■在庫管理の精度向上と在庫の最適化。 　・在庫管理の精度向上と在庫削減 　・支給材・高級材の個別管理 　・棚卸時間の大幅短縮と精度向上 ■残材の有効活用と歩留率の向上 　・残材の有効活用による歩留アップと収益向上 　・残材の所在管理による払い出し時間の短縮 ■トレーサビリティと品質管理の向上 　・残材形状のデータ化による一元管理 　・母材・残材と製品の鋼板規格の正確な履歴管理の実現

■ポータブル機の様に専用レールを置き、酸素・燃料ガスのホースを繋いで、電源を接続すれば、すぐにご使用になれます。 ■D420の予熱タイマーと、標準装備の電磁弁・電動上下装置の働きにより、上位NC機と同様のスムーズなピアシング動作を実現しています。 ■プラズマ仕様は、タイプ1000、1250、1500全てに対応出来ます。 ■プラズマ仕様では、オプションのIHCユニットを追加することにより、接触式初期高さ設定と極間倣い機能を搭載可能です。 ■７インチカラーLCDを装備し、グラフィカルで分かりやすい表示、キーパッドでの簡易な操作を実現したCNC制御装置となっています。 ■４７種の形状パターンを内蔵し、単体でも様々な形状切断に対応可能です。 ■ミラー反転、回転、空送り、逆行、プログラム行サーチ、スタート点戻りなど、小型でも従来のCNC制御装置と変わりない機能を搭載しています。 ■PNCシリーズ専用CAD/CAMソフトウェアである「PNC‑CAM」で作成したNCデータをUSBメモリー経由で読込み、切断することが可能で、D420単体では作成できない形状の切断や、抱き合わせた配置の切断なども可能になります。

■形鋼材をクランプして専⽤ライン上を移動するプッシャー台⾞と連動し、⾼速・⾼精度加⼯を⾏ないます。 ■搭載プラズマシステム「ＫＰ−４０５４」は従来機より⼤幅に消耗品寿命が向上しています。 ■バラストタンク塗装基準（ＰＳＰＣ）対応のフリーエッジ（２Ｒ３Ｐ）切断が可能です。（オプション）

■新型インクジェット式印字装置「簡易型１００ミクロンヘッド」 　―⾼速マーキングとしてインクジェット⽅式を採⽤し、０．９mm幅の線が描けます。 　　インク⾊は、⿊、⾚、緑、⻩の４⾊から選択いただけます。 　（同⼀ヘッドにインク⾊を変えての使⽤はできません。）

■KOIKE独⾃の減速機構とPWM制御の組合せによる、安定した⾛⾏と⼤きなパワー。これがIK-78号台⾞のいのちです。 ■台⾞の上⾯は、各種装置が搭載しやすいように全てフラットになっており、荷重に対するバランスにも⼗分な設計配慮がなされております。 ■操作盤は⽤途に応じ本体組込み、リモートコントロール、いずれもご使⽤になれます。 ■ご⽤命により、⾛⾏台⾞だけでなく次のような各種装置も⽤意いたしました。 １.サブマージアーク溶接装置 ２.厚物切断装置 ３.多数吹管切断装置

＜内容＞ ■火口（100型火口） #0、#1、#2 ■火口掃除針 ■スパナ（A、B、C） ■ライター ■ヒューズ（1A） ■チェーン（80個） ■制御ボックス ■プラスドライバー ＜ストックＮｏ．＞ ■BGB01012

■操作が簡単 ■切断面がきれい ■全方向切断可能 ■優れた精度と作業効率 ■パーツ交換が簡単で早い ストックNo. ■ハンディオートＩＩ本体：ＢＡＡ01180 ■ハンディオートＩＩキット：ＢＡＡ01181

■パイプの端面切断用ガス切断機 ■ガイドレールにより高精度の切断を実現 ■垂直状態のパイプ切断も可能 ■パイプ径に応じたチェーンの調整が早くて簡単 ■リモコン操作盤で離れた位置からも操作可能

■小型軽量のうえ、重心位置の釣合が十分考慮されているため、安定した走行が得られます。 ■騒音・振動およびノッキング現象がありません。 ■駆動輪にはローレット加工が施されており、スリップが無く、抜群の牽引力を発揮します。 ■耐熱・耐久性に優れています。 ■機構が簡素化されているので、保守点検が容易です。

■切断部材に合わせたレール長調整機構（L型） ■容易に行える切断火口の位置設定 ■簡単な取り扱いと高精度切断を実現する倣いヘッド ■軽重量と耐衝撃性能を両立したステンレスパイプ構造（S型およびM型） ■必要に応じて交換可能なマグネットローラー(S型およびM型) ストックNo． ■S200（アセチレン）：BEB01010 ■S200(LPG)：BEB02011 ■M300（アセチレン）：BEC01010 ■M300（ＬＰＧ）：BEC02011 ■L900（アセチレン）：BED01010 ■L900（ＬＰＧ）：BED02011

オプション ■散水装置 ■自動点火装置 ■マグネット式自動着脱 ■キャパシタンスハイトセンサー ■クイックトーチ ■レール延長 ■トーチ前後装置 ■座標回転機能 ■プラズマトーチホルダー ■予熱個別電磁弁選択 ■パウダーマーキング装置 ■スクラップトーチ

