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当社では、XRDによる転位密度評価を行っております。 X線回折法（XRD）は、結晶材料を評価する方法のひとつで、X線回折の プロファイルは転位などの格子欠陥の影響を受けるため、これを利用して 転位密度の測定が可能。 当社では、鉄鋼材料に特化した九大研究室考案の計算手法（DF/mWH法）を 採用することで転位密度を再現よく評価することが可能です。 【特長】 ■鉄鋼材料に特化した九大研究室考案の計算手法を採用 ■転位密度を再現よく評価することが可能 ■ピーク幅を理論計算することで転位密度を求めることが出来る ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、X線回折による磁石の配向度および磁化容易軸の評価を行って おります。 着磁前の結晶配向度を把握することは異方性磁石の開発や生産ラインの品質 管理の面で極めて重要です。 通常、着磁後の磁気測定結果から算出するものを、着磁前にX線回折の極点図 測定結果から残留磁束密度に対応する結晶学的配向度の算出を可能とし、 加えて、磁化容易軸の角度算出も可能としました。 【調査方法】 ■試料作製 ■磁気測定 ■結晶学的配向度および磁化容易軸の算出 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では極値統計による非金属介在物の最大サイズ予測を行っております。 鋼中に欠陥や非金属介在物があると、それらが破損原因となり疲労強度の低下や ばらつきの原因となります。特に疲労強度に影響を与えるのは大きい介在物で あるため、鋼材中にある最大介在物を把握することは非常に重要です。 当社は寸法測定を自動化することにより納期短縮に成功し、1年間に 約3,000試料を測定しています。 【標準的な試験内容】 ■対象介在物：A系、B系、C系、D系（Ti系も実施可能） ■検査基準面積：0.5mm2 ■測定視野数：300視野 ■予想される検査面積：1,000,000mm2（ご希望により変更可能） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼中の非金属介在物や析出物は、鋼の諸特性に大きな影響を及ぼします。抽出分析では、特殊な溶液を用いて鋼材から介在物・析出物を抽出分離し、各分析手法と組み合わせることで、介在物・ 析出物の量、組成、大きさ、形状などを評価することができます。
当社では、携帯型蛍光X線分析装置による土壌分析を行っております。 土壌中に含まれる有害金属は農作物にも影響し、それらを摂取することで 人の健康を害する可能性があります。広域な土地に対して有害金属分析を 行う場合、まずは現場で迅速な1次スクリーニング分析が望まれます。 携帯型蛍光X線分析装置（NITON）はオンサイトでの土壌分析が可能であり、 測定モードを変えることにより、土壌中の有害成分だけでなく有効成分の 測定も可能です。 【特長】 ■土壌分析が可能 ■土壌中の有害成分だけでなく有効成分の測定も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、環境測定のデータ解析技術を通じてのご提案、環境測定の提案や 環境設備の性能確認など、当社の経験と実績から環境改善をサポートいたします。 実際の支援については、環境改善の相談や困りごとの支援や調査、環境専門的 知識の助言や教育活動、環境問題に関する調査・予測・評価、環境機器の 計画・選定・評価などを行っております。 職場の環境改善、工場の環境設備の改善には専門的な知識と経験が必要です。 当社の経験と実績から、相談、現状調査、問題点の解析と解決方法の提案を 致します。 【特長】 ■環境改善の相談や困りごとの支援や調査 ■環境専門的知識の助言や教育活動 ■環境問題に関する調査・予測・評価 ■環境機器の計画・選定・評価 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では悪臭防止法による臭気測定を行っております。 規制方法は、「特定悪臭物質の濃度」「臭気指数」のどちらかで行われます。 「特定悪臭物質の濃度」では、悪臭公害の主要な原因となっている物質の濃度や 量を測定すれば、規制基準を遵守しているか直ちに判明します。 「臭気指数」では、採取した臭気試料をにおいが感じられなくなるまで無臭 空気で希釈したときの希釈倍数（臭気濃度）の対数値に10を乗じて臭気指数を 求めます。 【特定悪臭物質の規制対象物質（抜粋）】 ■含窒素化合物 ■含硫黄化合物 ■アミン類 ■アルデヒド類 ■アルコール類 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
