藤川伝導機の製品ラインアップ

低油温上昇で環境にやさしい小型可変ポンプユニット 豊富なシリーズできめ細かく対応 バルブブロック搭載可能 コンパクトボディで２１ＭＰａ対応 ファンクーラ標準装備とタンク構造工夫で低発熱を実現 リターンフィルタ標準装備

• 油圧機器

RS-485通信で運転状態などのモニタが可能 インバータ本体に安全停止機能（STO）を搭載 電源投入ですぐに起動。細かな電気調整や外部からの指令などは一切不要。緊急時にはインバータを切り離した状態でも運転可能 室温＋2.5℃に抑制 52dB（A）を実現

• 油圧機器

高い省エネ性能に加えて、モニタ機能、機能安全を新たに追加

• 油圧機器

不二越は総合油圧機器メーカーとして、高い技術とノウハウにより、多種多様な油圧機器を一貫生産し、あらゆる産業分野に向けて高品質な製品を提供しております。 NACHI汎用油圧シリンダは、合理的な構造と吟味した部品により、さらに高性能化した標準シリーズです。 使いやすいアクチュエータとして、あらゆる機械装置に幅広くご利用いただけます。

• 油圧機器

1. 高圧仕様 クラス最高レベルの高圧化を実現。定格圧力は35MPa、許容ピーク圧力は40MPaに対応。シリンダを小径化することでコンパクト化、加工サイクルの短縮、使用作動油量の削減を実現できます。 2. 省エネルギー 各摺動部の摩擦損失と内部漏れの低減により、他社商品を上回る省エネルギー性能を発揮。機械のランニングコスト削減、油温上昇の抑制に貢献します。 3. 低騒音 圧力脈動低減と内部構造の剛性向上により、最高レベルの低騒音化を実現。

• 油圧機器

水道水＋切削液⇒水道水+切削液+スーパーアルカリイオン水(SAIW)とする事で切削工具の寿命が向上します スーパーアルカリイオン水(SAIW)はクーラント液の酸化および嫌気性バクテリアや腐敗臭の抑制効果があります 有機溶剤同様の高い洗浄力があり、スーパーアルカリイオン水(SAIW)へ置き換える事で、作業環境の改善および少量危険物保管量低減に繋がります

• シリンダー

油圧シリンダに作動油循環機能を設けました パッキンの劣化を軽減し、メンテナンスコストを削減

• シリンダー

当社は、設備・機械の保全技術担当者の為の『FA・伝導機 技術セミナー』を 開催いたします。 メーカーの技術担当者が講師を務め、専門性の高い技術情報をお届け。 メーカー講師と情報交換ができ、その場で疑問点やお悩みも解消可能です。 機器・ロボットなどの基礎知識から実践的な知識まで一貫して学ぶことができます。 皆様のご参加を心よりお待ちしております。 【セミナー概要】 ■日時：2026年4月24日(金) 15：00～17：00 ■場所：藤川伝導機株式会社 本社 セミナールーム ■講師：株式会社椿本チエイン ■講座：チェーン・スプロケットの基礎 ～チェーン・スプロケットの種類と選定のポイント～ ■参加費：無料(参加定員：先着30名) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• チェーン・スプロケット

フランジ厚み増し強度UP！ 常時在庫 ご注文対応が迅速に！ まとめ生産でお安く！

• シリンダー

アフターパーツの注文の多くは、ロッドブッシュとピストンASSYです。（多くは芯出し不具合に起因した偏荷重です） パッキンメンテナンス回数の減少 ロングライフ化による廃棄回数削減 油漏れ回数の減少 軸受け部に潤滑性が高く、偏心を弱める効果のあるウェアリングとピストンパッキンを搭載するための構造 使用環境、作動油等の条件に応じ摺動性に優れたパッキンを選定します

• シリンダー

油が漏れる前にその予兆を検出します。 結露等による誤検知を防ぐためにケース内部に約5cc分の一次油受けタンクを内蔵。 床置き、壁設置、水平配管、垂直配管など様々な設置方法が選択可能です。

• シリンダー

新製品耐熱シグナリークフロア発売！ 通常品と異なり高温耐熱性に優れたセンサで油漏れを見張ります。 通常品では困難な高温環境下（通常50℃→本品125℃）でも安定稼働します。

• シリンダー

今お使いのシリンダをIoT対応に変更することで、油漏れを検知することが可能です。 今お使いのシリンダに無加工で後付可能です。JIS型のシリンダであれば無加工で取付が可能です。 ピストンロッド摺動部分から油が漏れ、外部に出る前に検出することが可能です。（特許取得済） 本製品を取り付けたJIS型シリンダと漏液検知装置(別売)を接続することで、パッキンの摩耗等によるシリンダのメンテナンス時期を的確にお知らせします。

• シリンダー

リニアブッシュシステムは、ボールブッシュとリニアシャフトの組み合わせで、 無限直進案内を行うシステムです。 リニアブッシュの許容荷重は、SBCリニアレールシステムほどではありませんが、 軽荷重のアプリケーションで正確なリニアガイドが必要な場合、 低コストで良い代替品となります。

