コアテックの製品・サービス一覧

『OK-AI Image』は、Deep Learningを搭載したAI画像検査システムです。 パラメータは全部で10個ほど。一般的なスマートフォンアプリよりも 少ない設定で、本格的な検査が可能となります。 また、教師なしAIシステムを主に採用しているため、学習データの加工が 必要ありません。動画や画像を撮像し、そのまま保存するだけでAIが 構築できます。 【特長】 ■AIの知識が不要 ■設定の大幅な簡素化 ■学習データの用意の簡素化 ■Webカメラで撮像した画像でも判定可能 ■環境に左右されず安定した判定 ■インターネットに接続できる環境があれば即利用開始 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他 外観・画像検査装置

『CORETEC AI』は、AIによる作業自動化ツールです。 ディレクトリ・ファイル整理や文章の要約・まとめ・翻訳をはじめ、 画像・動画ファイルの編集や音声フィアルの編集・文章化、表データから グラフを描画するなど、様々なPC作業が自動化できます。 また、一度AIが行った作業は、次回からダブルクリックで簡単に 実行可能になります。 【利用ケース】 ■画像連結 ■画像加工 ■グラフ描画 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他情報システム

コアテックの3D溶接検査システムだけの独自機能が 自動化において高いハードルとなっていたさまざまな課題を解決します。 1. 34種類の検査項目を標準搭載 　予めプリセット済の検査項目から必要な項目を選択して閾値設定するだけ。設定工数を削減できます。 2. ロボットの位置情報を常時取得 　位置情報の活用により、溶接のルート線にカメラの方向や姿勢を合わせる必要が無いため、ロボットのティーチングを簡素化することができます。 3. 最適なシステムをご提案 　約半世紀、FA設備で培った実績を活かしてお客様に最適なシステムをご提案します。もちろん導入から現地調整までおまかせできるから初めてでも安心です。 オンラインでのリモートメンテナンスにも対応しています。 ※別途オプション

• 画像解析ソフト

「POLASTAR」 溶接検査システムは、溶接されたビードを自動で検査するシステムです。 ★こんなお悩み、ありませんか？ 　・目視検査を行っているが、検査員によって品質にバラツキが… 　・NG品が発生した時、いつどこで発生したのか特定するのに苦労した… 　・検査員の確保や育成についての問題・・・ ☆こういったお悩みを「自動化」することで解決します！☆ 【POLASTARの特長】 ■検査に必要な機器がセットに！ →お客様側で一から選定する必要がありません（ロボットは原則お客様支給となります） ■トレーサビリティ対応 →最大48TBのストレージにデータの蓄積が可能。 ■安心のトータルサポート →導入検討から運用開始後までコアテックがトータルサポートいたします。 詳しくは… ☆「POLASTAR（ポーラスター）が実現する自動溶接外観検査とは？」コアテック商品特設サイトにて公開中！☆ 下記リンクよりすぐにご覧いただけます！ 商品カタログは【PDFダウンロード】からご覧いただけます。

• 画像解析ソフト

自動車に欠かせないアーク溶接部品の外観検査を自動化するシステム。 多関節ロボットに取り付けた3Dカメラで溶接部分を「スキャン」 コアテック独自開発のアーク溶接解析ソフトによって「3Dデータ変換」→「解析」→「合否判定」を自動化！ ■特　長 　・5種類の3Dカメラをラインナップし、ワークに合わせて選択可能 　・トレーサビリティに対応 　・国内主要ロボットメーカーに対応 　・単軸スライダーにも対応 ■アーク以外も対応 ・レーザー溶接、テーラードブランク溶接の検査も可能です ☆サンプルテストでお確かめいただけます。 ※製品詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。

• 画像解析ソフト

板厚や材質の異なる鋼板を溶接でつなぎ合わせてできるテーラードブランクは、軽量・高剛性といったメリットを持つため、近年では自動車のボディーで一般的に用いられるようになってきています。 しかし、品質確保のために「インライン」かつ「全数検査」を行うといった高いハードルが存在します。 これらの課題を、3D溶接検査システムの「POLASTAR」が解決します！ 【課題を解決する独自機能】 ▼全34種類の検査項目を標準搭載 　予めプリセット済の検査項目から必要な項目を選択して閾値設定するだけ。設定工数を削減できます。テーラードブランクの他にもアーク、レーザー溶接にも対応。 ▼ロボットの位置情報を常時取得 　位置情報の活用により、溶接のルート線にカメラの方向や姿勢を合わせる必要が無いため、ロボットのティーチングを簡素化することができます。 ▼ 最適なシステムをご提案 　約半世紀、FA設備で培った実績を活かしてお客様に最適なシステムをご提案します。もちろん導入から現地調整までおまかせできるから初めてでも安心です。

