■在庫管理の精度向上と在庫の最適化。 　・在庫管理の精度向上と在庫削減 　・支給材・高級材の個別管理 　・棚卸時間の大幅短縮と精度向上 ■残材の有効活用と歩留率の向上 　・残材の有効活用による歩留アップと収益向上 　・残材の所在管理による払い出し時間の短縮 ■トレーサビリティと品質管理の向上 　・残材形状のデータ化による一元管理 　・母材・残材と製品の鋼板規格の正確な履歴管理の実現

■D420の予熱タイマーと、標準装備の電磁弁・電動上下装置の働きにより、上位NC機と同様のスムーズなピアシング動作を実現しています。 ■プラズマ仕様は、タイプ1000、1250、1500全てに対応出来ます。 ■プラズマ仕様では、オプションのIHCユニットを追加することにより、接触式初期高さ設定と極間倣い機能を搭載可能です。 ■７インチカラーLCDを装備し、グラフィカルで分かりやすい表示、キーパッドでの簡易な操作を実現したCNC制御装置となっています。 ■４７種の形状パターンを内蔵し、単体でも様々な形状切断に対応可能です。 ■ミラー反転、回転、空送り、逆行、プログラム行サーチ、スタート点戻りなど、小型でも従来のCNC制御装置と変わりない機能を搭載しています。

■切断ロボットは固定⽅式で設置し、プッシャー台⾞で条鋼材を搬送しながら、切断を⾏う形鋼ロボット切断システムです。 ■従来機に⽐べ、ウェブ⾯・フランジ⾯の交差部のエグレ等が改善されました。 ■切断・印字だけでなく、搬⼊・搬出までコントロールし、より効率的に条鋼材の加⼯を⾏うことが可能になります。 ■ＡＢ−ＲＯＢＯは、６軸多関節ロボットにプラズマトーチブロック、ウェブ⾯およびフランジ⾯検出センサーを搭載したプラズマ切断ロボットです。

■ＵＮＩＴＥＸ切断機とプラズマシステム『ＳＵＰＥＲ−４００ＰＬＵＳ』、新型ＮＣコントローラー『ＦＡＮＵＣ３０i』、軽量化開先ブロック『３Ｄリンク』の組合せにより、総加⼯時間の短縮と⽣産性向上を実現。 ■プラズマ切断機の本来の⾼速切断性を、より⽣産性の向上に⽣かすため、切断機の全ての動作を⾒直し、集塵機を別置とすることで切断機本体の低重⼼化を図り、俊敏性を増し、さらに⽣産時間を短縮することを実現したプラズマ専⽤切断機。 ■切断効率が従来と⽐べて２５％ＵＰ。 ■開先切断⽤キャリッジ「軽量化開先ブロック ３Ｄリンク―開先」切断⽤のトーチ⾓度設定機能として、新型の３Ｄリンク開先ブロックを搭載いたしました。 ⾓度設定速度、姿勢制御速度が従来の約2倍となっております。複雑な形状の切断が可能となり、トータル処理時間を短縮いたしました。また、開先⾓度の変化のための、移動距離を短くすることが可能となり、コーナー部の姿勢制御エリ アを⼩さくし、切断時の切断歩留まりの向上にも効果を発揮いたします。

IK-78号は、｢切断から溶接まで｣総合技術の開発に取り組むKOIKEの技術陣が、多⽬的に各産業界のユーザーの皆様にご使⽤頂ける⾛⾏台⾞として開発しました。 それぞれ4種類の⾛⾏速度から機種をお選び頂けます。 溶接・プラズマ切断・厚物切断・多数吹管・⼤型切断・焼⼊等の各種装置を搭載、使⽤いただくことにより、作業の省略化・合理化に⼀段と威⼒を発揮する 新鋭機です。

オートパイクルＩＩ型は鋼管の端面切断を目的としたポータブルな自動切断機です。機体がチェーンの周りを自動的に移動しながらパイプを切断します。150Φ～600Φまで対応し、昇下降時のスピードは一定で安定しています。また駆動装置にクラッチが組み込まれているため、芯出し作業が容易にできます。 作業はリモコン操作盤で行いますので、離れた位置からでも作業が可能です。タフトライド処理、黒染め処理が施されたギヤースプロケットは耐食性、対磨耗性にすぐれており、極めて簡素な機構はを採用している為メンテナンスが容易です。