• 軸

■リーズナブルな価格 最先端設備で製造のコストダウンを図っており、更に類似品の量産体制の基でコスト削減に努めています。 ■広範な製作範囲 軸径Φ140が標準生産品になり、リードの標準規格も多様であるため、軸径とリードの組み合わせを広く選択可 能です。 ■予圧管理による高剛性 ボールと溝の隙間を極小に設計し更に予圧を与えることによりバックラッシュをゼロにできます。尚且つ予圧量 の管理をすることで仕様に応じた剛性が得られます。 ■サポートユニット在庫 専用サポートユニットを数多く在庫しています。 ■滑らかな作動で高効率 摩擦抵抗が少ないため、滑らかな回転が得られ、下記図のように小さいトルクで高い機械効率が得られます。

• 軸

置くだけのシグナリーク 油・水・溶剤などの液体検知 堅牢な設計 正常異常が視認できるランプ付

• シリンダー

油圧シリンダ等のロッドパッキン摩耗によるシール性能低下で生じる油漏れを検知し、無線通信によって、ワイヤレスでパッキンの交換時期をお知らせするシステムです。 最大100台まで監視可能です。1台1台保守点検する必要がなくなります。 通信距離は、郊外最大3kmです。単3アルカリ電池6本で稼働し、最大寿命は約８年です。

• シリンダー

100V電源に揮すだけ!5分でモニタリング開始 設計不要!すぐご使用いただけます キット購入でお安く!

• シリンダー

据付時の作業負荷を低減 動作速度·荷重変動の可視化が可能に 運転中の異常を監視/事故防止 最高·最低温度、最大·最小荷重を監視、(設定した)限界値を超えるとアラーム発生

• シリンダー

センサの信号をフィードバック制御することにより、高精度な位置制御·荷重制御が可能な油圧シリンダ STPとSVCの2種類をラインナップ

• シリンダー

配管·油圧工事が一切不要 制御弁や油圧源が一体 油の劣化が少なく、作動油の交換頻度を低減 位置制御時の停止位置精度:±5μm以下(センサ計測値) 定荷重制御時の荷重変動:±1%以下(センサ計測値) 仕事をしていない時モータは停止しているため省エネ 電気系のケーブル以外接続する物がない(標準) 三菱電気製 PLC MELSEC-Qご使用の場合、標準品にて対応可能 その他PLCご使用の場合は特殊品にて対応可能

• シリンダー

作動流体に水道水を使用することで高い環境性を実現 水道圧(0.3MPa)程度から中圧の7MPaまで幅広く使用可能 シリンダ材質はステンレスを採用

• シリンダー

取付位置の設定が容易 現行品と互換性あり

• スイッチ

Vバッキンの自動増し締め機構付油圧シリンダ(NETIS登録番号:KK-180043-A)により、Vバッキンが長寿命化され、ランニングコスト低減に貢献いたします。

• シリンダー

シリンダの位置を±0.5mmの精度で検出 測長範囲内の任意位置でスイッチング出力 タイロッド式F、薄型CSR、CHRシリーズ等標準型油圧シリンダに対応 4-20mAのアナログ出力 IO-Link対応のデジタル出力

• センサ

弊社標準製品は、比較的小物の作業に対し安価に提供できる構成となっており、プレス機械としての「動カプレス機械構造規格」を具備しておりません。

• その他加工機械

天井空間を最大限利用する収納上手そして誤ピッキング防止の賢い収納庫 限られたスペースで効率よく正確でスピーディーなピッキングを実現します。

• ピッキングロボット・システム

当社独自の構造により、高トルク·高効率·低騒音を実現しています。 豊富なサイズ(外径Φ26mm~Φ200mm)、減速比(3~7)を取り揃えており、遊星ユニット同士を組合わせることで高減速比も可能となります。 遊星減速機をユニット化した構造となっており、同軸上での減速かつコンパクトで柔軟な装置設計が可能となります。

• 減速機

ケーブル·チューブの発塵、断線対策に最適

• ケーブル

ロングスパンのリニア駆動や軽負荷同期伝動·搬送用ベルトです。

• ベルト・プーリ

完成プーリStarQuickを"StarQuick CAD"としてリニューアルし、新サービスとして3次元CADデータの公開を開始致しました。当社ホームページにアクセスし、ご希望の仕様を選択して頂くことで2次元及び3次元のCADデータをダウンロードすることが可能です。

• ベルト・プーリ

e-POWER(イーバワー)はコグ形状もしくはノッチ形状になっており、屈曲性にすぐれています。そのため、従来の標準Vベルト(ラップドベルト)に比べて曲げによる動力損失が少なく、省工ネ効果があります。

