増野製作所の製品ラインアップ

≪概要≫ シングルトッグルジョークラッシャは、１次または２次破砕機として広く使用されています。 原料は、瞬間的に圧縮と摩擦の力により破砕されます。 製品粒度の均一化と調査とが容易であり、取扱いが簡単な、数多くの利点を持った破砕機です。 ≪特長≫ ■構造が簡単で堅牢であり、効率よく破砕し、破砕比が大きく取れます。 ■バッグライナを差し込み、または、取り外すことで、製品粒度が調整できます。 ■破砕室に鉄塊などの異物が噛み込んだ際、トッグルプレートが破損することで、他の本体主要部の損傷を防ぎます。 ■歯板は簡単に交換でき、磨耗した際には上下をひっくり返して再利用することが可能です。 ≪用途≫ ・鉱石、石炭、石灰石、等の破砕 ・レアメタル、キャタリストの破砕 ・溶融スラグ、焼却灰の塊の破砕 ・ガラスカレット、廃材等の破砕 ※詳細は『資料請求』『カタログダウンロード』よりご確認ください。

ガラス瓶リサイクル時における、プラスチックふた、プラスチックキャップ、アルミニウムキャップ等が、ガラスは粉砕され製品として排出、その他の異物は別に排出されます。 瓦礫の破砕・粉砕時には割れない物が異物として排出されます。（金属・プラスチック・ゴム等）

本機は本体内部の複数の棒列がついた2つのケージが相反する方向に回転し、棒環列の作用により原料を解砕する装置です。ケージに入った原料は過粉砕されずに排出します。 〈特長〉 ■反対方向へ交互に回転する4～6段の棒環列から成り立っていています。 ■解砕棒の数は外側のケージほど多く、棒の間隔も狭くなっています。 ■ケージは外輪、内輪が分離できる構造のため、掃除が簡単に行えます。 ■凝固した塊状の物の解砕に最適です。 〈用途〉 ・石灰石、石炭、コークス、石膏等の処理 ・魚介類の骨、穀物類の処理 ・汚泥等ケーキの解砕 ・塩、糖等の解砕 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

ニューミクロシクロマットは空気の高速過流による圧力変動で高周波振動させて原料を自己破壊させる粉砕機です。 本粉砕機は回転数や吸引空気量などの調整により目的の粒度が得られ、高性能を発揮する粉砕機です。 ＜特長＞ ■気流粉砕のため温度上昇が少ない ■金属どうしの衝突や摺動部がないので金属粉が混入しない ■粒度調整は回転数や吸引空気量などの調整により容易にできる ■リサイクル回路使用により＋製品粒度が調整できる ■容易にケーシングを開閉でき掃除が完全にできる ■熱風乾燥粉砕、冷風冷却粉砕、冷凍粉砕もできる ■離れた位置の原料を自動吸引し製品の自動搬送ができる ＜用途例＞ ・植物・食料品等乾燥原料の粉砕 ・エンジニアリング樹脂の粉砕 ・鉱産物の粉砕 ・化学製品の粉砕 ・健康食品乾燥原料の粉砕 《 浸漬米の大量微粉砕機（1000ｋｇ/ｈ）》 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※詳細（データ・概略寸法等）について技術資料を準備しております。 　お気軽にお問い合わせください。

本機は衝撃式粉砕機です。原料は高速回転するハンマの軌跡上に投入され、まず衝撃力により破砕され、その後、剪断力によって粉砕されます。 お客様の多様なニーズにお応えするため、 『A型』：石灰石、石膏、石炭など軟質または中硬質の原料の処理用 『B型』：各種岩石など硬質或いは中硬質の原料の処理用 の粉砕機を中心に製作しております。 特殊用途の異物排出シュート付きスイングハンマミルも製作しており、原料中に粉砕出来ない異物が混入した時に、異物を排出シュートより機外へ出します。 〈特長〉 ■構造が簡単で堅牢であり、効率良く粉砕し、破砕比が大きく取れます。 ■スクリーンバー間隔と回転数の調整で、製品粒度を制御できます。 〈用途〉 ・各種鉱石（石炭、石灰石）などの処理 ・焼却灰、スラグなどの処理 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

