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TMEZ-KCは、タジマの最新技術を搭載したマルチヘッド/シリンダータイプのフラッグシップモデルです。 少量から中量のスポーツユニフォームや帽子など、完成品へのロゴやマーク加工に適しています。 タジマのAI技術 i-TM と自動布押え DCP を標準搭載。 初心者から経験者まで、面倒な調整作業なしに最適な縫い上がりで刺繍を生産でき、精密で美しい仕上がりを実現します。 【AI技術「i-TM」と自動布押え「DCP」による高品質で安定的な縫いを実現】 POINT 1. 常に最高品質の刺繍を安定的に生産 POINT 2. 従来機に比べ大幅に生産性向上 POINT 3. 品質不良を最小限に抑える POINT 4. オペレーターの早期戦力化 ▶AI技術「i-TM」と自動布押え「DCP」の詳細はこちら https://www.tajima.com/jp/product/i-tm/ ※詳しくはサイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TMEZ-SCは、タジマの最新技術を搭載したシングルヘッド/シリンダータイプのフラッグシップモデルです。 ユニフォームや帽子、靴下、バッグなどへのネーム刺繍やマーク加工、ショップでの刺繍加工などに適しています。 タジマのAI技術 i-TM と自動布押え DCP を標準搭載。 初心者から経験者まで、面倒な調整作業なしに最適な縫い上がりで刺繍を生産でき、精密で美しい仕上がりを実現します。 【AI技術「i-TM」と自動布押え「DCP」による高品質で安定的な縫いを実現】 POINT 1. 常に最高品質の刺繍を安定的に生産 POINT 2. 注文~納品のリードタイムを大幅削減 POINT 3. 品質不良を最小限に抑える POINT 4. 店舗刺繍や刺繍ビジネス立ち上げをサポート ▶AI技術「i-TM」と自動布押え「DCP」の詳細はこちら https://www.tajima.com/jp/product/i-tm/ ※詳しくはサイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SAI -彩- は置く場所を選ばず、 価格もお手頃で簡単に導入できるタジマのコンパクト刺繍ミシンです。 仕上がりの美しさもスピードも、全てがプロ品質。 トップブランドやメゾンからも信頼を寄せるタジマ品質をそのままにコンパクトになりました。 趣味として使用するのはもちろん、刺繍アートの作成やネーム刺繍の請負にもご利用いただけます。 また近年ニーズが高まっているパーソナライゼーションに対し、店舗での刺繍サービス提供にも活用いただける最適な1台です。 【特長】 ■すぐに刺繍を始められるオールインワン・パッケージ 刺繍に必要なパンチングデータを簡単に作成できるソフト「WriterPLUS」も付属 ■最速800回転/分の高速運転、コンパクトながらパワフルな刺繍機 ■最大8色の糸で糸替えせず、色鮮やかな作品を作ることが可能 ■刺繍範囲は最大 縦20mm×横30mm と家庭用刺繍ミシンに比べて圧倒的に広い ※詳しくはサイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PAXは、穴加工、多色縫製、刺繍を1台に集約した多機能ミシンです。 3種の加工法を組み合わせた複雑なデザインも美しく再現し、高品質かつ高付加価値な製品の生産を可能にしました。 小ロット生産や試作・開発にも最適な1台です。 自動車やクルーザー、プライベートジェットなどのシートや内装をはじめとして、 インテリアやファッション小物、レザークラフトにも活用されています。 【1台3役 !穴加工×多色縫製×多色刺繍】 POINT.1 穴加工・多色縫製・刺繍を組み合わせても高精度でズレなく綺麗に POINT.2 多色×多頭で色鮮やかなデザインを量産可能 POINT.3 工程間での皮革変形による不良品の発生を防ぐ POINT.4 自動布押え「DCP」で綺麗な立体感のある仕上がりに ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ループステッチとチェーンステッチを用いたサガラ刺繍が可能な環縫いハンドル刺繍機。 