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スギノマシンは、食品を超高圧水でカットする「ウォータージェット技術」で商品開発に貢献いたします。マッハ２の水で硬い冷凍ケーキも軟らかい羊羹も自由にカットし、生産性向上とクリエイティブな商品づくりをサポートいたします。日本製の安心とメンテナンス体制で、貴社ブランドのステージアップにお役立てください。
ロボットバリ取りセル「RDM-S」は、独自の高性能フローティング機構を搭載することで、 段差や傾斜のある複雑形状や鋳造品にような寸法がバラつくような製品にも工具が追従し、 「削りすぎ」も「取り残し」もない高精度なバリ取りを実現します。 「今はまだ手作業…」という方や、「過去に自動化で失敗した…」という方にも最適。 省人化と品質安定を両立し、バリ取りの常識を変えます。 【特長】 ・7kg可搬ロボットを搭載し、アクセシビリティの高いバリ取りを実現 ・装置幅1,000mmで、作業者1人分のスペースに導入可能 ・2種類のBARRIQUANを搭載し、フローティング機構で多種のバリや形状に対応
ウォータージェットとレーザーの複合加工技術により熱影響が極めて少ないクリーンな穴あけ、切断、溝切り、表面加工が可能です。 本装置は、半導体・電子部品・精密機器分野で求められる「高精度」「非接触」「低ダメージ」加工を実現する超微細加工機です。
当社は、80年以上前からパイプ加工に特化した工具を製造・販売しているメーカーです。 今回はその商品の中から、“押すだけ”でパイプを 「削る」「揃える」「切る」「拡げる」「引抜く」加工ができる 一風変わったおもしろい『パイプ加工用の手動工具』5製品を紹介します。 【パイプ加工メニュー】 削 る … パイプ端面を面取り加工 揃える … パイプ端を削って長さを調整 切 る … パイプを内側から切断 拡げる … パイプを内側から拡げる 引抜く … 固定されたパイプを引抜く 外部リンクより動画が見れます！一風変わったおもしろい『パイプ加工用の手動工具』ぜひお楽しみください！ ※各メニューに対応する製品資料を＜PDFダウンロード＞よりご覧いただけます。 「こんなパイプ加工がしてみたい！」というご要望も、お気軽にご相談ください。
製造業のあらゆる現場では、清浄度が重要視されています。自動車・航空宇宙分野では、対象部品に金属片等が付着していると、エンジン等の燃焼室の故障や電装部品のショートの原因となります。 本ユニットは洗浄後のワークに残る金属片などの残留物を、φ47のフィルタに採取する装置です。シンク中央部にある排液口のフィルタセット部にフィルタを設置した後、ワーク（被洗浄物）をシンクに設置し、洗浄液および加圧エアの噴射による手動洗浄でワークに付着した残留物を採取します。 駆動源には全てエアを使用しているため、電源は必要ありません。また、シンクは幅 1000×奥行 500mｍと大きいため、大物ワークにも対応します。
自社製の防水コラムロボットを搭載し、搬送、洗浄、乾燥の3つの機能を1台に集約した、次世代洗浄機です。 ロボットを搭載しながら、機械幅はわずか1,000mm。 省スペース化と自動化で、お客様の生産性を大幅に向上できます。
穴あけ・ねじ立て用ユニットのSELFEEDER シリーズに汎用性を極限まで高めた最新鋭機「SELFEEDR DUO（セルフィーダ デュオ）」を開発 専用機に汎用性を持たせ、多品種少量生産と大量生産のどちらにも有効活用いただけます。 【特長】 １．加工内容の変更にも柔軟に対応 主軸・送り軸のそれぞれにサーボモータを搭載し回転と送りの同期可能 ２．タッチパネルで簡単プログラミング 穴あけやねじ立てに必要な加工動作パターンがあらかじめコントローラに搭載 ３．海外電圧対応でグローバル展開対応 複数メーカのモータや海外の電源電圧に対応 ４．専用機化で省スペース セルフィーダ デュオ 4台をシーケンサ 1台で制御可能な事より、省配線・省スペース化が可能 ５．省エネで社会貢献 高効率タイプのサーボモータ採用、駆動源に圧縮エアを使用しないことで消費電力を削減 ※セルフィーダ デュオは「専用機に汎用性を！」のコンセプトにより開発し、シリーズ化しました。 SD3形、SD4形、SD5形から必要な切削加工条件に合わせて選定いただけます。