・お客様の課題、導入前の要望 　そばの原料を既存破砕機で粉砕してたが、満足いく粉砕粒度に到達せず他の微粉砕機を調査していた。 ・要望に対しての提案機種 　米粉生産実績が多数ある気流式微粉砕機を提案。 　当社の試験機にてテストを実施、粉砕後のそば粉を持ち帰り加工評価を実施。 ・その機種のスペック 　気流式微粉砕機　型式MCMー１５ 接粉部　SUS３０４ 　３０Kｗ４P ・導入後のお客様の声 　満足いく微粉を回収する事ができた。 　他社の粉砕機は粒度の大きな製品回収プロセスへ転用した。

1.石灰石の粉砕用として粉砕機を検討。 　分細粒度が2種類あり、容易に粒度調整ができる粉砕機を考えていた。 2.分細粒度調整が可能な機械としてローラミルを提案。 　微粉砕機　型式50Aローラミル 　モータ容量：75kw 3.導入後のお客様の声 　粒度調整が容易にでき、運転の負担も少なくなった。

・お客様の課題、導入前の要望 　プラスチックの蓋やアルミのキャップ又はコルクなどが付いているガラス瓶のリサイクルを考えている。瓶の中にはスチール缶やアルミニウム缶も混ざっている。その瓶を破砕してガラス粉だけを回収して、その他を分別したいと考えている。 ・要望に対しての提案機種 　当初の異物排出シュート付きスイングハンマミルは従来の機器破砕室内部に割れない異物が残ってしまう現象を排出シュートから排出させて、ガラス粉だけを粉砕して製品回収できる機構を開発した。（割れないもの：プラスチック類、スチール缶、アルミニウム缶） ・その機種のスペック 　SHM-2012　異物排出シュート付きスイングハンマミル 　投入口寸法：200×300　モータ容量 11Kw 　処理量：200kg/h ・導入後のお客様の声 　ガラスリサイクルとして今までの異物混入トラブルが解消され、安定したガラス粉回収が可能になった。

・お客様の課題、導入前の要望 　試験室または少量の製造ラインにおいて原料を細かくするのに、今までは手ハンマーで割って細かくしてきた。 　この方法では効率が悪く、また粉砕後の粒度が均一にならない。そこで何か小型の粉砕機はないかとのことで依頼があった。 ・要望に対しての提案機種～ 　弊社として永年各種原料を粉砕する機種としてスイングハンマミルがある。今までは小型の機種がなかったが今回新たに開発をした。 ・その機種のスペック 　AHM－1206　スイングハンマミル（駆動用電動機2.2ｋｗ） ・導入後のお客様の声 　各種原料を効率よく粉砕できるようになり、試験室のみならず少量生産のラインにて使用するユーザーも出てきた。

本機は乾式微粉砕機として広く使用されております。 粉砕、分級、空気輸送を組み合わせ、さらに熱風発生装置を搭つけることで、粉砕と乾燥を同時に行える乾式微粉砕機です。 各機種共、ハイサイド型、ローサイド型があり、粉砕粒度、能力に応じて、各種原料の粉砕に使用可能です。 〈特長〉 ■ハイサイド型MSローラミルは150μ80％～45μ99％通過程度までの広い範囲の微粉砕に適用可能です。 ■熱風装置を付加する事により付着水分5～10％位の原料の乾燥と同時に 　粉砕することが出来るためドライヤが不要 ■装置内部は全て負圧で運転するため粉塵の発生は一切ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

医薬品業界では、有効成分の均一な分散が製品の品質と効果を左右します。粉砕の均一性が低いと、成分の偏りが発生し、薬効のばらつきや品質低下につながる可能性があります。ニューミクロシクロマットは、医薬品原料の微粉砕において、粒度分布の均一化を実現し、安定した品質の医薬品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・医薬品原料の粉砕 ・添加物の粉砕 ・賦形剤の粉砕 【導入の効果】 ・均一な粒度分布の実現 ・薬効の安定化 ・品質管理の向上

食品業界では、製品の品質と食感を向上させるために、原料の微細化が求められます。特に、米粉や粉末茶などの製造においては、均一な粒度と滑らかな食感が重要です。不適切な粉砕は、製品の風味を損なったり、食感を悪化させる可能性があります。ニューミクロシクロマットは、空気の高速過流による圧力変動で原料を自己破壊させる粉砕機です。回転数や吸引空気量の調整により目的の粒度が得られ、食品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・米粉、粉末茶、健康食品原料の製造 ・各種食品乾燥原料の粉砕 【導入の効果】 ・均一な粒度を実現し、製品の品質を向上 ・金属粉の混入を防ぎ、安全性を確保 ・粒度調整が容易で、多様なニーズに対応