■ハンディオートＩＩは手持ち切断器と自動機の良さを合わせ持った、半自動切断機です。 ■2.7ｋｇと軽量、使い勝手や携帯に優れています。 ■自動走行輪により、平面・R面・壁面・アングル・パイプの切断が、均一な火口高さでできます。 ■ワンタッチ取付けタイプのオプションユニットで、正確な直線・小円・大円・開先切断が簡単にできます。 ■コンパクトでスマートな携帯ケース（オプション）で、持ち運び、保管に便利です。 ■AC100V～AC240Vに対応したアダプター方式です。 ■本体とオプションのアタッチメントがセットになったキットは携帯、保管に便利です。

オートパイクルＳ型は鋼管の端面切断を目的とした、リモコン操作可能なポータブルガス自動切断機です。火口部分はガイドレールに倣ってスライドするため、大径鋼管においても高精度な切断が可能です。自動式なので高品質の切断面が得られ、また各種開先切断も可能です。開先角度の調整はトーチホルダーの目盛りにて調整します。パイプ径の変化には、チェーンの増減によりきわめて迅速に対応することができます。

ウィーゼル（Weasel=いたち）は、その名のとおり機敏で小廻りが自在で、様々な作業現場でも大活躍しています。ウィーゼルは昭和２６年に開発され、 お客様のご指導のもとに数次の改良・改造を重ねて、その間、新技術の導入、操作性・耐熱性・耐久性の向上を計り、その上合理化された生産管理と徹底した品 質管理によって量産され、国内はもとより、全世界の皆様に安心してご使用戴いております。 ウィーゼル１本トーチ用クイックコック―クイックコックは従来の火炎調整の概念を全く変えたもので、レバー操作のみでパイロット炎から予熱炎、切断酸素噴射（切断）、パイロット炎（原点復帰）の操作をワンタッチでできるようにしたものです。ガス切断の簡易化に是非ご使用ください。

IK-82号は新型の金型同軸倣い式切断機シリーズです。シンプルな設計と互換性構造により、大幅な機械重量の削減と簡単に操作するためのシステム化を実現しました。３種類のモデルをご用意しています。有効切断幅によりS型、M型、L型を使い分けます。S型とM型は互換性のあるアームパイプを装備しています。L型には車輪付き台車にパイプレールが搭載されており、切断材料の大きさによりパイプレールの長さを調整する事ができます。 IK-82号シリーズで先進的な金型倣い切断をご体験ください。

■ガス・プラズマ切断両方に対応した標準的切断機です。 ■両輪駆動で、高速・高品質の切断を実現しました。 ■搭載ＮＣ「Ｋ-３１０ｉ」には、その場でプログラムの作成が可能なパターン入力も　　標準装備しました。 ■コンパクトにまとめられた機体構造で、省スペース化を実現しました。 ■ＳＵＰＥＲ-１３０、ＨＰＲ-２６０の搭載が可能になりました。

◆従来品同様、門型構造、両側ラック＆ピニオン駆動、精密に加工したレールと長手方向駆動機構を低重心設計で、バランスの良い機体が高速応答性能を発揮し、いつでもスムーズに高精密・高速運転ができるようになりました。 ※ガス専用機、ガスプラズマ兼用機については仕様一覧表をご参照ください。

■歴史あるポータブル型切断機 ■広い切断範囲 ■円切断には金型不要です ■抜群の操作性 ■５種類のマグネットローラー ■火口・吹管の交換が簡単

1．鋼板への情報記入量が格段にＵＰします。 ２.現場オペレーターの「中腰作業」および、手書きで発生していた誤記、誤認識が無くなります。 ３.加工のみならず、組立て・艤装の情報も一括して印字出来ます。 ４.マーキングの一部を本システムで処理することにより、切断機の稼働率が 向上します。

プラズマ切断時発生するヒュームのダスト減容・固化装置

耐逆火性能向上した、ニュー低圧式ガス切断器

直線、2次元、3次元曲線が切断できる、オールポジション切断機

小型、軽量、堅牢手動パイプ切断機

手案内による罫書き切断の高品質化を目的に開発されたハンディ自動機

レバー操作で予熱が点火、消化できる自動点火タイプの半自動万能トーチ

実用性を重視した軽量タイプの自動直接切断機

低価格を実現した、オールインワン切断機

CCDカメラとKAPシステムが連動した 残材や端材を有効活用できるプログラミングシステム