伊藤忠マシンテクノスの製品・サービス一覧

◆漏洩等が許容できない毒物、劇物などのホース接続にも適した着脱時の液垂れ、 　液洩れのないホースカップリング、それがDRY LINK（ドライリンク）です。 ◆石油化学プラント以外にも医薬プラント、食品プラント等の広い範囲に適用が可能です。 ◆サイズは1B〜4Bまでラインアップしており、またホースとの接続もネジ込、フランジ、 　溶接、サニタリー等、お客様のニーズに合わせ提供させていただきます。

『商品説明』における機械の主な特徴に加え、 ・半自動から全自動まで豊富なバリエーションがあり、個別のニーズに対するカスタマイズも可能です。 ・豊富な納入実績があります。 ・即納体制です（半自動機） ・全国１１社と提携し、万全なアフターサービス体制を持っています。

装置販売実績（国内）　１５０台以上。高能力装置から非常にコンパクトタイプまで取り揃えております。又、洗浄請負案件は２００件以上実績が有ります。（コーター・ドライヤー洗浄請負案件多数。）

『NEXTシリーズ』は、UTECO CONVERTING SpA社の 高性能グラビア印刷機です。 最高450m/minの高速生産を実現。さらに印刷速度だけではなく、 トロリーシステムの採用により、セット時間短縮も実現しました。 当シリーズは、大・中・小の型式を取り揃えており、お客様のご要望に 沿った形でご提案が可能です。 【特長】 ■作業効率性 ■乾燥システム ■セット時間の短縮化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SAPPHIRE EVO』は、UTECO CONVERTING SpA社の 高速水性デジタル印刷機です。 インクジェットにはKodak社のコンティニアス方式を採用しており、 ランニングコストとメンテナンス費用の低減を実現。 また、水性インキを使用することにより環境にも配慮しています。 【特長】 ■ショートラン対応 ■125m/min以上で水性デジタルIJ印刷を実現 ■高品質 ■Kodak社製のIJ技術により、高速でも600×900dpiを実現 ■ユニットのカスタマイズ化 ■モジュラー方式の採用により、ニーズに合わせた機械構成が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『インフレーションフィルムライン』は、 特殊なバリア押出しラインで多層の包装フィルムを製造できます。 単層から11層までのフィルムが対象。 多層の包装フィルムには、酸素、窒素、二酸化炭素、水蒸気の浸透を防止 できる性質があり、また、内容物の匂いや香りを保護する機能もあります。 バリアフィルムは、5層、7層、9層、11層のラインで製造を行います。 層の数が多いほど、フィルム製品の設計や特別仕様に関するオプションが 増え、原料のコストも節約が可能です。 【特長】 ■厚み精度と吐出量に優れている ■特殊なバリア押出しラインで多層の包装フィルムを製造 ■単層から11層までのフィルムが対象 ■多層の包装フィルム ・酸素、窒素、二酸化炭素、水蒸気の浸透を防止 ・内容物の匂いや香りを保護する機能 ■バリアフィルムは原料のコストも節約が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※ダウンロード資料は会社案内となります。

工作機械、産業機械などの機械専門商社、伊藤忠マシンテクノスでは、 『同方向回転2軸押出機』を取り扱っています。 高トルク＋大容量を、2軸押出機1台で実現し、 幅広いレンジの製品製造を可能にしました。 シャフトのスプラインデザイン(特許取得)により、高トルクを実現。 マスターバッチの配合成分(顔料、ポリマー、添加剤)を 安定して分散・拡散ができます。 【特長】 ■高トルク＋大容量を、2軸押出機1台で実現 ■幅広いレンジの製品製造が可能 ■シャフトのスプラインデザイン(特許取得)により、高トルクを実現 ■マスターバッチの配合成分(顔料、ポリマー、添加剤)を 　安定して分散・拡散が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※ダウンロード資料は会社案内となります。