化粧品業界では、製品の品質と使用感を向上させるために、原料の微細化と均一な分散が求められます。特に、顔料や粉体原料の分散性が、製品の色ムラや使用感に大きく影響します。不適切な粉砕や分散は、製品の性能低下や顧客満足度の低下につながる可能性があります。ニューミクロシクロマットは、原料を微粉砕し、均一な粒子径分布を実現することで、化粧品の分散性を向上させます。 【活用シーン】 ・顔料、粉体原料の微粉砕 ・乳化製品の製造 ・分散性の向上による製品の品質向上 【導入の効果】 ・均一な粒子径分布の実現 ・分散性の向上 ・製品の品質向上 ・顧客満足度の向上

セラミックス業界では、製品の品質を左右する高純度化が重要です。特に、電子部品や精密機器に使用されるセラミックスにおいては、不純物の混入が性能劣化や不良品の発生につながる可能性があります。ニューミクロシクロマットは、気流粉砕方式を採用し、金属粉の混入を抑制することで、高純度化に貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品製造 ・精密機器製造 ・研究開発 【導入の効果】 ・高純度なセラミックス粉末の製造 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善

顔料業界では、製品の色合いと品質が重要です。発色の良し悪しは、製品の価値を大きく左右します。ニューミクロシクロマットは、顔料の微粉砕を通じて、発色を向上させることを目指します。微粉砕により顔料の粒子径を均一化し、光の散乱を最適化することで、鮮やかで深みのある発色を実現します。これにより、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・塗料 ・インク ・化粧品 ・着色剤 【導入の効果】 ・発色の向上 ・色ムラの抑制 ・製品の品質向上

電池材料業界では、製品の性能を左右する粒子径の制御が重要です。電極材料の粒子径が不均一な場合、電池の充放電効率が低下し、寿命が短くなる可能性があります。ニューミクロシクロマットは、粒度調整が容易で、均一な粒子径の材料を得ることを可能にします。 【活用シーン】 ・リチウムイオン電池材料の粉砕 ・正極材、負極材の粒子径調整 ・電解液添加剤の粉砕 【導入の効果】 ・電池の性能向上 ・製品の品質安定化 ・歩留まりの向上

電子材料業界では、薄膜化技術の進展に伴い、材料の微細化が求められています。材料の粒子径が均一で微細であるほど、薄膜の品質が向上し、製品の性能向上に繋がります。ニューミクロシクロマットは、空気の高速過流による圧力変動で原料を自己破壊させる粉砕機です。回転数や吸引空気量の調整により目的の粒度が得られ、電子材料の薄膜化に貢献します。 【活用シーン】 ・電子材料の粉砕 ・薄膜形成プロセスの前処理 ・高機能樹脂の粉砕 【導入の効果】 ・均一な粒子径の実現 ・薄膜の品質向上 ・製品性能の向上

鉱物業界では、製品の品質管理と効率的な選別が求められます。特に、粒度分布の均一性は、製品の性能を左右する重要な要素です。不均一な粒度分布は、選別効率の低下や製品の品質劣化につながる可能性があります。ニューミクロシクロマットは、回転数や吸引空気量の調整により、目的の粒度を容易に得ることができ、鉱物の選別工程における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・鉱物原料の粒度調整 ・選別工程の前処理 ・品質管理における粒度測定 【導入の効果】 ・均一な粒度分布の実現 ・選別効率の向上 ・製品品質の安定化

化学品業界では、反応効率を高めるために、原料の微粉砕が重要です。反応面積を最大化し、反応速度を向上させるためには、均一な粒度分布の微粉末が求められます。ニューミクロシクロマットは、空気の高速過流による圧力変動で原料を自己破壊させる粉砕機です。これにより、目的の粒度を得ることができ、反応効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・化学反応プロセスの効率化 ・原料の均一な混合 ・反応速度の向上 【導入の効果】 ・反応効率の向上 ・製品品質の安定化 ・コスト削減