• 画像解析ソフト

＜公式サイトにてPDFとCAD(2D･3D)を公開中！＞ ダウンロードの際はお手数ですが、下記のリンクよりアクセスをお願いします。 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ コアテックの『マルチプレス』は、国内外で豊富な販売実績があるコアテック製「ACサーボプレス」を搭載した卓上サーボプレス機です。 カンタン操作・カンタン設定でお使いいただくことができます。 ■フレームタイプは3種類からお選びいただけます。 ・卓上 ・C型 ・4柱 ※寸法変更などのカスタム対応も可能ですので、お問合せフォームよりご相談ください。

• その他工作機械

【公式サイト】にてダウンロードいただけます。 PDFとDXF形式をご用意しておりますので、アクセスをお願いいたします。

• プレス金型

スクロールいただきCADデータ一覧よりご希望の製品を選択してください。 ※DXFデータが必要な場合は「お問合せフォーム」よりご要望ください。

• その他工作機械

■クルクル巻ける高い柔軟性 柔軟性が高いので、小さく巻けてコンパクトに収納。保管場所にも困りません。 巻き癖がつきにくいので収納袋から取り出してすぐに使用できます。 フレキシブルなので用途に合ったカタチに合わせられます。 ■モジュール重量400g、超軽量 モジュール重量 (ソーラーシート＋USB出力BOX) が400gと軽く、小さく巻けるので、 一般の結晶系太陽電池モジュールに比べて取り扱いがとてもラクです。 専用収納袋付 (国産デニム倉敷児島製) で持ち運びや収納も簡単です。 ■純国産品、高耐久・高信頼 特殊フィルムでラミネートしているため、難燃性・耐候性が高く、電気絶縁性にも優れ、割れずに安全です。 また防眩加工を施し、ギラつきも低減。 ■USB家電へ直接給電が可能 コンセントがない場所でもソーラーシートからモバイルバッテリーやUSB家電などへの直接給電が可能です。 接続すると即給電が始まる簡単設計。災害対策商品として活躍します。 ■カスタマイズ対応 電圧や電流、サイズ(容量)のカスタマイズ対応が可能です。お気軽にご相談ください。

• その他

目視検査から画像処理検査へ ■CIS方式のコアテックラインカメラを搭載した「大型スキャナー」です。 ■対応ワークサイズ＝最大2m x 5mのワイドスキャナでありながら、600dpiの高精細なスキャンが可能、微細な対象も逃しません。 ■最大スキャン速度＝300mm/sで大きなワークでも「20秒以内」にスキャンが完了します。 ■カラー対応、ワークサイズ対応等、御社の生産スタイルにマッチした様々なカスタマイズも対応致します。スキャンした画像を、画像処理、AI判定、トレーサビリティ対応等にご利用下さい。

• モノクロカメラ

コアテックの商品は“リチウムイオン電池”の製造工程において 様々な場面で活躍します。 当資料では、当社が取り扱う「LC(ラインカメラ)」や 「3D(3D溶接検査システム)」「SP(サーボプレス、マルチプレス)」 「NR(ナットランナー)」を、実際の工程別に使用イメージをご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■電極製造工程 　サーボプレス/ナットランナー/ラインカメラ ■セル組立工程［電池単体］【角形タイプ】 　サーボプレス/3D溶接検査システム ■セル組立工程［電池単体］【ラミネートタイプ】 　サーボプレス/ラインカメラ ■モジュール(複数セル)製造工程 　サーボプレス/ラインカメラ/3D溶接検査装置/ナットランナー ※各製品カタログもダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• リチウムイオン電池

『プラグ組み付け装置(シリンダーブロック)』は、シリンダーブロックに ねじプラグ＆ワン型プラグを組付ける全自動組付け装置です。 組付ツールへのパーツ供給に多関節ロボットを使用することにより、 小スペース(1ステーション)での組付対応が可能。 当製品以外にも多様なFA設備の設計・製作に対応しています。 ご用命の際はお問い合わせください。 【特長】 ■シリンダーブロックにねじプラグ＆ワン型プラグを組付ける ■組付ツールへのパーツ供給に多関節ロボットを使用 ■小スペース(1ステーション)での組付対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他FA機器