タジマは”シュニール”とも呼ばれるこの加工機の自動化・多頭化・多色化のパイオニアとして表現の幅を広げてきました。 小ロットやサンプル作成に適したシングルヘッドタイプに加え、 量産が可能なマルチヘッドタイプ、通常の平刺繍ヘッドと組み合わせたミックスタイプなど、 使用用途に応じて使い分けられるラインナップを用意しています。 【サガラ刺繍で優しい立体感とふんわり手触りを】 かぎ針で糸を引き上げてループを形成し、パイル状に仕上げるループステッチと鎖状に仕上げるチェーンステッチ、 それらを組み合わせたミックスステッチを使ってサガラ刺繍を施すことが出来ます。 優しい立体感とふんわりとした手触りが魅力のサガラ刺繍は、ワッペンやカジュアルなファッション、子供服、雑貨・小物などに活用されています。
TLMXは、コードやテープなどの紐状の素材を縫い留める特別なヘッドを搭載した刺繍機。 コード付けやテープ付け、千鳥縫いや巻き縫いができる本縫いハンドル頭のみを搭載したモデルに加え、 通常の刺繍ができる平縫い頭と組み合わせミックスタイプのモデルもラインナップ。 コード付けにより、付加価値の高い刺繍製品の制作をサポートします。 【様々な業界で活躍!!】 コードを縫い留める技術はアパレルや自動車、住宅など、 業界問わず様々な分野で使用されており、 加飾だけでなく機能性を追加する場面まで幅広く活用いただけます。 また、ヒーター線・光ファイバー・人工筋肉などの特殊素材も縫い留め可能です。
TCWMは、強化繊維の縫い付けに特化したコンポジットファイバー縫い付け機です。 炭素繊維(カーボンファイバー)などの強化繊維を完成品に近い形で配向できるため、 無駄を省いた高精度プリフォーム(中間基材)の生産を実現します。 コンポジット先進国であるヨーロッパ地域をはじめとして、 ロケットや航空機、クルマなどモビリティの一部、スツールやキャンプ用品などへの実用化が進んでいます。 【TFP工法で強化繊維の素材能力を最大限に活かした配向設計を】 テーラードファイバープレースメント工法(TFP工法)は、 要求に応じて基材上に強化繊維を縫いとめてプリフォームを形成する工法です。 繊維方向に強く、方向外には弱いという強化繊維の異方性を考慮し、力がかかる方向に繊維を配向できるのがTFP工法の最大の強みです。 また、従来の工法に比べ繊維を切断することなく使用することで高い剛性を保ちながら、材料の廃棄率も低減することが出来ます。 ▶TFP工法の詳細はこちら https://www.tajima.com/jp/product/tfp/
TFP工法とは、「テーラードファイバープレースメント工法」の略で、 要求に応じて基材上に強化繊維を縫いとめてプリフォーム(中間基材)を 形成する工法です。 繊維配向にしか強度を発生しないという強い異方性を持つ強化繊維に対し、 連続的かつ自由に繊維を配置できるため、必要な方向に必要な強度を持たせる 複合材構造設計が可能に。 軽量化と高剛性を両立した製品・部品を造りだすことができるのです。 また、繊維を切断することなく最小限に配向できるため、材料の歩留まり率が 高い工法でもあります。 【特長】 ■形状の配向を実現 ■軽量かつ高強度で耐久性に優れた配向が可能 ■歩留まり率を抑え、環境へも配慮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では様々な刺繍機をラインアップしております。 用途に合った刺繍機を使うことで、イメージや想いを細部まで 再現することが可能。 細かいディテールから素材に至るまで、求めるクオリティや創造力に制限を 設けることなく、デザインやアートの可能性を広げることができます。 【特長】 ■長年培ってきた縫いの技術で制作をサポート ■様々なシーンでデザインの再現性を高める刺繍技術 ■「TFP工法」で炭素繊維の強度・耐性×デザイン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社ではクラウド活用によるECでの刺繍サービス導入、AI刺繍機による 生産課題の支援、コンパクト刺繍ミシンによる来店促進など、様々なシーンで 包括的に支援し、手軽かつ効率的に「刺繍パーソナライズ」を始められる 環境をサポートします。 