工作機械、産業機械などの機械専門商社、伊藤忠マシンテクノスでは、 『スリッター・リワインダー』を取り扱っています。 スリッター・リワインダーは操作性に優れ、セットアップ時間を短縮する 数多くの革新的技術と、既に確立された技術とを好適に融合しています。 先端の技術がメンテナンス作業を最適化するとともに、 ユーザーフレンドリーな安全装置がオペレーターを最大限に守ります。 【特長】 ■フィルム・コンバーティング業界での使用に適している ■操作性に優れ、セットアップ時間を短縮 ■先端の技術がメンテナンス作業を最適化 ■ユーザーフレンドリーな安全装置がオペレーターを最大限に守る ■豊富な製品ラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※ダウンロード資料は会社案内となります。

工作機械、産業機械などの機械専門商社、伊藤忠マシンテクノスでは、 『高精度除電装置・除塵装置』を取り扱っています。 独自技術によるDCパルス照射を行いながら残存電荷をモニタリング出来る 優れた除電装置（イオナイザー）です。 DCパルス電源は、AC電源よりも除電を効率的に行う事が可能です。 また、高精度除電装置との組み合わせにより、高精度除塵を実現。 1μm以下の切粉であっても確実に除塵を行うことが出来ます。 【特長】 ■独自技術によるDCパルス照射を行いながら残存電荷をモニタリング可能 ■AC電源よりも除電を効率的に行う事が可能 ■高精度除電装置との組み合わせにより、高精度除塵を実現 ■1μm以下の切粉であっても確実に除塵を行うことが可能 ■豊富な製品ラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※ダウンロード資料は会社案内となります。

工作機械、産業機械などの機械専門商社、伊藤忠マシンテクノスでは、 『コロナ処理装置』を取り扱っています。 電源の変換効率を最大98%まで、 基材・電極間ギャップは最大5mmまでを実現しました。 電極は基材とご要求仕様に合せたオーダーメイドで、 受電ロールと電極は最大3.2m幅までセラミック化対応可能。 電極の高寿命化と基材・電極間ギャップの極大化を実現しました。 基材搬送ロール、基材押さえロール、架台につきましては部分的に 日本製も対応可能。お客様のニーズに合わせたカスタマイズ対応が可能です。 【特長】 ■電源の変換効率を最大98%までを実現 ■高品質の高周波電源装置 ■基材・電極間ギャップは最大5mmまでを実現 ■電極は基材とご要求仕様に合せたオーダーメイド ■受電ロールと電極は最大3.2m幅までセラミック化対応可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※ダウンロード資料は会社案内となります。

『ED-Scope』は、目視確認できなかった欠陥を可視化し、欠陥検査時間を 大幅に短縮するウェハ外観検査装置です。 オプティテック社独自の光学系技術と画像処理技術をコラボさせることにより、 これまで検査しても発見が難しかった欠陥を液晶モニター上に浮き上がらせます。 また、深さ(Z方向)はナノレベル、視野範囲(XY方向)はマクロ観察が可能となり、 短時間で欠陥を検出することが可能になりました。 【特長】 ■目視確認できなかった欠陥を可視化 ■欠陥検査時間を大幅に短縮 ■広視野で観察可能(視野H：136mm) ■AIソフトで自動欠陥検出機能を搭載可 ■誰でも簡単且つ定量的に目視検査・評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

