三明機工の製品・サービス一覧

たとえ作っている製品が同じでも、工場の立地や広さ、扱う材料や工程、作業員の熟練度など、お客様の工場とその環境によって最適な機械は異なります。高速化や精度アップ、省スペース化など、お客様が実現したいことによっても変わり、いわば工場で使う機械はすべて“一品モノ”です。 当社は「自働機械の専門家」として永年の経験と実績をもとに、お客様のやりたい事を実現する自働機械のオーダーメイドを提供します。製造ラインや検査装置等の省人・省力化、品質安定、作業改善などの問題解決をサポートします！ 【開発実績】 ・ロボット技術を駆使した専用の検査・製造システム ・専用機械・ロボットを組み込んだ搬送システム ・官公庁・大手企業から依頼による試験装置 ・ゲージ測定の完全自動化装置　　　　　　　　　　 など ■幅広い分野を担当した専門技術者が数多く在籍しています。 ■工程の自働化にお悩みの方へ　お気軽にご相談下さい。

当社は、「自働化機械の専門家」としての長年の経験に最新のロボット制御技術をプラスした ロボット業界のシステムインテグレータです。 お客様の現場の課題をロボットを活用したオーダーメイドの自動化・省力化技術で最適化します！ ロボットの選択から設置、ティーチング、稼働までロボット導入に関することなら、全てお任せ下さい。 【こんなお困りごとありませんか？】 ■ロボットで自動化したい ■ロボットで工程を効率化するには？ ■ラインを無人化したい ＼ 事例資料は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／

『3次元ランダムピッキングシステム』は、3次元ビジョンシステムを 搭載したロボットです。 今までのロボットシステムは位置決めされた部品をハンドリングすることはできても、 箱の中に乱雑に積載された部品の取出しなどは出来ませんでした。 当製品は、ロボットコントローラーメーカーの株式会社MUJINと提携し、 完全ティーチングレスのランダムピッキングシステムを構築。 従来のロボットシステムでは実現できなかった位置が決まっていない 部品のハンドリングを実現しております。 【特長】 ■完全ティーチングレスのランダムピッキングシステムを構築 ■オフラインシュミレーション内で設定するだけでティーチング完了 ■動作軌跡等は把持するワークの姿勢からMUJINコントローラーが自動演算 ■3次元カメラ搭載ランダムピッキング装置 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『グラインダーロボットシステム』は、原子力発電設備等で用いられる 巨大なバルブの形状認識と表面削り加工を自動で行う装置です。 従来複雑な形状の大型のバルブなどの表面処理は作業者の手ですべて グラインダーにて粗仕上げ処理を行っており、大変な重労働でした。 レーザースキャナーをロボットに持たせ、ロボットの座標を基準に 各画像を合成することで大型のワークを曲面を認識することが可能。 複雑な形状の表面に対して適切な軌跡を描いてロボットで加工を行うことが可能になります。 【特長】 ■大型のワークを曲面を認識することが可能 ■レーザースキャナーとグラインダーはオートツールチェンジャーにより切替 ■スキャナーから取り込まれたデーターよりロボットの動作位置、速度設定が可能 ■複雑な倣いティーチングは不要 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は自動車、食品包装および梱包設備、住宅設備、鉄道事業といった 幅広い業界への豊富な導入実績を基に、最新のロボット技術を駆使して、 様々な製造ラインの自動化を実現する装置を完全オーダーメイドでご提案しています。 ご紹介するスティックフードのパッケージング作業は、スティックフードの袋詰め、 梱包箱の製缶作業、箱詰め作業、封函作業、パレットへの積み込み作業と 非常に多岐に渡る作業を従来非常に大勢の作業者により作業が行われており、 自動化が全く進んでいない状況でした。 【概要】 ■課題：多岐に渡る作業が大勢の作業者により行われており、自動化が全く進んでいなかった ■結果：ロボット導入経験の無いお客様でも実際の設備イメージを共有し、課題を解決することで 生産性の向上と安全と品質を維持したソリューションの提供を実現 ※その他、ロボットを活用した自動化設備の事例集は 「カタログをダウンロード」よりご確認下さい。