『キャップ組み付け装置(シリンダーブロック)』は、シリンダーブロックに ベアリングキャップを組付ける全自動装置です。 2Dコード読取りにより、製品出荷後もナットランナー各軸の締付データの 追跡が可能。 当製品以外にも多様なFA設備の設計・製作に対応しています。 ご用命の際はお問い合わせください。 【特長】 ■シリンダーブロックにベアリングキャップを組付ける ■製品出荷後もナットランナー各軸の締付データの追跡が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他FA機器

『エンジン組立装置』は、シリンダーブロックASSY品にシリンダーヘッド ASSY品を全自動で組付ける装置です。 ガスケット自動組付、およびストッカー機能を有しており、ワッシャー、 ボルトなどの部品は、ストッカーより自動供給。設備ダウン時の手作業等、 切替えて生産ができるようにパイパス搬送システムを有しています。 当製品以外にも多様なFA設備の設計・製作に対応しています。 ご用命の際はお問い合わせください。 【特長】 ■ガスケット自動組付、およびストッカー機能を有する ■カムキャップ、カムシャフトの分解、および組付を全自動で行う ■ワッシャー、ボルトなどの部品は、ストッカーより自動供給 ■ボルトの締付はトルクおよび角度制御で行い、精度の高い締結が可能 ■切替えて生産ができるようにパイパス搬送システムを有している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他FA機器

『プラグ組み付け装置(シリンダーヘッド)』は、カムキャップ、 カムシャフトの分解、および組付を全自動で行う設備です。 直交ロボット、ワーク受けパレットの段替えにより、コンパクトな設備で 多機種対応が可能。ワッシャー、ボルトなどの部品は、ストッカーより 自動供給されます。 当製品以外にも多様なFA設備の設計・製作に対応しています。 ご用命の際はお問い合わせください。 【特長】 ■直交ロボット、ワーク受けパレットの段替え ■コンパクトな設備で多機種(6機種)対応が可能 ■ワッシャー、ボルトなどの部品は、ストッカーより自動供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他FA機器

『標準リークテスト装置』は、シリンダーブロックおよびシリンダヘッドの ウォータージャケット、オイルライン、カム室、クランク室からの漏れを 検出する、全自動タイプの標準リークテスト装置です。 安全・安心設計で、製作リードタイムの短縮が可能。 当製品以外にも多様なFA設備の設計・製作に対応しています。 ご用命の際はお問い合わせください。 【特長】 ■標準化による信頼性の向上 ■チョコ停の減少 ■安全・安心設計、製作リードタイムの短縮 ■生産サポート対応 ■充実したリークテスト機能 ■多機種ワークに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他FA機器

『リークテスト装置(シリンダーヘッド)』は、加工後のシリンダーヘッドの ウォータージャケット、オイルラインおよびカム室からの漏れを検出する 全自動リークテスト装置です。 短時間に高精度のリークテストを行うタイプや、専用部の段取替えで異なる 機種に対応可能なタイプをご用意。 当製品以外にも多様なFA設備の設計・製作に対応しています。 ご用命の際はお問い合わせください。 【特長】 ■短時間に高精度のリークテストを行う ■NG発生時、治具ユニットが水槽内に進入し、作業者が目視チェックできる 　機能を備える ■多機種対応 ■汎用部と専用部で構成され、専用部の段取替えで異なる機種に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他FA機器

『プラグ圧入＆リークテスト装置』は、加工後のシリンダーヘッドに プラグを圧入し、ウォータージャケット、オイルラインからの漏れを 検出する全自動リークテスト装置です。 ワークに刻印が打刻され、後工程へ搬出するタイプや、NG判定された ワークはNGコンベヤへ自動で排出するタイプをご用意。 当製品以外にも多様なFA設備の設計・製作に対応しています。 ご用命の際はお問い合わせください。 【特長】 ■ねじプラグ、ウェルチプラグを自動で組付け、その後にリークテストを行う ■リークテスト結果に基づきワークに刻印が打刻され、後工程へ搬出 ■NG判定されたワークはNGコンベヤへ自動で排出 ■OK判定されたワークは、データおよび情報と共に後工程へシフト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他FA機器