塗料業界では、製品の品質を左右する光沢の均一性が求められます。光沢は顔料などの粒子の細かさに影響され、微粉砕の精度が重要です。ニューミクロシクロマットは、粒度調整が容易で、均一な微粉砕を実現し、塗料の光沢向上に貢献します。 【活用シーン】 ・塗料製造における顔料の微粉砕 ・光沢の均一性を向上させたい場合 ・塗料の品質向上 【導入の効果】 ・光沢の均一性向上 ・塗料の品質向上 ・粒度調整による多様なニーズへの対応

インク業界では、顔料の微細化による着色力の向上が求められます。顔料の粒子径が大きいと、インクの分散性が悪くなり、発色が悪くなる可能性があります。ニューミクロシクロマットは、顔料を微粉砕することで、インクの着色力を高め、鮮やかな発色を実現します。 【活用シーン】 ・インク製造 ・顔料の微粉砕 【導入の効果】 ・着色力の向上 ・インクの品質向上 ・コスト削減

セラミックス業界では、製品の品質を向上させるために、原料の微粉砕による高純度化が求められます。特に、焼結性や強度に影響を与える不純物の除去は、製品の性能を左右する重要な要素です。不適切な粉砕は、粒度分布の偏りや異物の混入を引き起こし、製品の品質低下につながる可能性があります。MSローラミルは、粉砕、分級、空気輸送を組み合わせ、高純度化を実現します。 【活用シーン】 ・セラミックス原料の微粉砕 ・高純度化を目指す粉砕プロセス ・乾燥と粉砕を同時に行いたい場合 【導入の効果】 ・均一な粒度分布の実現 ・不純物混入のリスク低減 ・乾燥工程の削減によるコスト削減

鉱物業界では、製品の品質を維持するために、鉱物の適切な粉砕と選別が求められます。特に、粒度分布の均一性は、その後の工程における効率や製品の品質に大きく影響します。不適切な粉砕や選別は、歩留まりの低下や製品の品質劣化につながる可能性があります。当社MSローラミルは、粉砕、分級、空気輸送を組み合わせ、鉱物の粉砕と選別を効率的に行います。 【活用シーン】 ・鉱物の粒度調整 ・異物除去 ・製品の品質向上 【導入の効果】 ・粒度分布の均一化 ・歩留まりの向上 ・製品品質の安定化

化学業界において、反応性の向上は、製品の品質向上や生産効率の改善に不可欠です。反応速度を上げるためには、原料の微粉砕による表面積の拡大が重要となります。MSローラミルは、粉砕、分級、空気輸送を組み合わせ、さらに熱風発生装置を搭載することで、粉砕と乾燥を同時に行い、反応性の高い状態を作り出すことが可能です。 【活用シーン】 ・化学反応の効率化 ・原料の均一な混合 ・乾燥と粉砕の同時処理 【導入の効果】 ・反応速度の向上 ・製品品質の安定化 ・生産コストの削減

インク業界では、顔料の微粉砕による着色力の向上が求められます。顔料の粒子径が均一で細かいほど、インクの色鮮やかさが増し、隠蔽性も向上します。不適切な粉砕は、顔料の凝集を引き起こし、着色力の低下や目詰まりの原因となる可能性があります。当社乾式微粉砕機『MSローラミル』は、顔料を効率的に微粉砕し、インクの品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インク製造における顔料の微粉砕 ・インクの色再現性の向上 ・インクの隠蔽性向上 【導入の効果】 ・顔料の粒子径を均一化し、着色力を向上 ・インクの色鮮やかさを向上 ・インクの目詰まりを抑制

電池材料業界では、高性能化に伴い、材料の高密度化が求められています。微粉砕技術は、材料の粒子径を制御し、高密度化に貢献します。適切な粒子径制御は、電池の性能向上に不可欠です。MSローラミルは、粉砕、分級、空気輸送を組み合わせ、さらに熱風発生装置を搭載することで、粉砕と乾燥を同時に行える乾式微粉砕機です。 【活用シーン】 ・電池材料の製造 ・高密度化を目指す材料の粉砕 ・乾燥と粉砕を同時に行いたい場合 【導入の効果】 ・材料の高密度化を促進 ・電池の性能向上に貢献 ・乾燥工程の削減