当社で取り扱っている「ダイカストPF装置」についてご紹介いたします。 PF法に使用する活性ガス充填システムをユニット化する製品で、ダイカスト 製品の品質を向上。 酸素とアルミ合金を化学反応し、微細なアルミ個体へ。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■酸素とアルミ合金を化学反応 ■微細なアルミ個体へ ■気孔の少ない緻密なダイカスト製品へ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で取り扱っている「バリ取りシステム」についてご紹介いたします。 まるで人の手のように3次元を自由自在に動き回る「ロボセンター」や、 鋳造物の研削、バフがけからアルミ部品の見切りバリまで対応できる 「フォースコントロール」をご用意。 その他にも、人手に組み立てられた砂中子の接着部分及びバリを取り除く ラインの「砂中子バリ取りシステム」や、多種多様な設備のシステムアップ ができる「スピンドルモーター」もございます。 【ラインアップ】 ■ロボセンター ■フォースコントロール ■砂中子バリ取りシステム ■スピンドルモーター ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で取り扱っている「注湯ロボット」についてご紹介いたします。 ロボットの動作でラドルを制御し、湯面検知ユニットを装備しており、 計量誤差は2％の精密計量で、フレキシブルなレイアウトが特長的。 また、使用ロボットメーカーはご希望に対応し、ご使用のラドルに 合せて設計・製作いたします。 【特長】 ■ロボットによる安定した注湯 ■ロボットの動作でラドルを制御 ■湯面検知ユニット装備 ■精密計量(計量誤差2％) ■フレキシブルなレイアウト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で取り扱っている「FPD製造ライン自動化」についてご紹介いたします。 縦型・水平型とご用意している「フローティング コンベア」や、非接触の 「ガラス基板搬送ロボットハンド」、各ガラス基板サイズに対応している 「梱包・開梱装置」をラインアップ。 その他にも、「モジュール検査」や「ローダ・アンローダ」「樹脂ローラ コンベア」もご用意しており、ニーズ、レイアウトに合わせて設計、製作 施工いたします。 【ラインアップ】 ■フローティング コンベア ■ガラス基板搬送ロボットハンド ■梱包・開梱装置 ■モジュール検査 ■ローダ・アンローダ ■樹脂ローラコンベア ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、お客様のニーズに合わせて多種多様な「材料供給装置」を 提案いたします。 材料の種類・容量・形状により、適したホッパーを設計する「材料ホッパー」 や、画像処理により、材料の配列を判別し取出す「材料投入ロボット」などを ご用意。 その他にも、各材料を自動計量し、様々なパターンの材料を集荷する「材料 集荷装置」や、配合材料をストックし、必要に応じて自動で取り出す「配合 材料ストック自動倉庫システム」などもございます。 【ラインアップ(一部)】 ■材料集荷装置 ■材料投入台車 ■副資材投入装置 ■自動注湯装置 ■鋳造プラント ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で取り扱っている「どら焼き搬送ピッキングシステム」について ご紹介いたします。 本装置は、合流コンベアから送り出されてくる放送されたどら焼きを、 FANUC製のゲンコツロボットを2台使用し、トレーに整列させ、後工程の 梱包機に送りだす装置。 2次元補正ビジョンカメラによる位置補正や、エンコーダーを使用し トラッキングでのワーク検知などといった特長が備わっております。 【特長】 ■2次元補正ビジョンカメラによる位置補正 ■エンコーダーを使用しトラッキングでのワーク検知 ■ビジュアルトラッキングでの高速ピッキング作業 ■自由度の高い6軸構成ロボットにより、トレーの傾きに容易に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『SKSIRシリーズ』は、トルク・深さを同時測定することができる、ねじ穴 検査装置です。 加工済みのめねじ穴をロボットの先端ツールに取り付けた通りまたは止まり ねじプラグゲージにより自動検査(ねじ検査、ゲージ交換)を実施。 また、ねじ穴検査装置と周辺機器とを組合わせることで、大幅に省力化した ねじ検査システムの構築を可能にしました。 【特長】 ■トルク・深さを同時測定 ■ねじ込み過程に応じて、回転速度、トルクを巧みに制御 ■ねじ噛み合わせ、ねじ無し、障害物有りを検出 ■ねじ込み途中の異常トルクを検出 ■ねじ深さの判別 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。