伊藤忠マシンテクノスが取り扱う、アテル株式会社の『ウェハ欠陥検査装置』を ご紹介します。 全ての裏面プロセスを全自動で欠陥検出可能な「ウェハ裏面(表面)専用自動 欠陥検出装置」をはじめ、「ウェハ外観検査マクロミクロ装置」や 「卓上ローダー・ソーター装置」など、多種多様な装置を取り揃えております。 【ウェハ裏面 欠陥検出内容】 ■バックグラインド工程による加工時の欠陥 ■ハンドリング時の欠陥 ■薄型ウェハ、貼り合わせ工程の欠陥 ■ウェハ裏面メタル工程による欠陥 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SemDex A32』は、ウェハ単層及び多層厚さ・反り・歪み・粗さの 完全自動化・高精度測定機です。 基板層の厚さ・TTV・積層ウエハの全体厚さ・ウエハ反り・歪み・平坦性は、 単一の測定ランにおいてsub-μm精度で測定可能で、nmレベルまでの表面粗さ、 更にTSV・RST、およびミニバンプのパラメータも同様に測定することができます。 その他に、半導体計測の幅広い用途に対応する「SemDex Mシリーズ」を 取り揃えております。 【特長】 ■ウェハ単層及び多層厚さ・反り・歪み・粗さの高精度測定が可能 ■基板層の厚さや平坦性等は、単一の測定ランにおいてsub-μm精度で測定 ■ミニバンプ等のパラメータも同様に測定することが可能 ■モジュールオプションとして、多様なセンサ・測定ステージなど選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Twin-air』は、極微量滴下を可能にしたツインエアー方式の 高精細ディスペンサーです。 ポリイミド使用量を削減し、大幅なコスト削減。必要な位置に、必要な量を、 高精度にコーティング可能です。 また、ウエハ全面にパッシベーション厚膜コートを実現し、様々な高粘度液剤の 塗布に対応しています。 【特長】 ■ピコリットルオーダーの極微小吐出が可能 ■モジュール／チップレベルのダイレクト・コーティング ■エッジカット処理（リンス工程）不要、廃液ゼロ ■ガードリング形成・局所コートでフォトリソ工程不要 ■数十～70万cps以上という低～超高粘度まで対応 ■吐出中の液流、着液前後のモニタリングが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、ドイツ KELLER社製『フッ素樹脂・超高分子ポリエチレン用 スカイビングマシン』を取り扱っています。 フッ素系樹脂や超高分子量ポリエチレンのビレットをフィルム状に切削。 高いフィルム厚み精度を誇り、貼り合せ等後工程での不具合減少に寄与します。 また、切削終了間際の小径まで切削が可能で、歩留まり向上にも寄与します。 【特長】 ■サーボモーターによる切削ナイフの位置決め ■フィルム厚み精度は1μm単位と高精度 ■フィルム厚みの変更はギア入れ替え不要で操業中でも変更可能 ■堅固なフレームにて振動を抑制 ■ビビリを最小限に抑え安定的な切削が可能 ■ビレット未切削部を最小限に抑え歩留まり向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、高精度ダイコーター製造メーカーであるTSE TROLLER AG社の 『精密塗工ダイ』を取り扱っています。 ダイ塗工方式は粘着ラベル、特殊紙・板紙の分野で近年、多数の実績を誇り、 高速かつ広幅での塗工の需要の高まりに対応してきました。 また、様々な塗工液を高精度かつ同時多層塗布でき、製紙、フィルム、 電池業界などにも使用可能。日本国内にテストセンターを有しております。 【特長】 ■粘着ラベル、特殊紙・板紙の分野で近年、多数の実績を誇る ■高速かつ広幅での塗工の需要の高まりに対応 ■様々な塗工液を高精度かつ同時多層塗布可能 ■製紙、フィルム、電池業界などにも使用可能 ■日本国内にテストセンターを有している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、Morillon SAS製の『サイロ排出装置』を取り扱っています。 Easy Flowing Products向けの「SPIROGYRE」や「HYDRASWEEP」、 Difficult to Flowing Products向けの「HYDRASCREW」や 「HYDRACONE」をラインアップ。 世界中で長年の実績と経験を有する同社のサイロ排出システムは、 様々な業種の要求にも対応する柔軟性と同時に、排出の性能保証と 長寿命を提供します。 【ラインアップ】 ＜Easy Flowing Products向け＞ ■SPIROGYRE ■HYDRASWEEP ＜Difficult to Flowing Products向け＞ ■HYDRASCREW ■HYDRACONE ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『卓ダイ』は、一人で全ての塗工操作ができるスリットダイコーターです。 スリットはシムを使用しない固定タイプで再現性があり、ダイは 3ピース構成、取外しが容易であり、液替え時間は約20分。 液供給部が塗工幅と同一な為、平行流状態で液吐出が可能です。 この他に、A4サイズの基材に瞬時に再現性よくスプレー塗工する装置 「簡易スプレーコーター」も取り扱っています。 【特長】 ■操作が簡単で、一人で全ての塗工操作が可能 ■塗工液量数CC塗工可能（タンク、ポンプ等が無い） ■液供給部が塗工幅と同一な為、平行流状態で液吐出が可能 ■ガラス、フィルム等どんな基材にも全面吸着可能な定盤を使用 ■スリットはシムを使用しない固定タイプ、再現性あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粉体中の黒点やヤケ等のコンタミを検査。抜き取り検査により、粉体の品質レベルを数値化、品質管理だけでなく、工程管理としても使用されております。異物サイズ、異物の色、異物の形状ごとに分類され、全ての異物画像を取得する事で、異物の発生原因を分析する事も可能です。 OCS社はポリマー業界のユーザーニーズに細かく対応できる様、多種多様な製品群を提案しています。 ■同社製検査装置は全世界の化学メーカーへ多数納入実績があり、その優れた製品性能は高く評価されています。 ■周辺設備を含めて全ての機器がオリジナルで開発されており、オンライン検査にも柔軟に対応できます。

