コダマの会社概要

7年間の現場経験と社内教育の成果。次世代のめっき技術者育成へ 株式会社コダマでは、外国人材を単なる人員確保にとどめず、日本のものづくりを支える技術者として育成する取り組みを進めています。 このたび、当社で7年間めっき加工の現場経験を積んできたベトナム出身社員2名が、国家検定「1級めっき技能士」にそろって合格しました。 2名はそれぞれ、バレルめっきラインや複合めっきラインにおいて、銅・スズ・ニッケルめっき、無電解ニッケル、無電解ニッケルテフロンなどの実務を担当しています。 当社では、日々のOJTに加え、社内の「コダマめっき塾」での実技練習や、特級めっき技能士による指導を通じて、専門知識と技能の習得を支援しています。

株式会社コダマでは、銀メッキ製品に発生する黄色変色や黒ずみについて、原因調査から変色防止処理まで対応しています。銀は空気中の硫化水素や硫黄化合物と反応しやすく、表面に黒色の硫化銀（Ag₂S）が形成されることで変色します。排気ガス、ゴム、段ボール、接着剤、汗や皮脂、高温・高湿度環境なども変色を促進する要因です。 対策として、変色防止剤（防硫処理）、クロメート処理、簡易防錆処理などをご提案。さらに、防硫袋の使用、段ボールやゴムとの直接接触回避、高温多湿を避けた保管など、梱包・保管方法も重要です。端子、コネクタ、ブスバー、接点、EV・車載部品、電力部品などに対応。無光沢銀、光沢銀、硬質銀、超硬質銀、部分銀メッキまで、試作1個から量産までご相談いただけます。

株式会社コダマでは、金メッキの品質を維持しながらコストを抑えるため、膜厚・メッキ範囲・下地仕様・処理ロットの最適化をご提案しています。金メッキ価格は、表面積、膜厚、金相場、数量などによって大きく変動します。必要以上の膜厚を見直す、全面メッキから部分金メッキへ変更する、下地仕様や治具・マスキング方法を最適化することで、金使用量や加工費を抑えられる場合があります。 電子部品、端子、コネクタ、接点、半導体関連部品などに対応。純金メッキ、硬質金メッキ、部分金メッキ、厚付け金メッキ、SUSへの金メッキまで、試作1個から量産までご相談いただけます。