刺繍パーソナライズをクラウドで簡単導入できる「DG.NET SaaS」、 シングルヘッド/シリンダータイプのフラッグシップモデル「TMEZ-SC」、 当社のコンパクト刺繍ミシン「SAI -彩-」がおすすめ。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【DG.NET SaaS 導入のメリット】 ■刺繍データの自動生成とプレビュー表示 ■刺繍データの自動転送ですぐに生産へ ■データ転送で時短かつミス防止に ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社は、生産時のロスや在庫の削減に取り組んでいます。 筒状製品の刺繍に用いるシリンダータイプは、完成品の服や帽子などへの 刺繍ができるため、お客様からの注文に応じた刺繍が可能。 バリエーションごとに在庫を持つ必要がなくなることで、「使う分だけ作る」 「在庫を持たない」といったロスのないオンデマンド生産に繋がります。 【特長】 ■完成品への刺繍で在庫削減 ■AI刺繍機の導入により、生産ロスを削減 ■「DG.NET SaaS」で、エシカル消費に貢献 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社ではお客様の提供したいサービス・価値に合わせた好適な サプライチェーン構築を支援します。 独自のAI技術やオートメーション技術のほか、生産設備の効率的な運営を 可能にするシステムの提供など、ハードウェア・ソフトウェアの両面から生産拠点をサポート。 また、全世界60社を超える販売ネットワークで世界中どこでも高品質の サービスを受けることが可能です。導入からメンテナンス・アフターサポートまで、安心してお任せください。 【特長】 ■世界中のどこでも好適な生産構築をサポート ■「DG.NET SaaS」を導入し、より効率的な工場運営を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社は、製造現場における深刻な問題の解決策の一つとして、独自のAI技術や デジタル技術を駆使し、「高品質な刺繍の安定生産」「生産の見える化」を 実現しています。 お客様のビジネスに適したソリューションを刺繍機とソフトウェアの 両面から提案し、効率的な刺繍ビジネスをサポートします。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■AI技術「i-TM」と自動布押え機能「DCP」による高品質で安定的な縫い ■「DG.NET」導入で生産を見える化し、工場運営を効率化 ■お客様のビジネスに好適なソリューションを提供 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
刺繍サービス運用の課題を解決するために刺繍サービスの導入を 包括的に支援するクラウドシステム「DG.NET SaaS」を提供します。 システムを通じて作業を効率化することで、オーダーのミスを防ぎ、 より多くの注文を受けられるようになります。 また、工場の稼働状況やオペレータの生産実績も可視化できるため、 生産性アップや労働環境の解決にもつながります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
炭素繊維など強化繊維の材料特性を最大限に発揮させる 近年、「強くて軽い」という特性を活かした炭素繊維強化プラスチック(CFRP)が様々な業界で活用されています。 航空宇宙分野や産業分野、スポーツ分野などあらゆる方面でCFRPの利用が進む中、 タジマグループでは炭素繊維の持つ特性を最大化し、さらなる軽量化と高剛性を生み出す工法を提供しています。 当社のコア技術である刺繍技術から生まれた繊維加工機「TCWM Spec.2」を もとに、産学連携によって開発された「TFP工法」によって、ドーナツ形状や 放射線状など自在に繊維を縫い留め、強度が求められる部分に対しても、繊維方向に配向および積層させることが可能に。 目的に対して自由に繊維を配向し、 唯一無二の材料をつくり上げることができる画期的な工法です。 【特長】 ■炭素繊維など強化繊維の材料特性を最大限に発揮させる ■軽量化と高剛性の両立を可能に ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会!出展社募集中