【特徴】 独自設計された超精密コーターヘッドによる高精度な超薄膜塗工 省力・省エネ・ランニングコスト低減に考慮された機械設計 高精度な温度コントロール機能搭載 国内大手化学メーカーへ多数実績 要望に応じて自由にカスタマイズ設計可能 迅速なアフターサービス

従来のアセトアルデヒド(AA)含有量測定方法である、ガスクロマトグラフィー法は、プリフォームの粉砕程度、温度処理の違い、サンプル部位の違い、オペレーターの熟練度等、評価試験に影響を与える要因が多く、正確な結果と繰り返し精度を得ることが難しい方法です。また、専門の検査機関に委託するなど、時間及びコストがかかっております。 Piovan社製(イタリア)PETes AA含有量測定装置は、従来のガスクロマトグラフィー法の問題点を解決しました。生産工程を絶えず監視し、AA含有量測定時間を削減します。また高い繰り返し精度で、ユーザーの品質管理に貢献します。さらに、測定方法は非常に容易で、従来のような手間がかかる準備は必要ありません。

Pultrex社製『フィラメントワインディング』は世界に37か国に600台以上の販売実績を持ち、様々な用途に対応可能なワインダーです。自社で設計・製造・ソフト開発を行い、お客様と一緒に工程確立のサポートを致します。 【特長】 ◆様々な用途にマルチに対応可能 ◆最長34ｍまで対応可能 ◆最大径3.5ｍまで対応可能 ◆精緻なテーププレースメントが可能 ◆操作が簡易 ◆CNC制御はシーメンス採用 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】

AVALONG社製高速ミキサーは台湾国内のみならず世界各国に納入実績があり、現在日本国内でも多くのお客様にご使用頂いております。 また、ミキサー周辺機器（顔料・添加剤混合機、粉砕機など）を含めたプロセッシングラインとしての販売も可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

コルビステックの技術は、押出機出口やストランドダイに取り付けた特殊なセンサープローブを使って樹脂の色を溶融状態で直接、計測します。 センサープローブは一般的な「ダイニスコ互換」1/2”-20UNF規格を採用しており、設置に特殊で高価な工具は必要ありません。 現在使っていない樹脂温度センサー用穴などに取り付けることも可能です。 独自開発のセンサープローブの先端はセルフクリーニングされるようデザインされたサファイヤガラス製ウインドウで構成され、400℃の温度、345Barの樹脂圧に耐えます。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