鏡面仕上・表面改質工具『スパロール』は、高圧ジェット洗浄装置、 超高圧水切断装置、鏡面仕上工具等の開発・設計、製造、販売を行っている株式会社スギノマシンの製品です。 様々な形状の加工にも対応する『スパロール』は、金属表面を塑性変形により「削らず、押しならす」加工法です。 研削やラッピングなどの削って仕上げる方法とは全く異なり、加工スピードが速いだけでなく 表面硬化や圧縮方向の残留応力付与の効果で部品の耐久性の向上させ、 品質向上とコストダウンを同時に実現します。 幅広いラインアップから、お客様の目的に最適なツールをご提案いたします。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JCC 421 UTは、ターンテーブルを搭載し、一台で水中洗浄と狙い撃ちエアブローを同時に行える、多機能部品洗浄機です。 工程集約と基本性能の向上により、JCCシリーズ史上最速のサイクルタイムを実現。お客様の生産性を大幅に向上させます。
最高245MPaの高圧水で、あらゆる部品をバリ取り・洗浄する、高圧水洗浄機「ジェットクリーンセンタ」。基本性能・省エネ性能を向上し、フルリニューアルを行いました。 省エネパッケージ「JCC-eSmart」を標準搭載しており、従来機と比べて消費電力を50%以上削減。脱炭素社会の実現に貢献します。 また、スギノマシンは、高圧ポンプから洗浄機までを自社内で一貫製作する、世界唯一の洗浄機メーカーです。部品洗浄機のトップランナーとして、世界各国への納入実績で得られた豊富な経験と技術で、お客様の課題を解決します。
最高245MPaに加圧した原料同士をマッハ4の相対速度で斜向衝突させることで、 分散・乳化・粉砕・表面改質を行う湿式微粒化装置「スターバースト」。 粉砕媒体を使用しないコンタミレス工法のため、幅広い用途で導入されています。 スギノマシンでは、湿式微粒化装置「スターバースト]による各種材料の分散、粉砕、乳化の受託加工を行っています。 エンドユーザーへの定期的なサンプル出荷や生産ライン立ち上げまでの一時生産委託など、お気軽にお問合せください。 ■生産設備仕様 圧力範囲：100 ～ 245MPa 最大処理量：441L/hr ※各種条件により異なります。
【特徴】 ○主軸回転速度を任意に調節できるメカ送り・電子制御ドリリングユニット 【最適な用途】 ○シャフトやギア類の油穴などへの小径深穴加工 ○自動車部品や建設機械部品などへの段付穴あけ ○スライドユニットと組み合わせたエンドミルによる横引き加工 ○XYスライドユニットに取り付けての穴あけ、バリ取り加工 など
新型『アブレシブジェットカッタVARUNA』は、超高圧水発生ポンプをはじめと する、必要なすべての機器を標準搭載しているウォータージェットカッタ（ウォータージェット加工機）です。 コンパクトながら、必要十分な加工エリアと加工速度の向上を実現しました。 架台一体構造のため、設置・移設が簡単に行えます。 また、超高圧水発生ポンプの健全性を確認する自己診断モードを搭載しているため、 異常を検出した場合は、診断結果として推定原因と共に表示されます。 【特長】 ■オールインワンでエントリーモデルに最適 ■加工速度向上 ■周囲環境への配慮 ■自己診断モード搭載 ■さまざまな材質に対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
『スイングアーム式コラムロボット』は、構造上、アームが装置本体背面に 飛び出してしまう多関節ロボットと異なり、壁づけでの使用や防護空間の 省スペース化が可能な狭小空間対応の産業用ロボットです。 前後・上下の動きを、直動スライドとリンク機構で行うため、剛性が高く、 優れた直進性と高い位置決め精度が得られます。 洗浄機や工作機械の室内へ組み込める、防水タイプも取り揃えています。 【特長】 ■小設置面積 ■高剛性 ■アームが本体背面側に飛び出さない構造 ■省スペース化が可能 ■剛性が高く、優れた直進性と高い位置決め精度が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『JCC-HM』は、マイクロバブルに液中の汚れ（油分・異物等）が付着し、水面に浮上することで液を浄化するユニットです。 必要な動力はエアだけで、電源は不要。水溶性洗浄液から切削油まで幅広く活用できます。 第17回/2020年 ”超”モノづくり部品大賞において、「機械・ロボット部品賞」を受賞しました！ 【特長】 ■ マイクロバブルで使用済みの液をキレイに！更液頻度を低減！ ■ 余分な泡を消すことで、廃棄物の処理頻度が激減！ ■ 独自の内部構造で、汚れを素早く、キレイに分離！ ■ エアさえあれば使用可能、設置場所を選びません！