労働安全衛生法が改正されたことにより、化学物質のリスクアセスメントが 義務化されました。当社では、事業者様が円滑に進められるよう支援致します。 リスクアセスメントの実施方法については大きく分けると2通りあり、対象物が 労働者に危険を及ぼし、または健康障害を生ずるおそれの程度（発生可能性）と 危険または健康障害の程度（重篤度）を考慮する方法が一つ。 もう一つは労働者が対象物にさらされる程度（ばく露濃度など）とこの対象物の 有害性の程度を考慮する方法です。 【実施方法（抜粋）】 ■マトリクス法 ■数値化法 ■枝分かれ図を用いた方法 ■コントロール・バンディング ■災害のシナリオから見積もる方法 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で手掛ける材料試作についてご紹介いたします。 鉄鋼を含む任意の成分組成の金属材料を試作します。インゴットの鋳造は 数十キログラムの少量から対応可能。鍛造・圧延などの熱間加工や熱処理を 実施し、板や丸棒等の素材を作製します。 また、それらの素材から機械加工による評価用試験片を作製し、金属組織観察や 機械試験を始めとして必要に応じて、疲労試験などの強度評価、塩水噴霧試験 などの耐食性評価、各種物性値の測定を行います。 【特長】 ■鉄鋼を含む任意の成分組成の金属材料を試作 ■インゴットの鋳造は数十キログラムの少量から対応可能 ■鍛造・圧延などの熱間加工や熱処理を実施 ■耐食性評価、各種物性値の測定を行う ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で手掛ける有機分析についてご紹介いたします。 お客様の分析目的に合わせて、電磁波や電子線、熱などを活用して物質の分析を 行い、お客様にとって価値ある情報をご提供。 さらにお客様の解析要望に合わせ、各種解析の提案および考察にも対応します。 対象材料は有機物、無機物、複合材料などです。 【実施事例】 ■異物の定性分析（FT-IR、ラマン、SEM-EDX） ■匂い物質の分析（TD-GC/MS） ■オイルの分析（FT-IR、ラマン、TG/DTA） ■樹脂の熱特性の分析（TG/DTA、DSC） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属材料の変形や破壊のプロセスの本質的な理解には、転位の状態を可視化することが重要となっています。従来、金属材料中の転位の観察にはTEM（透過電子顕微鏡法）が用いられてきましたが、近年ではSEM（走査電子顕微鏡法）による観察も試みられていました。今回、当社でもこのSEMを用いた転位の観察ができるようになりました。
◆材料中の転位密度測定の意味 金属材料の強化方法には、１．加工硬化、２．析出強化、３．固溶強化、４．結晶粒の微細化があり、いずれも転位の移動を抑制することで強くしています。 転位とは金属材料を変形させた際、金属内部に発生する欠陥であり、これが結晶中を移動することで変形が進みます。 上記、強化方法毎の転位の移動を阻害する要因を下記に示します。 １．転位、数の増加 ２．微細析出物 ３．大きさの異なる元素が混じることによって生じるひずみ ４．結晶粒界の割合の増加 従って、材料中の転位密度を測定することは材料強度の解析に役立ちます。
あらゆる材料分野で蓄積してきた信頼性の高い分析・解析技術と、広範囲な業界のお客様からの課題をもとに専門家の視点での分析調査をご提供しています。 ■事業内容■ ○化学成分分析 ○物理分析(表面解析) ○物理分析(構造解析) ○有機分析 ○試料作製 ○EVモーターの分解調査；部品の取り出しから材料分析まで ○ミクロ・硬さ調査 ○材料分析 ○環境測定・分析 ○労働安全衛生 ○受託調査 ※会社案内ご希望の方は、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
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