塗料業界では、製品の品質を左右する発色の均一性と鮮やかさが重要です。顔料の粒子径が不均一であったり、凝集が見られる場合、発色が悪くなり、製品の価値を損なう可能性があります。乾式微粉砕機『MSローラミル』は、顔料を微細に粉砕し、均一な粒子径にすることで、塗料の発色を向上させることに貢献します。粉砕、分級、空気輸送を組み合わせ、さらに熱風発生装置を搭つけることで、粉砕と乾燥を同時に行えます。 【活用シーン】 ・塗料製造における顔料の微粉砕 ・発色ムラの改善 ・塗料の色再現性の向上 【導入の効果】 ・発色の向上による製品価値の向上 ・均一な粒子径による品質安定化 ・乾燥工程との同時処理による工程短縮

電子材料業界では、製品の高性能化に伴い、原料の微細化が求められています。特に、電子部品の製造においては、材料の均一な粒子径と高品質な粉砕が、製品の性能を左右する重要な要素となります。不適切な粉砕は、製品の歩留まり低下や性能劣化につながる可能性があります。MSローラミルは、粉砕、分級、空気輸送を組み合わせ、電子材料の微細化ニーズに対応します。 【活用シーン】 ・電子材料の微粉砕 ・粉体材料の乾燥と粉砕 【導入の効果】 ・幅広い範囲の微粉砕に対応 ・乾燥工程の削減 ・粉塵の発生を抑制

肥料業界では、成分の均一な混合と効率的な溶解性が求められます。特に、水溶性肥料においては、粒子の大きさが溶解速度に大きく影響し、均一な散布と植物への迅速な栄養供給を妨げる可能性があります。乾式微粉砕機『MSローラミル』は、原料を微粉砕することで、肥料の溶解性を高め、均一な成分混合を実現します。これにより、肥料の効果的な利用を促進し、作物の生育をサポートします。 【活用シーン】 ・水溶性肥料の製造 ・肥料成分の均一化 ・溶解性向上による肥料効果の最大化 【導入の効果】 ・肥料の溶解性向上 ・肥料成分の均一化 ・肥料効果の向上 ・コスト削減

鉱山業界では、鉱石や石炭などの原料を効率的に破砕することが求められます。特に、粒度の均一化と破砕能力の高さが、その後の工程の効率を左右する重要な要素となります。不適切な破砕は、処理能力の低下やコスト増につながる可能性があります。シングルトッグルジョークラッシャは、圧縮と摩擦の力で原料を破砕し、製品粒度の均一化を実現します。 【活用シーン】 ・鉱石、石炭、石灰石などの破砕 ・レアメタル、キャタリストの破砕 ・溶融スラグ、焼却灰の塊の破砕 【導入の効果】 ・効率的な破砕による処理能力の向上 ・製品粒度の均一化による後工程の効率化 ・取り扱いやすさによる作業性の向上

建設リサイクル業界では、建設廃棄物の効率的な処理が求められています。特に、廃棄物の種類が多岐にわたるため、様々な素材に対応できる破砕能力が重要です。不適切な破砕は、処理効率の低下やコスト増につながる可能性があります。シングルトッグルジョークラッシャは、様々な建設廃棄物を効率的に破砕し、リサイクルを促進します。 【活用シーン】 ・コンクリートガラ、アスファルト塊の破砕 ・廃材、ガラスカレットの破砕 ・建設現場での中間処理 【導入の効果】 ・廃棄物の減量化と資源の有効活用 ・処理コストの削減 ・リサイクル率の向上

土木業界において、路盤材の品質は、道路や構造物の耐久性を左右する重要な要素です。路盤材の粒度調整は、締固めやすさや排水性の確保に不可欠であり、適切な粒度分布を得ることは、長期的な安定性を保つ上で重要です。シングルトッグルジョークラッシャは、原料を圧縮と摩擦の力で破砕し、製品粒度の均一化を容易にします。これにより、路盤材の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・鉱石、石炭、石灰石などの破砕 ・溶融スラグ、焼却灰の塊の破砕 【導入の効果】 ・製品粒度の均一化 ・取り扱いが簡単 ・破砕比が大きい