『トランスミッションケース リークテスト装置』は、加工後のトランス ミッションケースのケース全体、オイル系統からの漏れを検出する 全自動リークテスト装置です。 PCを接続することにより、各系統のリークデータを編集、保存が可能な タイプや、短時間で精度の高いリークテストを可能にするタイプをご用意。 当製品以外にも多様なFA設備の設計・製作に対応しています。 ご用命の際はお問い合わせください。 【特長】 ■PCを接続することにより、各系統のリークデータを編集、保存が可能 ■コアテック独自のシール治具＆シールゴムで構成 ■短時間で精度の高いリークテストが可能 ■NG判定ワークはマーキングされ、NG排出コンベヤへ自動で排出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他FA機器

『キーシリンダー組立ライン』は、自動車用キーシリンダーにスプリング、 ロックプレートを全自動で組付けするラインです。 ロックプレートの選定は、キーの波形を直接読み取ることにより行われ、 生産管理システム、製品情報など全て上位コンピュータとリンク。 製品の欠品チェック、セットシリンダーの袋詰め機能を有しています。 当製品以外にも多様なFA設備の設計・製作に対応しています。 ご用命の際はお問い合わせください。 【特長】 ■ロックプレートの選定は、キーの波形を直接読み取ることにより行われ、 　生産管理システム、製品情報など全て上位コンピュータとリンク ■製品の欠品チェック、セットシリンダーの袋詰め機能を有している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他FA機器

『シートレール組立ライン』は、自動車のシートのレールを全自動で 組み立てるラインです。 オペレーター2名でアッパーレール、ロアーレール、リクライニング ユニットをセット。ローラーは摺動抵抗測定データにより好適なローラーを 選択することができます。 当製品以外にも多様なFA設備の設計・製作に対応しています。 ご用命の際はお問い合わせください。 【特長】 ■アッパーレール、ロアーレール、リクライニングユニットをセット ■ローラー(スタイルガイド)供給組立、レールならし、摺動抵抗測定、 　リベット、ロケーションピン供給、かしめ、リクライニングユニット 　合体かしめ作業を自動で行う ■摺動抵抗測定データにより好適なローラーを選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他FA機器

『リクライニング組立ライン』は、自動車シートのリクライニングの 全自動組立ラインです。 パーツ供給、組立エリアはストッカーと直交ロボットで構成されるタイプや、 全自動で段取り替えおよびトレイチェンジを行うタイプをご用意。 当製品以外にも多様なFA設備の設計・製作に対応しています。 ご用命の際はお問い合わせください。 【特長】 ■自動車用シートのリクライニングアジャスタ部を高速で無人生産 ■パーツ供給、組立エリアはストッカーと直交ロボットで構成 ■段積みされたロボトレイを、パーツストッカーが自動で段ばらしを行う ■各パーツ組付後のチェック機能を有する ■全自動で段取り替えおよびトレイチェンジを行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他FA機器

『キープレート加工複合ライン』は、自動車のキーブランクに溝加工、 山切り加工を行う全自動設備です。 生産情報に従い、約3000種類の山切りパターンを自動的に加工可能。 本製品以外にも多様なFA設備の設計・製作に対応しています。 ご用命の際はお問い合わせください。 【特長】 ■自動車のキーブランクに溝加工、山切り加工を行う ■生産情報に従い、約3000種類の山切りパターンを自動的に加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他FA機器

『ドアサッシュ切断装置』は、自動車用ドアサッシュの切断を全自動で行う 装置です。 精密な角度切断が可能なタイプや、表裏両面から同時に加工が可能で 刃具の自動調節機能を有しているタイプをご用意。 当製品以外にも多様なFA設備の設計・製作に対応しています。 ご用命の際はお問い合わせください。 【特長】 ■自動車用ドアサッシュの切断を全自動で行う ■精密な角度切断が可能 ■表裏両面から同時に加工が可能 ■刃具の自動調節機能を有している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他FA機器

『ドアサッシュTIG/MIG溶接ロボット』は、ドアサッシュの接合面を TIG-TIG溶接する自動装置です。 旋回治具方式を採用し、短時間に段取り替えが可能なタイプや、 溶接ステーションを2ステーション装備し、交互生産が可能なタイプをご用意。 当製品以外にも多様なFA設備の設計・製作に対応しています。 ご用命の際はお問い合わせください。 【特長】 ■溶接部の盛り上がりが小さく、仕上げ処理時間を短縮できる ■旋回治具方式を採用し、短時間に段取り替えが可能 ■従来の製品に比べ、コンパクトで設置スペースが小さくなった ■溶接ステーションを2ステーション装備し、交互生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他FA機器