タッピング機能付き自動ボール盤『STANDRILL series』は、手作業で行っている穴あけ、ねじ立てを手軽に自動化する加工機です。 4.5インチの小型タッチパネルを採用。プログラミング知識は不要で、ストロークと回転速度の入力のみ設定で、誰でも簡単に高品質な穴あけ、ねじ立てができます。 生産終了した老朽化ボール盤、タッピングボール盤からの更新にも最適です。 【特徴】 ■200V電源供給のみ、即日稼働。煩雑な配線・配管作業は不要。 ■原点設定やプログラム作成はタッチパネルで簡単。専門知識も不要。 簡単ティーチング機能を搭載しており、ストロークと回転速度の 入力でサイクル運転が可能。 ■入出力信号の追加により、お客様ご用意の治具や安全ドアとの 連動が可能。CC-Linkにも対応。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Oリング溝仕上げ加工用バニシングツール『スパロール』は、高圧ジェット洗浄装置、超高圧水切断装置、 鏡面仕上工具等の開発・設計、製造、販売を行っている株式会社スギノマシンの製品です。 切削加工では安定しづらい、Oリング溝を仕上げるバニシングツールです。 手作業で磨いているその溝を、機械加工で安定した仕上がりに置き換えることが可能です。 幅広いラインアップから、お客様の目的に最適なツールをご提案いたします。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「スパロール」とは、ローラで金属表面を押しつぶして仕上げるローラバニシングツールです。 【特長】 ■ボール盤でも使える ■幅広い材質に対応 ■ツール径が調整できる ■ワンパス仕上げ ■表面粗さ◎ 【こんなお悩みを解決できます！】 ■後で測定したら穴径が小さくなっていた ■径を修正すると表面がガサガサに ■相手部品が入らない（入れにくい） ■数が多くて修正に膨大な時間がかかる ※適切なサイズをカタログでご覧ください。
『BARRIQUAN（バリカン）』は、先端に伸縮するフローティング機構を備えた、バリ取り用のツールホルダです。ダイキャスト品や鋳物品のバリ取りに使用いただけます。 ■□■2022年4月 フルモデルチェンジしました！■□■ 最大10mmの伸縮により、工具をワークにならわせる事で、バリの取り残しやワークの削れすぎを防ぐことができます。 φ6コレットのため市場の様々な工具を取り付け可能です。 【特長】 ■ バリ取りの工程集約、高効率化、自動化 ■ 簡単なプログラムでバリ取り ■ フローティング加工（工具がワークにならう加工）で均一にバリを除去 ■ かんたん交換機能【NEW！】 ・フローターのワンタッチ交換で最適条件出し時の工具付替えが3秒に ・分解工具不要でスプリング交換可能に ■12,000min-1の高速回転に対応【NEW！】 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「スパロール」は、旋盤やマシニングなどの汎用機械に取り付けて、 ワンパスで金属表面をピカピカに仕上げる工具です。 研削やラッピングと異なり、表面を削らずに、ローラで凸凹を押し均します。 加工スピードが速く、また加工面は耐摩耗性、疲労強度が向上するため、コストダウンと品質向上を同時に実現します。 加工形状に応じた豊富な種類の「スパロール」をご用意しております。 【特長】 ■高速仕上げでコストダウン ■耐摩耗性・耐食性の向上 ■疲労強度10～50%向上 ■ワンパスでRz0.4～0.8μmの仕上り 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『リームローラ』は、ワンパス加工で寸法ばらつきの無い面粗度Rz0.8以下の 安定した仕上りが可能なリーマ＆ローラ・バニシングツールです。 リーマとローラはスローアウェー式（刃部交換式）で、クーラントスルー仕様です。 ローラ部のガイド効果により長尺ワークも高精度加工が可能です。 摺動性やシール性に優れた平滑な面に仕上がり、さらに耐摩耗性、疲労強度が向上します。 【特長】 ■高速・高精度加工 ■ローコスト ■耐摩耗性・疲労強度向上 ■寸法精度と面粗度をワンパスで仕上げる 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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