『BREYER OptiFlex』は、光学アプリケーションのフィルム品質に求められる 　「超低位相差レート」 　「安定したフィルム厚み」 を追求した光学フィルム製造ラインです。 LCD-やTVモニター、IMD・IMLフィルム、パスポート・クレジットカード、携帯電話、機械（器具）パネル、装飾フィルム、スキー・スノーボードなどのアプリケーションに最適です。 【製造ライン 押出機の特長】 ■自動ベント ■乾燥不要 ■高吐出 ■リペレット材を多く使用可能（高い脱気能力） ■安定かつ頑丈なフィーディング特性 【自動ダイＭＦＣＳの特長】 ■樹脂粘度コントロールによる厚み調整 【カレンダーロールの特長】 ■高精度サーボ油圧式ロールギャップ調整 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Gneuss社JUMPはリアクター内で樹脂を液相重合することにより必要な粘度に自在にコントロールが可能です。 滞留時間が短いため熱履歴が少なく、液相重合のため固相重合に比べてはるかに電気消費量が少なくて済みます。 Gneuss社MRS押出機とJUMPを接続することでFDAグレードの樹脂でIV値を任意でコントロールできダイレクトにシート成形やペレット化が可能になります。 JUMPリアクター内で樹脂は滞留することなくアジテーターで拡散されるため、反応機としても使用可能です。IV値を思いのままにコントロールしながら樹脂を反応させることでこれまで複数のステップで処理していた工程がJUMPのみで対応可能となります。

『Protean1』は、食品包装フィルム、光学フィルム、不織布、 金属コイルなど多用途で活躍する大気圧プラズマ表面処理装置です。 窒素ベースの混合ガスにより、基材の表面に反応性の高い官能基を形成。 フィルムの濡れ性・接着性向上、不織布の親水性・通気性効果改善などが可能です。 国内にテスト機がございます。 お客様のワークに応じて適した条件・ガスをご提案致します。 【特長】 ■窒素やアルゴンガスをベースに、ワークに応じた混合ガス雰囲気化で処理することにより表面改質を行います ■PPフィルムに対して70ダイン程度の濡れ性向上実績あり ■経時劣化が抑えられており、印刷・ラミネート前に再度処理する必要がありません ■ロールtoロールにてインラインで連続処理可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

当製品は、複合材（コンポジット）成形に豊富な実績を誇る Fagor社製の油圧プレス成形機です。 SMC、RTM、GMT、LFTD等様々な成形方法に対応。 最大5000トンのプレス圧で大型品の成形も可能です。 製造ラインのトータルエンジニアリングが行えます。 【特長】 ■プレス成形機本体以外にも原料ハンドリング、切り出し、成形品の搬送等、 　製造ラインのトータルエンジニアリングをご提案 ■SMC、RTM、GMT、LFTD等様々な成形方法に対応 ■最大5000トンのプレス圧で大型品の成形も可能 ■PEEK等のエンジニアリングプラスチックでの成形実績あり ■欧米の大手自動車メーカー、航空機メーカーに実績多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Tダイに後付けし、オペレーターによるマニュアル操作またはヒートボルトダイに代わって、 ロボット（アクチュエータ）が幅方向にトラバースし機械的にボルトの開閉を実施する装置です。 既設のＴダイに取付が可能なため、低コストでの自動化を実現することが可能となります。 Ｔダイのボルト位置・ボルト角度等は初期設定でレシピ保存・記憶され、 厚み計からのフィードバックを受けることで確実なボルトへのアプローチが可能です。 また、Ｔダイの形状が同じであれば、オーダーメイド冶具を採用することでmaku-Die Tool(R)1台で幅の異なるダイにも取替えが可能となり、垂直立ち上げも可能です。 maku ag社独自のアルゴリズムを採用しており、厚み精度の追い込み方法等ユーザーフレンドリーな機能を多数揃えております。 多品種生産ユーザーに適したソリューションを提案致します。