セメント業界では、製造プロセスにおける原料の均一な粒度調整が、製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。特に、原料の一次破砕においては、処理能力と破砕後の粒度調整が求められます。不適切な破砕は、その後の工程でのトラブルや品質の低下につながる可能性があります。シングルトッグルジョークラッシャは、原料を瞬間的に圧縮と摩擦の力で破砕し、製品粒度の均一化を容易にします。 【活用シーン】 ・鉱石、石灰石などのセメント原料の破砕 【導入の効果】 ・効率的な破砕による生産性の向上 ・製品粒度の均一化による品質安定化

アスファルト業界では、道路舗装の品質を維持するために、骨材の粒度調整が重要です。均一な粒度の骨材は、アスファルト混合物の強度を高め、耐久性を向上させます。不適切な粒度調整は、舗装のひび割れや早期劣化につながる可能性があります。シングルトッグルジョークラッシャは、圧縮と摩擦の力で原料を破砕し、製品粒度の均一化を容易にします。 【活用シーン】 ・アスファルト骨材の破砕 ・道路建設現場 ・リサイクル材の破砕 【導入の効果】 ・均一な粒度の骨材の生成 ・アスファルト混合物の品質向上 ・耐久性の高い道路舗装の実現

ガラス業界では、リサイクルを促進するため、カレットの効率的な破砕が求められます。特に、異物混入や粒度調整が、再利用の品質を左右する重要な要素となります。不適切な破砕は、ガラス製品の品質低下や製造効率の悪化につながる可能性があります。当社のシングルトッグルジョークラッシャは、カレットを効率的に破砕し、製品粒度の均一化を実現します。 【活用シーン】 ・ガラスカレットの破砕 ・廃ガラスの破砕 ・リサイクル工程での使用 【導入の効果】 ・効率的な破砕によるリサイクル効率の向上 ・製品粒度の均一化による品質安定 ・容易な操作性とメンテナンス性

レンガ製造業界では、製造工程における原料の均一な粒度調整が、製品の品質と生産効率を左右します。特に、破砕された原料の粒度ムラは、焼成時の収縮率のばらつきを引き起こし、製品の強度低下や形状不良につながる可能性があります。シングルトッグルジョークラッシャは、原料を瞬間的に圧縮と摩擦の力で破砕し、均一な粒度を実現します。これにより、レンガの品質向上と製造効率の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・レンガ製造における原料の破砕 ・粒度調整による製品品質の向上 ・焼成工程における歩留まりの改善 【導入の効果】 ・均一な粒度によるレンガの品質向上 ・破砕比が大きく、効率的な破砕が可能 ・バッグライナの交換による粒度調整

廃棄物処理業界では、廃棄物の減容化がコスト削減と資源効率の向上に不可欠です。特に、埋め立てスペースの削減や運搬コストの抑制は重要な課題です。シングルトッグルジョークラッシャは、圧縮と摩擦の力で廃棄物を効率的に破砕し、減容化を実現します。これにより、廃棄物の処理コスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・鉱石、石炭、石灰石、等の破砕 ・溶融スラグ、焼却灰の塊の破砕 ・ガラスカレット、廃材等の破砕 【導入の効果】 ・廃棄物の体積を減らし、埋め立てスペースを節約 ・運搬コストを削減 ・資源のリサイクルを促進

金属リサイクル業界では、資源の有効活用とコスト削減のため、効率的な選別が求められます。特に、異物の混入を防ぎ、均一な粒度で破砕することが重要です。不適切な破砕は、選別効率の低下や設備の損傷につながる可能性があります。シングルトッグルジョークラッシャは、圧縮と摩擦の力で原料を破砕し、製品粒度の均一化を実現します。これにより、金属リサイクルの選別工程を効率化し、高品質なリサイクル材の生産に貢献します。 【活用シーン】 ・金属スクラップの破砕 ・混合金属の選別前処理 ・異物除去後の破砕 【導入の効果】 ・破砕効率の向上 ・選別精度の向上 ・設備の保護 ・リサイクル材の品質向上

非鉄金属業界の前処理工程では、鉱石などの原料を効率的に破砕し、その後の工程に適した粒度へ調整することが求められます。特に、均一な粒度と破砕効率は、その後の選別や精錬工程の効率に大きく影響します。不適切な破砕は、処理能力の低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。シングルトッグルジョークラッシャは、圧縮と摩擦の力で原料を破砕し、製品粒度の均一化を実現します。 【活用シーン】 ・鉱石の破砕 ・レアメタルの破砕 【導入の効果】 ・効率的な破砕による処理能力向上 ・製品粒度の均一化による後工程の効率化 ・メンテナンス性の高さによるランニングコスト削減

