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ニッコーシ株式会社

設立1951年9月
資本金10000万
従業員数889名
住所東京都港区新橋四丁目6番15号 日新建物新橋ビル4階
電話03-6362-8851
  • 公式サイト
最終更新日:2023/12/19
ニッコーシ株式会社ロゴ
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【資料】微小発電機『EHジェネレータ』のご紹介

「EHジェネレータの特長」や「出力発生の原理」など!さまざまな情報を掲載しております

当資料では、『EHジェネレータ』をご紹介しております。 EHジェネレータは、磁界の反転によりパルス電圧を発生する 微小発電機です。 「EHジェネレータの特長」をはじめ「出力発生の原理」、 「使用方法と用途」、「他センサとの波形比較」などを掲載。 ぜひご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■EHジェネレータの特長 ■出力発生の原理 ■EHジェネレータの出力 ■EHジェネレータの使用方法と用途 ■他センサとの波形比較 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 発電機・伝動モータ

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MRセンサ

主に紙幣識別用として活用!磁気抵抗効果素子(MR素子)を用いたセンサ

「MRセンサ」とは、磁気情報を検出し電気信号に変換するセンサーです。 磁気抵抗効果素子(MR素子)を用いたセンサで、磁界の変化や磁性体の 有無を電圧の変化として検出する事ができます。 また、磁気抵抗素子は、InSb単結晶で、感度が高くSN比が良いのが 特長です。 【特長】 ■磁界の変化や磁性体の有無を電圧の変化として検出する事ができる ■磁気抵抗素子はInSb単結晶で、感度が高くSN比が良い ■検出対象との距離が0.3mm離れても、50%の信号が得られる ■出力は、磁性体の移動速度に依存せず、静止体の検知も可能 ■検知部は、純抵抗であり、誘導ノイズを受けにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • センサ
  • センサ

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真空配管向け!酸化被膜処理「OGF処理」※アウトガスを抑制!

アウトガスを抑制して真空化のスピードUP!アルミニウム母材向け酸化被膜処理。真空配管、真空機器、真空向け部品の内部被膜に!

ニッコーシの『OGF処理』は、無孔質、クラックレスのアルミ母材用酸化被膜処理です。 OGF処理を行うことで、50~400℃まで加熱した場合の表面からの放出ガスは無垢のアルミレベルとほぼ変わらず、450℃近傍でも酸化被膜にクラックは発生しません。 真空配管など、真空機器の内側にOGF処理の被膜を作ることで、アウトガスを抑制して真空化のスピードを早める効果があります。 【特長】 ■金属から出るアウトガスを削減 ■アウトガス抑制で真空になる速度が早くなる ■アルマイト処理に比べて耐食性に優れる ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置
  • 表面処理受託サービス

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ニッコーシ株式会社 製品ガイド

EHジェネレータをはじめ、アクチュエータなど当社が取り扱う、製品ガイドを進呈

ニッコーシ株式会社は、金属材料の商社機能をベースとして、特殊加工、 表面処理、各種電子部品、電子機器の製造販売、非鉄金属、耐熱耐蝕材を 中心とした材料の販売などを行っています。 当社が取り扱う製品を掲載した製品ガイドを無料進呈中! 磁気を利用したセンシングデバイス、アクチュエータや、その基盤となる コイルや磁性材料などを提供しております。 【掲載製品】 ■EHジェネレータ ■MRセンサー ■アクチュエータ ■コイル ■磁性材料 ■半導体材料 ■レアメタル(粉末) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 発電機・伝動モータ
  • ソレノイド・アクチュエータ
  • インダクタ・コイル

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『レアメタル(粉末)』

超硬工具、ダイヤモンド工具として使用可能なコバルトや、ニッケルなどをご紹介!