『シートレールかしめ機』は、シートレール部品のかしめを行う 自動装置です。 推力が20tonのタイプをはじめ、50tonのタイプや15tonのタイプ、 スピンかしめ(可動部かしめ)のタイプをご用意。 当製品以外にも多様なFA設備の設計・製作に対応しています。 ご用命の際はお問い合わせください。 【特長】 ■推力 20ton/リベットかしめ(2本) ■推力 50ton/リベットかしめ(複数本) ■推力 15ton ■スピンかしめ(可動部かしめ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他FA機器

『ボールベアリング自動マッチング＆ボール組立装置』は、ラジアル ベアリングの内輪、外輪の軌道径を測定・演算を行い、予め設定した スキマ値の範囲に収まる様ボールを選択し、自動で組付けを行う装置です。 段取替え対応で多機種ベアリングに対応可能。 内輪、外輪測定の規格外及びマッチングNG品の自動搬出機能を有しています。 ご用命の際はお問い合わせください。 【特長】 ■設備がコンパクトで設置スペースが小さい ■段取替え対応で多機種ベアリングに対応可能 ■内輪、外輪測定の規格外及びマッチングNG品の自動搬出機能を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他FA機器

\こんなお悩みをお持ちではありませんか…？/ 　・サーボプレスはどのくらいの加工精度なの？ 　・サーボプレスで生産タクトに間に合うのかな？ 　・サーボプレスで動作パターンの設定はできるかな？ 　・サーボプレスで思い通りにOK/NG判定ができるかな？ ■主なテスト内容 　・加工精度確認〈サーボプレス＆マルチプレス〉 　・生産タクト確認〈サーボプレス＆マルチプレス〉 　・操作性確認〈マルチプレス〉　…他にもご相談ください！ ■お持ち込み可能なもの（事前にご相談ください） 　・金型（ジグ） 　・テストピース ■テスト結果 　データをお渡しいたします 　・全ストロークのログデータ（荷重/ストローク/ラム速度） 　・加工時の動画 ◇WEBサンプルテストも実施中◇ 　ご来社が難しい場合はテストのご要望を伺い、弊社だけでテストを行いその様子を動画でお届けします！ 【試し打ち（サンプルテスト）のご要望は】 　お問合せフォームより「サーボプレスのサンプルテスト希望」とご記入ください。 　3営業日以内にご連絡いたします。

• プレス金型

FA（ファクトリーオートメーション）とは工場における生産工程の自動化を図るシステムの総称です。当社のFA設備事業は、組立、加工、溶接、検査、搬送、ロボット等のコア技術を駆使し、斬新な提案と迅速な対応で、お客様の生産工場にマッチしたオートメーションシステムを数多く設計、製作し、国内はもとより、海外のお客様にもご愛顧を頂いております。 ■FA化、自動化を検討中だが、どうやったら良いのかわからない… ■自社の生産ラインが自動化できるのかわからない… そんなFA化、自動化に関するお困りごとをお聞かせください！ 【当社の特長】 ■お客様のFAニーズにお応えし、長年培った技術力と経験で最適、最良の生産システムを構築いただけるようご提案 ■高品質、高精度の設備で稼働率、品質の向上をご提供 ■現在に至るまでさまざまな分野で豊富な納入実績があり、お客様の満足度100％をめざします ▼FA設備実績事例 〇パワートレイン関連 〇自動車部品関連 〇精密部品関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他FA機器

多様な設備の製作実績をもつコアテックはロボットピッキング＆ロボットビジョンにもチャレンジしています。 一緒にお客様の課題を解決しませんか？ 工場自動化の実現のため、当社は今まで数多くの設備を製作してきました。 その経験と実績を基にこれからは一歩進んだ自動化「ロボットピッキング＆ロボットビジョン」を目指し、お客様と共に創り上げていきます。 【弊社が考える設備や機能】 ■バラ積みされた小部品のピッキング自動化 ■ワークへの部品の組付けを自動化 ■部品それぞれに用意しているパーツフィーダーなどの供給ユニットをピッキングロボットに置き換え ■その他ピック＆プレースやお客様特有のシーンへの対応 【特長】 ■人手不足の解決 ■組付け忘れや部品の表裏や向きの誤りといった、ヒューマンエラーの防止 ■お客様の部品に合わせた専用設計 ■自動車部品の生産ラインをはじめ、多くのFA設備を手掛けた実績 ■お客様の生産ラインの設備をロボットピッキング＆ロボットビジョンシステムを含めてトータルで御提案 他にも多くのFA設備の設計・製作に対応しています。 ご用命の際はお問合せください。