『YDN プラスチックリサイクルライン』は、粉砕機・押出機一体式の リサイクルラインです。 連続式スクリーンチェンジャーにより、機械を止めることなくスクリーンを交換することができます。 またオプションで、ベント機能、コンベア投入・ロールフィード方式 金属検知器、冷却・脱水装置などを搭載することも可能です。 【特長】 ■粉砕機・押出機一体式 ■繊維、フィルム等のプラスチック用 ■ストランド式、アンダーウォーター式、ホットカット式ペレタイザー ■適用樹脂：PET、PA、PE、PP、その他 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

お客様のご要望に応じて、テフロン、ハイブリッド（テフロン＋スチール）、スチールタイプのダブルベルトプレス装置のご提案が可能。1901年にスチールベルトプレス装置を世界で初めて製造して以来、世界中のお客様にご使用いただいております。

『PCP社製 ポリマー用クリーニングオーブン』は、樹脂が付着した部品や金型をオーブン内に入れるだけで、全自動で洗浄できる装置。 様々な種類の樹脂の洗浄に対応しているので、複雑な形状の部品に固着した樹脂もカンタンに落とすことができます。 【特長】 　■炭化物の残留や、煙・臭いが発生しません 　■処理物を入れるだけの全自動 　■樹脂の燃焼による危険なし 　■金型などの部品を傷めない 　■部品の形状は不問 ※カタログを無料でプレゼント中！「ダウンロード」よりご覧下さい。

自動車の軽量化、エンジンの小型化等に伴う車載部品の樹脂化への対応・開発が進む中、2次元ブローや射出成形といった従来の方法では成形できなかった「長く、複雑な形状のダクト」をワンプロセス且つ高い肉厚精度で成形することができます。 日本国内でデモ機見学、サンプル成形テストを行うことができます。自動車ダクト成形分野に革新を起こすと言われている3次元サクションブロー成形技術を是非、実際にご覧ください。詳細は直接お問い合わせ下さい。

樹脂検査装置世界大手であるドイツOCS社が 画期的なX線式ペレット検査・選別システムを新たに開発しました。 これまでのペレット検査機ノウハウを活かして、 高精度かつ大容量での検査・選別ができ、検査結果統計も自動で作成。 これまでのペレット検査機の操作画面を踏襲しており、 既存ユーザーのみならず新規ユーザーでも使いやすいユーザーフレンドリーな設計となっています。 X線式検査機で重要な安全性も2重のインターロックを採用しており被爆の恐れもありません。 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

専用の押し出しユニットMEと抜群の操作性のMFA巻き取りシステムの組み合わせに、フィルム欠陥検査システムFSAが一体となり、ハイクオリティなフィルム検査ラインを構成します。 パラメーター操作はタッチパネルにより行います。 オペレーションにおける全てのパラメーターや設定は、名称をつけて保存することができます。 ゲル、異物、フィッシュアイなどの検出はもちろん、オプションユニットとの組み合わせにより、ヘイズ、グロス、密度、添加剤の計測なども可能です。

OCS社製ペレットアナライザー『PA-66』は、日本国内で導入実績が多いペレット異物検査機『PS-25C』とペレット色検査機『CM-2』とペレット形状検査機『PSSD』を組み合わせた検査システムです。 『PA-66』を用いることでこれまで別の工程であった色、異物、形状がこれ1台で検査が可能となります。 ペレット色検査システム『CM-2』は、特殊なチャンバーを使用してペレットの状態でその色（YI、 Lab）などを測定することができます。 ペレット異物検査機『PS-25C』は最小20μmの異物検査が可能です。カラーカメラを用いることで色、サイズで分類・分析が可能なので省人化ができまた正確な検査が常に可能です。 ペレット形状検査機『PSSD』はペレットの輪郭を映し出す特殊なカメラにより透明、不透明樹脂の両方に対応し、ペレットの形状とサイズを検査・分析が可能です。

