※PDFダウンロードいただくと、製品仕様はもちろん 　処理部品事例や除去ポリマー例をご覧いただくことができます。

イグニッションコイルの絶縁、制御機器に２液又は１液混合硬化樹脂を予熱後真空チャンバー内で充填し、硬化炉にて連続硬化させる自動設備です。 【特徴】 ●樹脂注入は高真空下で行い、ボイドの発生を押さえることが出来ます。 ● エポキシ樹脂、ウレタン樹脂の主剤、硬化剤の２液も撹拌・混合前に自動真空脱泡できるようになっています。 ● ワークの搬入・搬出はパレットで行い、人手が掛からないように配慮しております。 ● 1チャンバー方式、X-Yテーブル付を採用していますので、タクトタイムを短くすることが出来ます。 ● 樹脂の主剤、硬化剤の混合比を任意に変更できるようになっていますので、各種のエポキシ樹脂、ウレタン樹脂に対応できます。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお問い合わせください。　

各種センサー、汎用コイル、イグニッションコイルの絶縁、制御機器に２液又は１液混合硬化樹脂を予熱後真空チャンバー内で充填し、硬化炉にて連続硬化させる自動設備です。 【特徴】 ●樹脂注入は高真空下で行い、ボイドの発生を押さえることが出来ます。 ● エポキシ樹脂、ウレタン樹脂の主剤、硬化剤の２液も撹拌・混合前に自動真空脱泡できるようになっています。 ● ワークの搬入・搬出はパレットで行い、人手が掛からないように配慮しております。 ● 1チャンバー方式、X-Yテーブル付を採用していますので、タクトタイムを短くすることが出来ます。 ● 樹脂の主剤、硬化剤の混合比を任意に変更できるようになっていますので、各種のエポキシ樹脂、ウレタン樹脂に対応できます。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお問い合わせください。　

■□■特徴■□■ ●ロールtoロールで連続処理をする為大量生産に適します。 ●各種フィルムに電子回路を形成する全工程設備を親会社の 　東レエンジニアリング(株)との協同で設計、製作いたします。 ●適切な張力になるよう張力制御装置が組み込まれています。 ●フィルムが蛇行しないよう蛇行修正装置が組み込まれています。 ●前工程設備の印刷、露光機を含め、一括で全ラインを設計、 　製作することが可能です。 ■□■詳細は資料請求またはお気軽にお問合せ下さい■□■

■□■特徴■□■ ●設置場所の条件により、縦型乾燥炉方式と横型乾燥炉方式を提案可能です。 ●製造形態に応じ、中間製品としてボビン巻き、仮成形巻き等ご要望に応え、 　対応可能です。 ●巻き取り機も種々な巻き方に対応可能です。 ●有機溶剤を含んだ排ガスを脱臭処理し、その廃熱を乾燥の熱源として利用しており、 　省エネを実現しています。 ●合成繊維で培った繊維製造技術のノウハウを活用した設備の提案を致します。 ■□■詳細は資料請求またはお気軽にお問合せ下さい■□■

■□■特徴■□■ ●ウレタン成型後金型ごと搬送し、全自動で上下金型連結、 　分離機構を設けています。 ●高精度の２液混合、吐出形注入機を採用しています。 ■□■詳細は資料請求またはお気軽にお問合せ下さい■□■

■□■特徴■□■ ●樹脂シートを独自のグリップフィードにて精密搬送します。 ●基準穴を画像処理装置にて高精度に位置決め後パンチ加工及び切断加工をします。 ●独自の供給機構で２枚取り防止機構を装備しています。 ●適用最大シート巾　600mm 　適用シート厚み　0.5mm〜1.0mm ■□■詳細は資料請求またはお気軽にお問合せ下さい■□■

※詳細はお問い合わせください。

■□■特徴■□■ ●高温の雰囲気及び高温のオイルによって、試験が可能です。 ●圧力の設定値をある範囲内で任意に設定することが可能です。 ●繰り返しの周波数として、最大20Hzの高速で試験することが可能です。 ●設定条件は左記画面（パソコン）上で簡単に設定可能です。 ●波形を整えるために温圧制御技術、油圧サーボ弁を用いた自動制御、 　コンピュータ制御技術が駆使されています。 ■□■詳細は資料請求またはお気軽にお問合せ下さい■□■

【導入実績例】 ■ F / F クリープ耐久試験装置 ■ SIFS ユニット高温作動耐久ベンチ ■ サプライポンプ常高温作動試験装置 ■ ヒーターコア加圧繰り返し試験装置 ■コンプレッサープーリー疲労破壊試験装置 ■オイルフィルター性能試験装置 ■ 燃料フィルター性能試験装置 ■ インタークーラー性能試験装置 ■ エアーフィルター性能試験装置 ■スターター性能試験装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【導入事例】 ●食品会社 　Ａ食品工場（四日市市200 ㎥/d、川崎市1,440 ㎥/d） 　Ｍ製菓工場（津市400 ㎥/d） 　Ｋ食品工場（宇都宮市400 ㎥/d）など８社 ●鉄鋼会社 　Ｎ鋼板工場（船橋市200 ㎥/d、尼崎市200 ㎥/d） 　Ｔ鋼板工場（名古屋市200 ㎥/d） 　Ｊ製鉄工場(福山市3,000 ㎥/d） 　Ｍ工業工場（姫路市350 ㎥/d）など６社 ●化学会社 　Ｓゴム工場（豊田市300 ㎥/d） 　Ｍ化学工場(四日市市100 ㎥/d、倉敷市600 ㎥/d） 　Ｎ触媒工場（姫路市360 ㎥/d） 　Ｊ化学（四日市市350 ㎥/d）など５社 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

【導入事例】 ●食品会社 　Ａ食品工場（四日市市200 ㎥/d、川崎市1,440 ㎥/d） 　Ｍ製菓工場（津市400 ㎥/d） 　Ｋ食品工場（宇都宮市400 ㎥/d）など８社 ●鉄鋼会社 　Ｎ鋼板工場（船橋市200 ㎥/d、尼崎市200 ㎥/d） 　Ｔ鋼板工場（名古屋市200 ㎥/d） 　Ｊ製鉄工場(福山市3,000 ㎥/d） 　Ｍ工業工場（姫路市350 ㎥/d）など６社 ●化学会社 　Ｓゴム工場（豊田市300 ㎥/d） 　Ｍ化学工場(四日市市100 ㎥/d、倉敷市600 ㎥/d） 　Ｎ触媒工場（姫路市360 ㎥/d） 　Ｊ化学（四日市市350 ㎥/d）など５社 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

【導入メリット】 ＜従来の課題 → 課題解決＞ ■樹脂の粘度帯により、不均一な撹拌が懸念 → 揚上式撹拌により、均一な撹拌が可能 ■撹拌不足によるボイド除去性の低下 　　　→ 薄膜化により、ボイド除去性が向上 ■フィラー沈降分離による製品への影響懸念 → 樹脂温度均一化により、フィラー沈殿分離を抑制 ■脱泡時間確保に伴う生産性の低下 　　　　→ 脱泡時間短縮による生産性の向上 ■切替タンク設置に伴う設備費用増加 　　　→ 連続式脱泡により、設備費用を抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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