• その他FA機器

コアテックの『ACサーボナットランナー』は、既存設備へのインストールもフレキシブルに対応できるよう、ストレートタイプ・オフセットギア・キューブタイプ・アングルヘッドなど多数のボディ形状をご用意しております。 ナットランナー専用に設計された、高回転・高出力・低イナーシャのサーボモーターと軽量化ギアの組み合わせで、締付精度を向上させました。 使いやすさを追求した専用コントローラを使用することで、トルク制度の向上と安定したイールド制御を実現し、作業データの保存・解析力も格段に向上します。 また、締付結果、製品名、シリアル番号などを専用コントローラ内でリンクでき、トレーサビリティ対応も万全です。

• トルク制御

◆コンパクトサイズ 　⇒食品包装、プラスチック、フィルムの成形・溶着や、電子部品の組立・粉体成型など用途が広がりました。 ◆ロードセルを内蔵 　⇒位置と荷重をセンサーがリアルタイム制御。万一のNG時もワークや金型へのダメージを軽減します。 ◆クリーン＆エコロジー 　⇒油を使わないサーボプレスでクリーンな作業環境を実現。食品用途にも安心してご使用いただけます。 　⇒消費電力は油圧との比較で1/4～1/5の消費電力量でとってもエコロジー。

• 溶接機械

【特長】 ■コンパクト設計 　弊社独自技術により、コンパクト性と高剛性を同時に実現。さらに小さい間隔で多軸圧入が可能になります。 　【メリット】 　　・サイクルタイムの短縮に貢献 　　・既存設備への組込みが容易 　　・中間フランジでの取付のため、設備高さを低くすることも可能 ■安心・安全 　荷重とストロークを最短0.25msという短い周期で制御を行うことでリアルタイム制御を実現。 　【ワークのセットミスによってNGが発生した場合】 　　異常検知を行い直ちにラムを停止させ、ワークや金型へのダメージを軽減します。 ■ソフトウェアを同梱 　波形データや圧入データの閲覧、動作プログラムの作成が可能ソフトを同梱済み。同梱ソフト1本ですべて完結します。 　【メリット】 　　・高いトレーサビリティの実現 　　・ソフト別途購入の必要無し

• プレス金型

当資料は、コアテックが取り扱う卓上型サーボプレス機「マルチプレス」が課題解決した導入事例をご紹介しています。 "30日間連続荷重保持"をはじめ、"超低速ストローク動作"や"ソフト改造 事例"、"ラム待機位置設定で生産性UP"の4つの事例を掲載。 また、解説動画も公開しております。 ぜひ、ご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■30日間連続荷重保持 ■超低速ストローク動作 ■ソフト改造事例 ■ラム待機位置設定で生産性UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プレス金型

カシメ時のワーク破損検出の事例をご紹介いたします。 ワークが正規なセット位置からずれた状態でカシメた場合にワークが破損。 空気圧でかしめた場合にはワークの破損が検出できないという問題がありました。 サーボプレスでは、ストロークに対する荷重の変化率(ロードレート)を監視 可能。ロードレートが負の一定値を下回った場合は、ワークの破損として扱う ことでNG品を検出できます。 【事例概要】 ■ワーク：アルミダイキャスト、樹脂の複合部品 ■作業：勘合させてかしめる ■問題点 　・ワークが正規なセット位置からずれた状態でかしめた場合にワークが破損 　・空気圧でかしめた場合にはワークの破損が検出できない ■改善点 　・サーボプレスではストロークに対する荷重の変化率を監視できる 　・ロードレートが負の一定値を下回った場合は、ワークの破損として扱う 　ことでNG品を検出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他検査機器・装置