ニッコーシ株式会社では、超硬材料を中心に、幅広い材料を取扱っております。 主な用途としては、超硬工具用の「タングステンカーバイド」をはじめ、 超硬工具、ダイヤモンド工具として使用できる「コバルト」や 粉末冶金、焼結製品などに使用可能な「ニッケル」をご用意しております。 【ラインアップ】 ■タングステンカーバイド ■コバルト ■ニッケル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • レアメタル

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『半導体材料』

優れた設備を保有し、高品質な製品を提供!シリコンウェハーをご紹介!

ニッコーシ株式会社では、半導体材料である高品質な 「シリコンウェハー」を、低価格、短納期で安定供給しております。 当社では、当製品のほかにもアクチュエータをはじめ、コイルなどを 取り揃えております。 【特長】 ■高品質な製品を提供 ■低価格で提供 ■短納期対応が可能(生産日数:15日間) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他半導体
  • その他

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『磁性材料』

優れた耐食性と、純鉄並みの優れた磁気特性を兼ね備えた磁性材料をご紹介!

ニッコーシ株式会社が取り扱う磁性材料「電磁ステンレス鋼(K-M鋼)」は、 優れた耐食性と、純鉄並みの優れた磁気特性を兼ね備えた材料です。 電磁弁の磁性材料として幅広い分野で活躍しております。  【特長(電磁ステンレス鋼(K-M鋼))】 ■優れた耐食性 ■純鉄並みの優れた磁気特性 ■幅広い分野で活躍 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ステンレス
  • その他金属材料

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『コイル』

射出成形による、コイル成形品の提供が可能!精密コイルとトロイダルコイルを用意

ニッコーシ株式会社は、ボビンレス(空芯)の精密コイルが得意です。 また、射出成形による、コイル成形品の提供が可能です。 1,000ターン以上の正確な巻線が可能な、自己結合型の銅線を用いた ボビンレスコイル(精密コイル)をはじめ、クローズドまたは オープンタイプのトロイダルコアに直接巻線したタイプの 「トロイダルコイル」などをご用意しております。 【ラインアップ】 ■精密コイル  ・ボビンレスコイル  ・HDD用コイル成形品  ・RFID用精密コイル ■トロイダルコイル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • インダクタ・コイル

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『アクチュエータ』

小型ソレノイドなど、各種ソレノイドアクチュエータのラインアップを保有!

ニッコーシ株式会社では、熱処理,接合,磁気回路設計技術を活かした、 各種ソレノイドアクチュエータのラインアップを保有しております。 小型・薄型で高吸着力を持つ自己保持型のDCソレノイド「小型ソレノイド」 をはじめ、ソレノイドアクチュエータによる比例制御バルブ「比例電磁弁」や 家庭用から業務用まで幅広く活用されている「遮断弁」をご用意しております。 【特長(小型ソレノイド)】 ■厚さ3.5mmの小型化を実現 ■高吸着力を持つ自己保持型DCソレノイド ■パルス電圧駆動により省エネルギー化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ソレノイド・アクチュエータ
  • バルブ

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『EHジェネレータ(パルスパームセンサー)』

多種多様な用途に使用可能!磁界の反転でパルス電圧を発生する微小発電器

『EHジェネレータ(パルスパームセンサー)』は、外部磁界の反転を安定的に 検出してパルス電圧を発生させ、無電源の磁気センサーとして機能します。 電子回路と組み合わせることで、当製品のパルス電圧で電子回路を 駆動させることが可能です。 さらに電源が不要なほか、動作可能範囲は摂氏-40度から120度まで対応。 多種多様な用途にご使用できます。 【特長】 ■電源不要  ・磁界の反転でパルス電圧を発生する微小発電器 ■パルス出力  ・磁界の移動スピードに依存しない出力が可能 ■動作可能範囲  ・摂氏-40度から120度まで対応 ■多種多様な用途に使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 発電機・伝動モータ
  • センサ