◆早送り速度 長手：最速27m／min（従来品18m/min） 横手：最速36m／min（従来品18m／min） マーキング速度：最速24m／min（従来品18m／min） トーチ上下速度：最速20m／min（従来品18m／min） ピアシング時間(垂直）：最速4秒（従来品6秒）

わが国最初のポータブル自動ガス型切断機として開発され、円弧で30～700φ、角切断で30～600□の切断ができます。またオプションの大型切断用金型受けを取付けると600～1700φ、500～1200□の切断範囲に広がります。標準の10φマグネットローラーを取り付けてありますが、6φ、8φ、10φ、15φ、20φの５種類のローラー径を用意しており、わずかな径差のフランジにも対応いたします。

■文字数の多少に関わらず短時間で処理ができ、図形や記号の「印字」も可能です。 ■複数の印字ヘッドを搭載し、鋼板上を往復することにより、文字・図形のプリントを行います。 ■従来の方式に比べて印字ヘッドの数量を大幅に減らし、ランニングコスト・メンテナンスコストを削減しました。 ■鋼板ではなく、機体側が動く自走式による高速処理で、高い印字精度と十分な生産性を確保しています。

【特徴】 ■ダストの自動圧縮・固化により、回収の回数も削減 ■固化による減容化で、廃棄費用をコストダウン ■既設集塵機をホッパーに後付けができる ■集塵機下部の狭い空間でも設置可能 ■圧縮装置にエア機器を採用 　構造が簡単でメンテナンスが容易 ■防水対策を行うことで、屋外に設置した集塵機にも対応可能 ■集塵機停止中でも、運転可能で、夜間運転も可能 □その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

【特徴】 ■手に”ピッタリ”の握り感覚を大切にした設計 ■従来品(弊社製)手持ち吹管のガス導管を 　個別に独立した、安全構造を継承 ■使い易さがフィットして、現場作業でも 　疲れないラクラク切断ができる ■落下テストにおいても、従来品(弊社製)と同等の強靭な構造 ■ホース継手は、作業に便利な『アポロコック』 　小型乾式安全器『アポロミニタックル』をつければ 　逆火対策、安全作業がさらに向上（オプション） □その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

【特徴】 ■平板の直接切断、円弧切断はもちろん 　構造物の壁面、斜面及びR面を持った鋼板などにも対応 ■小型・軽量 移動やセットはもちろん、狭い場所での作業が楽 ■切断機を走行させるレールは、上下・左右 　自由自在に曲がるフレキシブルなゴム製特殊レールを採用し 　切断個所に合わせてセットできる ■固定は強力マグネットが、正確にレールを取り付け 　高精度な切断面が得られる ■機体はアルミニューム合金を主体に、軽量化され 　クラッチ機構を生かして、位置決めも簡単にできる □その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

【特徴】 ■長尺パイプの場合、回転ロールと併用することにより 　効率アップがはかれる ■パイプ有効切断径： φ114〜φ600 ■切断板厚： 5〜30mm（#2使用の場合） ■切断形状： I、V（Vは45°まで） ■使用火口： 100型火口LPG用---106 / アセチレン用-------102 ■火口： LPG又はアセチレン#0、1、2各1本 ■チェーン： パイプ径600φまでに必要な長さ ■工具： 火口掃除針 □その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

【特徴】 ■グリップを握ったワンハンド操作が可能 ■走行は前・後進走行も可能 ■ホルダーはラック式・スクリュウ式・下面開先用と 　4種類の装備が可能 ■オプションも豊富にご用意 □その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

【特徴】 ■予熱炎はバルブの再調整の必要がない ■速度制御方式：トランジスタ制御 ■駆動方法：フリクション駆動 ■走行速度：150〜530mm／min ■切断板厚： 5〜30mm（102又は106#0、#1、#2） ■全長：500mm ■重量： 2.8kg ■豊富なオプション □その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

【特徴】 ■1本トーチセット、2本トーチセットをご用意 ■重量 　1本トーチ付：9.5kg 　2本トーチ付：13kg ■全長：360mm ■車輪幅：160mm ■電源：AC100V（AC200V） ■切断板厚：5〜100mm（#5火口使用の場合） ■走行速度：150〜800mm／min（50Hz） □その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

【特徴】 ■薄板から厚板まで鉄・ステンレスなど切断の多様性抜群 ■省スペース化を実現したコンパクトマシン ■ナビゲーションシステムで歩留り向上 ■プラズマ切断の速さを追求 ■電流値、ガス流量などの切断条件設定をデジタル化 ■電極寿命監視装置との組合せで、より安定した切断と 　消耗品の長寿命が可能に □その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

【特徴】 ■切断定盤の上に、任意に置かれた素材をCCDカメラで撮影した映像を 　KAPシステムによって素材の形状・寸法を高精度で認識 　その輪郭内に板取り（ネスティング）とNCデータ製作を短時間で簡単に行える ■カメラの特性による、撮像の歪みをKAP内で自動修正し 　正確な形状データが得られるため、高精度のネスティングが行える ■処理量が多い工場には残材の処理専用システムを推奨 ■CNC装置付き切断機やNC切断機と自由な組合せができる □その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。