『マルチプレス』は、試作・評価・実験から生産まで幅広く使えるサーボプレス機で、圧入・カシメ・曲げ・成形・刻印など様々なアプリケーションに対応できます。 カラータッチパネルで設定や動作確認も容易。 動作パターンも簡単に生成でき、すぐに使用できます。 【活用事例】 ◎「長期間連続して荷重をかけたい！」 　10kN仕様のサーボプレスを搭載した製品を使用して 　モーターの負荷を減らし、30日以上の連続荷重保持を実現。 ◎「粉体の圧縮加工で、ゆっくりとラムを動かしたい！」 　超低速のストローク動作を実現するサーボモーターを搭載した製品を使い 　ラムを0.01mm/sの超低速で動作を実現 ◎「タクトを短縮したい」 　標準機能のラム待機位置設定を使用し、ラムを原点まで戻さず、 　ストロークを短縮して、生産性の向上を実現 上記を含む4つの事例を掲載した「製品カタログ」と、 29種類のアプリケーションをまとめた「事例集」が ダウンロードボタンからご覧いただけます。 また、動画で結果を確認いただける「WEBサンプルテスト」も実施中です。 お問い合わせからお申し込みください。

• プレス金型

当社では、プレス機に関する基礎知識も多数掲載した『サーボプレスのカスタム事例』を進呈中です。機械式、液圧式（油圧/水圧）、空圧式、サーボ式の動力源による違いやフレーム形状の種類のほか、導入検討時に参考になる注意点も掲載。当社が手がけたカスタム仕様のサーボプレス設備も画像付きで詳しく紹介しています。 【掲載内容】 ■動力源の違いによるプレス機の種類 ■なぜ、プレス機にカスタム対応が必要なのか？ ■コアテックのカスタム事例 ■コアテックのサーボプレス関連商品 ■なぜコアテックは、カスタム対応が自社で行えるのか？ ※資料の内容はダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• プレス金型

コアテックの接写型ラインカメラはレンズを内蔵した一体型カメラ（CISタイプ）です。 フォーカス調整方法が一般的なマシンビジョンカメラとは異なります。 当コラムでは、接写型ラインカメラの調整方法をご紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■接写型ラインカメラはレンズ内蔵型 ■接写型ラインカメラのフォーカス調整方法 　1）作動距離分を離してカメラを取り付ける 　2）画像を観察しながら高さを微調整 ■フォーカス調整機構をご用意しました ■フォーカス調整機構の詳細は ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• モノクロカメラ

☆いつでも、どこでも試せる☆ 接写型ラインカメラの画像を気軽にお試しいただくために、ポータブルデモ機の貸出しています。 必要な機材をすべてお届けし、お客様ご自身でワーク画像を保存いただけます。 ■こんなときにおすすめです。 ・機密性のあるワークで、社外に持ち出すことが難しい ・ラインカメラを試してみたいが、準備が大変で試せていない ・エリアカメラの画像と比較してみたい ■ポータブルデモ機ではこんなことができます。 1）200mm×192mmのワークサイズまで撮像可能 2）6種類の照明角度を試せます＜差し込むだけのカンタン調整＞ 3）撮像した画像をもとに、各種ご相談に対応 ■よくあるお問合せ Q1）貸出期間は？　→A1）機材到着後、2週間でお願いします。 Q2）費用を教えてください　→A2）無料です。ただし機材の返送費用はお客様にてご負担をお願いします。 Q3）専門的な知識は必要ですか？　→A4）専門知識は極力排除した仕様になっています。セットアップ手順は、動画マニュアルを用意しています。 ※販売も行っております。お問合せフォームよりご相談ください。

• モノクロカメラ

\こんなお悩みや課題をお持ちの方に必見です／ 　・油圧式を使っていて、必要な荷重が分からないので試したい 　・金型はあるけど、条件出しに困っている 　・マルチプレス(サーボプレス)を初めて使うので操作を確認したい 　・目標荷重やストロークでOK/NG判定できるか試したい このようなお悩みや課題は、『サンプルテストサービス』で解決！ ワークと治具をお持ち込みいただいて、マルチプレスをお試しいただけるサービスです。 「こんな事はできるの？」をぜひお気軽にご相談ください。 ★サンプルテストサービスの流れ★ 1）このページの『WEBからお問合せ』より「サンプルテストサービス希望」とご入力ください 2）メール / TEL / WEB会議のいずれかでヒアリングを行います 3）ワークと治具をご支給いただければ、事前に取り付け・調整を行います 4）ご来社いただき、立ち合いにてテストを行います ※ご来社が難しい場合は、コアテックのみでテストを行いレポートで回答することも可能ですのでご相談ください。