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伸線加工技術

半導体基板リード用や計測機器等に!ワイヤの伸線・圧延加工、クラッド積層化加工

ニッコーシでは、ワイヤの伸線・圧延加工や、クラッド積層化加工を 得意としています。 メッキ処理した後での伸線・圧延加工では、メッキ表面層の繊維結晶化に 伴う均一被膜性を保持させることができます。 フリーアライメントコネクタや、半導体基板リード用・ダイオードリード、 計測機器・各種センサ用等広く活用されております。 【特長】 ■ワイヤの伸線・圧延加工や、クラッド積層化加工 ■計測機器・各種センサ用等で広く活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他加工機械

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巻き線技術・インサート成形技術

装置の省スペース、コストダウンに貢献!コイルを他の部品と複合した部品に!

ニッコーシでは、コイルの巻線の技術、インサート成形に関する技術を 組み合わせ、コイルを他の部品と複合した部品とすることができます。 コイルはボビン1ヶにつき、複数のコイルを巻くことができます。 ボビンに他の機能部品を取り付けたり、コイルの成形時にコイル以外の 部品を組み込み、それを樹脂によって一体とした部品にすることが可能です 【特長】 ■コイルを他の部品と複合した部品とすることが可能 ■コイルはボビン1ヶにつき、複数のコイルを巻くことが可能 ■装置の省スペース、コストダウンに貢献 ■コイル、金属部品等を樹脂で一体に成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他加工機械

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接合技術『真空ろう接・電子ビーム溶接』

真空炉によるろう接や電子ビームを当てて溶接!高い品質の接合技術

ニッコーシでは、接合加工を受託しています。 『真空ろう接』は、高真空中のろう付けなので、着色がなく、 清浄度の高いろう付けが可能です。 『電子ビーム溶接』は、真空中の電子ビームを溶接物に当てて金属を 溶かして溶接する方法で、溶融幅が狭く、深い溶け込みを得ることが できます。 【接合加工】 ■真空炉によるろう接 ■電子ビームによるろう接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他加工機械

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アノダイズ処理(アルマイト処理)

半導体・液晶製造装置部品に!ニーズに合わせて鏡面加工や前・後加工も可能!

ニッコーシでは、コンピュータによる自動制御と製品毎の 個別工程管理により、安定したアノダイズ処理が可能です。 SEM&EDX、微小硬さ計などの専用評価設備により、 アノダイズ膜の様々な解析が可能です。 硬質アノダイズ処理や鏡面加工、前加工、後加工も可能です。 また、大型部品の化学研磨処理や精密洗浄処理に対応可能です。 【特長】 ■半導体・液晶製造装置部品専用のアノダイズ処理設備を完備 ■大型部品の化学研磨処理や精密洗浄処理に対応可能 ■平面部・Oリング・穴内面などのマスキング施行が可能 ■材料手配から、機械加工、接合、アノダイズ処理まで、一貫して対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他加工機械

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機械加工

半導体製造装置部品の加工などに!微細加工や難削材加工まで幅広い加工に対応!

ニッコーシの機械加工は、小孔多穴などの微細加工、アルミ合金などの 難削材加工まで、幅広い加工に対応いたします。 半導体製造装置部品を数多く取り扱っており、高精度の旋削加工や 小孔多穴加工を得意としています。 加工後の平坦度を考慮した、ランダム加工や高速かつ高精度の 小穴加工を実現します。 【特長】 ■半導体製造装置部品の加工などに ■高精度の旋削加工や小孔多穴加工を得意としている ■加工後の平坦度を考慮した小穴加工を実現 ■ステンレス、ニッケルなどの難素材にも高精度な加工が可能 ■材料手配から、機械加工、接合、アノダイズ処理まで、一貫して対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『マニーホールドを例にした新たな接合方法の提案』※技術資料進呈!

金属中空部品の小型化、低コスト化に!積層式で曲線、複数流路形成が簡単!