• ベルト

ニューオレンジVベルト 当ベルトは一般工業用べルトに比べ大きな衝撃、プーリ径が小さく逆方向の曲げ、高温下での使用など、苛酷な使用条件に耐えるよう設計された薄形ベルトです。耐熱性、耐屈曲性、耐亀裂性にも一般工業用ベルトに比べ優れています。 スーパーAG-X 特殊帆布を使用し耐摩耗性に優れております。高弾性/短繊維補強ゴムにより高い耐衝撃性を有したべルトです。大型農業機械等の負荷の大さな部位での使用にも耐える高い耐久性をもっており、農業機械用ベルトの最高峰です。 オレンジコグ コグタイブは発熱が小さく耐熱·耐亀裂性に優れています。側面に帆布が無いローエッジ仕様のためグリップカが大きく高馬力伝達が出来ます。一般的なVベルトに比べ薄形で耐屈曲性に優れています。 スーパーAGコグ4 オレンジコグと比較し耐熱·耐亀裂性を更に高めたベルトです。 スーパーAGコグ20 オレンジコグ、スーパーAGコグ4に比べて届曲性にすぐれ耐久性が向上しています。高硬度クロロプレンゴムを使用することによりスーパーAGコグ4に比べて更に耐摩耗性が向上しています。特殊アラミド心線を使用することにより耐衝撃性に優れております。

• ベルト

「テーラーベルト」は、お客様のご要望に合わせてベルト品種〔生地·色調〕を選定し、寸法裁断〔カット〕や各種プロファイル〔パーツ部位〕を溶着·縫製。さらに、穴あけ〔各種ボタンホール〕や金具ファスナー等の〔アクセサリー加工〕を施す様はまさに洋服の御仕立てと重なります。これらのベルトを「上質な背広を仕立てる仕事ぶり」になぞらえ、『テーラーベルト」と呼んで、一本一本丁寧に心を込めて製作し、お客様のもとにお届けいたします。

• ベルト

要求されるスペースで方向転換を効率よく行い、低速から高速まで様々なシーンで搬送物を安定して運びます。創業以来永年にわたって培われた三ツ呈ベルトの技術ノウハウにより、コンペヤ半径やベルト幅、ターン角度などシステム設定はお客様の任意で選択可能。既存ラインへの組み込みはもちろん、多様な設備条件にお応えします。 穀物、菓子類をはじめ、ボルト、ナットなどの機械部品、ガラス、プラスチックなど。バラ物の急傾斜搬送に幅広くご利用いただけます。

• コンベヤ

先進の搬送テクノロジーであらゆる産業の合理化·効率化にお応えする三ツ星ベルト。 1919年(大正8年)創業以来、一買してコンベヤベルトをお届けし、「運び」の原点を支え続けています。 長年培われたゴムのコア技術を生かし、様々な環境下に適応する高品質な製品を取り揃えております。 これからも、モノを運ぶ事に情熱をかける皆さまに、三ツ星ベルトは同じ情熱でお応え致します。

• ベルト

物流トラックターミナル、空港、新聞配送センター、通販の集荷配送センターなどの高速化が要求されるラインに「LOGISTAR」が快適な作業環境を提供します。

• ベルト

キャストナイロンに高剛性 キャストナイロンHMグレードは弊社独自の配合により、従来のキャストナイロン樹脂素材よりも剛性と耐熱温度を向上させた樹脂素材です。

• エンジニアリングプラスチック

キャストナイロンに帯電防止 キャストナイロンCDMグレードは弊社独自の配合により、従来のキャストナイロン樹脂素材に帯電防止性を付与し耐熱温度を向上させた樹脂素材です。

• エンジニアリングプラスチック

超高分子量ポリエチレンSAグレードは相手材へソフトで安全に接触・摺動し、部品の長寿命化を実現します。

• エンジニアリングプラスチック

今まで止めることの出来なかったFRP(強化プラスチック)の加水分解を止めることが出来る特殊塗料となります。 既存の FRP 貯水槽にタンクステンコート塗料の塗膜施工をして頂くだけで全く新しい水槽に生まれ変わります。 耐用年数を延長することにより産業廃棄物の発生を抑え、環境に優しい21世紀型の工法です。

• その他

「クリンピー」は抗菌規格JISZ2801基づいた抗菌性試験及び、食品衛生法に合格した抗菌ポリエチレン(PE)素材です。 温水中でも抗菌性能を損なうことなく、ご使用いただけます。

• エンジニアリングプラスチック

UHMW-PEに抗菌・防カビグレード登場 「クリンピーUH」は抗菌性能試験、カビ抵抗性試験及び食品衛生法に合格した超高分子量ポリエチレン素材です。 耐薬品性に優れ、摺動部材としても最適です。

• エンジニアリングプラスチック

ポリプロピレンに高剛性 「MEP-PPF」は食品衛生法に適合、「クリンピーPPF」は抗菌性試験、カビ抵抗性試験及び食品衛生法に適合したポリプロピレン樹脂素材です。

• エンジニアリングプラスチック

ベスタールGは、ポリアセタールコポリマーに当社独自の滑剤を分散させた、摺動性・耐摩耗性に優れた素材です。

• エンジニアリングプラスチック