• その他工作機械

コアテック製C型フレームタイプのサーボプレス機『マルチプレス』は、日本国内はもとより海外でも豊富な販売実績のあるコアテック製「ACサーボプレス」を使用した万能タイプのプレス機です。卓上タイプのモータープレス機になります。 安全に配慮した設計は勿論、モータープレス機ならではの省エネ性能が特長で油圧プレスと比較して約１/４～１/５の消費電力で使用できますのでコストメリットがあります。 FA設備を多く製作してきましたので、使いやすさにも配慮。タッチパネルに表示される操作案内に従って、誰にでも簡単に高機能なプレス機を御活用していただけます。 【万能サーボプレス機『マルチプレス』の特長】 ○ 省エネ性能…油圧プレスとの比較で約20％～25％の消費電力 ○ カラー液晶タッチパネルで簡単操作 ○ 多彩な判定項目…ストローク、荷重、荷重変化率、経過時間などなど ○ 接触位置自動検出プログラムにより設定がカンタン 　 　⇒　設定工数削減のメリット ○ PLC搭載により自動機への展開も容易 ○ PCS10/PCS30/PCS55は短納期対応 ※詳細はカタログダウンロードより仕様をご確認下さい。

• プレス金型

コアテックの『マルチプレス』は、国内外で豊富な販売実績があるコアテック製「ACサーボプレス」を搭載した卓上サーボプレス機です！ 安全設計は勿論、わかりやすい操作画面でご好評いただいております。 カラータッチパネルの操作画面に従って入力することで、簡単に高機能なサーボプレス機をご活用いただけます。 \オリジナル機能 / 自動動作パターン生成機能 本ページの中盤にある関連動画をご覧ください。 \サンプルテストサービス実施中/ ワークと治具をお持ち込みいただいて、サーボプレス/マルチプレスをお試しいただけるサービスです。 詳しくは関連ページをご覧ください。 【万能サーボプレス機マルチプレスの特長】 ○省エネ性能…油圧式との比較で約20％程度の消費電力 ○カラータッチパネルで簡単操作 ○多彩な判定項目…ストローク、荷重、荷重変化率、経過時間など ○PLC搭載により自動機への展開も容易 ○位置・圧入制御の応答性が高い…荷重変化に即対応できるメリット サーボプレスを簡単に制御する「マルチコントローラ」発売中！ ※詳細はカタログダウンロードよりご確認下さい。

• 試験機器・装置

コアテックの『マルチプレス』は、日本国内はもとより海外でも豊富な販売実績がある コアテック製「ACサーボプレス」を搭載した卓上サーボプレス機です。 安全に配慮した設計はもちろんのこと、 油圧式プレス機の約20％の消費電力という省エネ性能でもメリットを発揮します。 わかりやすいタッチパネルの操作画面で、簡単に高機能なプレス機をご使用いただけます。 【万能サーボプレス機『マルチプレス』の特長】 ○省エネ性能…油圧プレス機と比較して約20％程度の消費電力 ○カラー液晶タッチパネルで簡単操作 ○多彩な判定項目…ストローク、荷重、荷重変化率、経過時間など ○接触位置自動検出プログラム標準搭載で、動作パターンを作るのがカンタン！ ○PLC搭載により自動機への展開も容易 ○100kN仕様および200kN仕様も対応可能（特注対応） サーボプレスツールを簡単に制御する「マルチコントローラ」も発売中！ 詳細はカタログダウンロードよりご確認ください。

• 試験機器・装置

コアテック製「マルチコントローラ」は、日本国内はもとより海外でも豊富な実績があるコアテック製「ACサーボプレス」を簡単に動作させられるコントローラになります。 コントローラをはじめとした周辺機器の準備や配線、制御盤製作、プログラム作成が不要になり、弊社のサーボプレスと繋ぐだけで簡単にプレス作業が行えるようになるメリットがあります。 ・サーボプレス単体とマルチコントローラ ・カスタムプレス+マルチコントローラ いろんなパターンで御使用可能です。 弊社商品の「マルチプレス」で培われた豊富な経験や機能を「マルチコントローラ」に凝縮してますので、 「マルチプレス」同様に使いやすくなっています！ 【マルチコントローラの特長】 ○周辺機器の接続が可能…簡単な単発機ならこれ1台で対応可能！ ○軽量・コンパクト…持ち運び可能（約16Kg） ○操作性を追求…マルチプレスの操作画面を一新！ 　　　　　　　　直感的な操作を実現 ○納期短縮…標準納期1.5ヵ月 ※詳細はお問合せ下さい。

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