当社では、異種金属の接合が容易な「ろう付け」技術を使った プレートの積層接合による中空部品の製作をご提案しています。 母材の融点より低い温度で接合するため、熱影響による歪みが少なくなり、 しかも気密性の良い、複雑な流路構造が簡単かつ低コストで作れます。 【特長】 ■横穴切削が不要で流路位置、形状の設計が自由 ■一体型では実現不可能な曲線流路、複雑流路が作れる ■全体のダウンサイジング化が可能 ■さまざまなコストダウン効果が期待でき、ロット数増加にも対応 ※立体流路に限らず、様々な金属接合部品の製作が可能です。  お気軽にご相談下さい。 【トピックス】 当社ではこのたび、耐食材料であるハステロイ板の拡散接合にトライアルし、成功しました。  ○拡散接合試作サンプル:ハステロイC-276材 外径φ20mm、板厚0.5mm+0.1mm+0.5mmの3枚を、ロウ材を用いず固相拡散にて接合いたしました。 ※用途募集中です。ハステロイ板材の調達・加工も可能です。板厚、サイズについてはまずはご相談の上で対応させていただきます。

  • その他機械要素
  • 加工受託
  • 製造受託

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アルミ母材用酸化被膜処理『OGF処理』

アウトガス放出量が低い!耐熱・耐蝕性が向上する半導体部品向け表面処理

ニッコーシの『OGF処理』は、無孔質、クラックレスのアルミ母材用酸化 被膜処理です。 OGF処理を行うことで、50~400℃まで加熱した場合の表面からの放出ガスは 無垢のアルミレベルとほぼ変わらず、450℃近傍でも酸化被膜にクラックは 発生しません。 複雑な形状のものにも、ほぼ均一な厚みの被膜を形成することができ、 貫通穴や非貫通穴にも処理が可能です。 【特長】 ■半導体→水処理コーティング、酸が強いところにも使える ■アルマイトだと剥がれるが、当加工は取れない ■熱膨張と一緒に伸びる ■硫酸アノダイズやシュウ酸アノダイズと比較して耐蝕性に優位 ■処理可能サイズ1200×1000×500mm 最大重量450kg ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置
  • 表面処理受託サービス

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アルミ母材用酸化被膜処理『OGF処理』

アウトガス放出量が低い!耐熱・耐蝕性が向上する半導体部品向け表面処理

ニッコーシの『OGF処理』は、無孔質、クラックレスのアルミ母材用酸化 被膜処理です。 OGF処理を行うことで、50~400℃まで加熱した場合の表面からの放出ガスは 無垢のアルミレベルとほぼ変わらず、450℃近傍でも酸化被膜にクラックは 発生しません。 複雑な形状のものにも、ほぼ均一な厚みの被膜を形成することができ、 貫通穴や非貫通穴にも処理が可能です。 【特長】 ■半導体→水処理コーティング、酸が強いところにも使える ■アルマイトだと剥がれるが、当加工は取れない ■熱膨張と一緒に伸びる ■硫酸アノダイズやシュウ酸アノダイズと比較して耐蝕性に優位 ■処理可能サイズ1200×1000×500mm 最大重量450kg ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『マニーホールドを例にした新たな接合方法の提案』※技術資料進呈!

金属中空部品の小型化、低コスト化に!積層式で曲線、複数流路形成が簡単!

当社では、異種金属の接合が容易な「ろう付け」技術を使ったプレートの積層接合による中空部品の製作をご提案しています。 母材の融点より低い温度で接合するため、熱影響による歪みが少なくなり、しかも気密性の良い、複雑な流路構造が簡単かつ低コストで作れます。 【特長】 ■横穴切削が不要で流路位置、形状の設計が自由 ■一体型では実現不可能な曲線流路、複雑流路が作れる ■全体のダウンサイジング化が可能 ■さまざまなコストダウン効果が期待でき、ロット数増加にも対応 ※立体流路に限らず、様々な金属接合部品の製作が可能です。お気軽にご相談下さい。