化学業界における粉砕工程では、原料の均一な粒度と効率的な処理が求められます。特に、反応効率や製品の品質を左右する粉砕においては、安定した性能と容易な操作性が重要です。不適切な粉砕は、反応の遅延や製品の品質低下につながる可能性があります。当社のシングルトッグルジョークラッシャは、圧縮と摩擦の力で原料を破砕し、製品粒度の均一化を実現します。 【活用シーン】 ・鉱石、石炭、石灰石、等の破砕 ・レアメタル、キャタリストの破砕 ・溶融スラグ、焼却灰の塊の破砕 ・ガラスカレット、廃材等の破砕 【導入の効果】 ・効率的な破砕による生産性の向上 ・製品粒度の均一化による品質安定 ・容易な操作性による作業効率の改善

肥料業界では、原料の均一な粒度調整が、造粒工程における品質安定化に不可欠です。特に、肥料の成分バランスを最適化し、均一な品質を保つためには、原料の適切な破砕が重要となります。不適切な破砕は、造粒不良や製品の品質低下につながる可能性があります。シングルトッグルジョークラッシャは、原料を瞬間的に圧縮と摩擦の力で破砕し、製品粒度の均一化を実現します。これにより、造粒工程の効率化と高品質な肥料製造に貢献します。 【活用シーン】 ・肥料原料（鉱石、石灰石など）の破砕 ・造粒前の粒度調整 ・異物混入時の破砕 【導入の効果】 ・均一な粒度調整による造粒品質の向上 ・効率的な破砕による生産性向上 ・メンテナンス性の高さによるランニングコスト削減

食品製造業界では、製品の安全性を確保するために、異物混入の防止が非常に重要です。異物の混入は、製品の品質低下や消費者の健康被害につながるだけでなく、企業の信頼を大きく損なう可能性があります。解砕機『ディスインテグレータ』は、原料を解砕する過程で異物を検出しやすくし、除去を容易にすることで、食品の安全性を高めることに貢献します。 【活用シーン】 ・魚介類の骨、穀物類の処理 ・汚泥等ケーキの解砕 ・塩、糖等の解砕 【導入の効果】 ・異物除去の効率化 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの安定化

鉱業では、採掘された鉱石や鉱物を効率的に破砕し、その後の工程に適した粒度にする必要があります。特に、石灰石、石炭、コークスなどの硬い塊状の鉱物は、従来の破砕方法では処理に時間がかかり、生産効率を低下させる可能性があります。当社の解砕機『ディスインテグレータ』は、棒環列による衝撃力と剪断力で、これらの塊状物を効率的に破砕し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・石灰石、石炭、コークス、石膏等の破砕 ・鉱山における原料処理 ・選鉱工程の前処理 【導入の効果】 ・高い破砕効率による生産性向上 ・過粉砕を抑制し、後の工程へのスムーズな移行 ・メンテナンス性の向上によるランニングコスト削減

製薬業界では、医薬品の品質を保つために、原料の均一な状態が求められます。特に、混合や粉砕の工程において、原料の粒子径や組成が不均一であると、製品の品質にばらつきが生じる可能性があります。解砕機『ディスインテグレータ』は、原料を均一に解砕することで、製品の品質安定に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品原料の混合前処理 ・錠剤製造における賦形剤の解砕 ・均一な粒子径が求められる医薬品中間体の製造 【導入の効果】 ・原料の均一化による製品品質の向上 ・製造工程における歩留まりの改善 ・製品の安定供給

リサイクル業界では、廃棄物の効率的な分別が求められます。特に、異物が混入した塊状の廃棄物は、分別作業の妨げとなり、処理効率を低下させる要因となります。解砕機『ディスインテグレータ』は、凝固した塊状の廃棄物を解砕し、分別作業を容易にします。 【活用シーン】 ・廃棄物の分別工程 ・異物混入した廃棄物の処理 ・汚泥等ケーキの解砕 【導入の効果】 ・分別作業の効率化 ・処理時間の短縮 ・廃棄物処理コストの削減