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【接合技術】ろう付け

一貫生産が可能!異種金属を接合する「ろう付け」技術

『ろう付け』は、金属母材の間に、その金属よりも低い融点を持つ金属を 挟み、原子同士の拡散により接合を行ないます。 母材の融点より低い温度で接合するので熱影響が少なく、 同時に多数箇所への接合が可能です。 当社の「ろう付け」は、全体加熱のため、部分加熱よりも歪が少なく、 清浄度の高い光輝性のある仕上がりです。 【特長】 ■異種金属の接合が可能 ■真空炉による「ろう付け」 ■ろう材  ・形状:パウダーろう・シートろう  ・種類:ニッケルろう・銀ろう等 ■部品設計→機械加工→ろう接→表面処理→検査の一貫生産が可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ニッコーシ株式会社 会社紹介

高品質で精密な電子デバイス製品、機能材料等を取り扱っています

ニッコーシ株式会社は、金属材料の商社機能をベースとして、 特殊加工、表面処理、各種電子部品、電子機器の製造販売、 非鉄金属、耐熱耐蝕材を中心とした材料の販売などの販売を行っています。 半導体・液晶製造装置業界を中心に、長年の納入実績があります。 非鉄金属、レアメタル等様々な金属材料を取り扱っており、 材料特性から加工、表面処理の仕上がり後まで一貫保証いたします。 【事業内容】 ■特殊加工、表面処理加工 ■電子デバイス 製造・販売 ■機能材料、レアメタル販売 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他電子部品
  • その他高分子材料
  • 表面処理受託サービス

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ニッコーシ株式会社 事業紹介

独自の磁気応用製品と精密金属加工で生活を豊かにするニッコーシ

ニッコーシ株式会社は、製造事業と商事事業を両輪としております。 製造関連では、埼玉県と福島県に製造及び技術開発、海外ではフィリピンと 中国に製造拠点があり、電子部品事業では、比例弁やHDD部品、小型ソレノイド等、 装置部品事業では、半導体・液晶製造装置部品やLED製造装置部品といった、 高品質で精密な製品を生産しています。 また、商事関連では、機能材料事業として、コバルト、ニッケル、タングステン等の 素材と、二次製品である電子材料や原子力、プラント材料等を販売しています。 【事業内容】 ■装置部品事業 ■電子部品事業 ■機能材料事業 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他電子部品
  • その他高分子材料
  • 表面処理受託サービス

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マニーホールドを例にした新たな接合方法の提案

気密性が高く複雑な構造の同時接合可能に!設計の幅が広げ、コストダウンを実現します。

『接合(ろう付け)』は、同種および異種金属の接合が可能な技術で、金属母材の間にその金属よりも低い融点を持つ金属を挟み、原子同士の拡散により接合を行ないます。 母材の融点より低い温度で接合しますので、熱影響が少なくなります。 また、気密性の良い複雑な構造が同時接合可能です。 【マニーホールド 製作方法による特徴】 ○加工段取り →1体型(現状):切削方向が2面以上(縦、横など) →分離型(接合):切削方向が一方向なので加工が容易 ○切削量 →1体型(現状):必ず側面からの加工が必要でデッドスペースができる →分離型(接合):必要な流路のみの加工で製作が可能 ○流路形状 →1体型(現状):直線的な形状になってしまう →分離型(接合):流路位置、形状が自由に設計できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他機械要素
  • 加工受託
  • 製造受託

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MRセンサ(磁気センサ)

国内向け・海外向け問わず十分な実績あり!磁気インクを用いた印刷物(お札)の識別、磁性体や回転体の検出に最適な磁気センサです!

磁気抵抗素子は、InSb単結晶で、感度が高くSN比が良い。 被検体が検知面に密着しなくても検知できる。 出力は、磁性体の移動速度に依存せず、静止体の検知もできる。 検知部は、純抵抗であり、誘導ノイズを受けにくい。 限られたスペースでも使える小型金属ケースパッケージです。

  • その他計測・記録・測定器
  • センサ
  • その他コネクタ

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