ペレット中の黒点やヤケ等のコンタミを検査。抜き取り検査により、ペレットの品質レベルを数値化、品質管理だけでなく、工程管理としても使用されております。異物サイズ、異物の色、異物の形状ごとに分類され、全ての異物画像を取得する事で、異物の発生原因を分析する事も可能です。 OCS社はポリマー業界のユーザーニーズに細かく対応できる様、多種多様な製品群を提案しています。 ■同社製検査装置は全世界の大手化学メーカーへ多数納入実績があり、その優れた製品性能は高く評価されています。 ■周辺設備を含めて全ての機器がオリジナルで開発されており、オンライン検査にも柔軟に対応できます。

当社では、プラスチックなどのリサイクル工程で活躍する ドイツ・hamos社製の『静電式 材料選別装置』を取り扱っています。 異種材料（金属とプラスチック）の選別に適したタイプをはじめ、 PS/ABS、PVC/ゴム、HDPE/PP、PET/PVC、ABS/PMMAなどの ミックスプラスチックスを効率よく選別できるタイプなどをラインアップ。 ほかにも、鉱物同士の選別に好適なタイプもあります。 【特長】 ■高精度な選別が可能 ■様々な混合物に対応できる柔軟性 ■対象物に合わせた機種提案もOK ■ロス品の回収に貢献 ■ユニットからターンキーラインの提案可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

ドイツの大手メーカー、OCS社の大容量ペレット検査・分別システム【PS-800C】は、最大処理量800kg/hを実現しました。画期的な検査処理速度を実現し、大量の検査でも確実な精度を誇ります。 【特長】 ◎透明、不透明、色つきなど様々な樹脂やアプリケーションで多数の実績 ◎50μm以上の異物・変色を大容量のスループットで実行 ◎検査処理量は650kg/h～800kg/h(樹脂によって変動)で、画期的な処理量を実現 ◎サイズごとや色ごとでの統計・撮影像表示が可能 ◎画像エンジン 　　┗世界各地で広く使われている『PS-25C』の画像処理エンジンを応用 ◎透明ペレットに対応 　　┗OCS社の独自技術により、これまで難しかった透明ペレットの検出も可能に ◎二次選別にも好適 　　┗インラインでの選別用途のみならず、不良品が出やすい品種の二次選別にも ◎画像の活用も簡単 　　┗不良があったペレットの画像は保存され、さまざまな統計分類が可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

前処理を行っていない未乾燥のPETボトルフレークを直接投入して押出することができます。他に類を見ない大面積での表面処理を行う特殊スクリューとバキューム機構により、効率的な脱気を行います。FDA(米食品医薬品局)の承認を得ていますので、成型した製品に直接食品が触れる用途にご使用いただけます。

樹脂種や生産方式に合わせたさまざまなタイプの ロータリー式スクリーンチェンジャーがご提案可能です。 全自動・圧力一定・プロセス一定をコンセプトに高精度のノンストップ濾過で高い効果を提供します。フィルター交換時に押出機を止める必要がなく、生産ロスを最小限に抑えることができます｡詳しくはカタログをダウンロードしてください。

ベルギーに本社を置く、エンジニアリングメーカー。 特徴： 溶質に炭酸カルシウムを使用（特許技術） →水に溶解しない為、再利用が可能。後洗浄における効率性が高い 　 ランニングコスト安　 →水処理循環システムを採用。 処理量：1.5～10ton/h まで対応 自動比重制御により、完全自動化されたプロセスで省人化が可能！

長さが不均一な繊維（ガラス繊維・炭素繊維）や木粉など、一般的に安定供給が難しい材料の為に開発された重量式フィーダーです！フィルムエッジ等のフラフの供給にも適しています。 特徴： 安定供給する為の特別なスクリュー形状、ブロッキングが起こらない用に設計されたホッパー、ホッパー内のアジテーターの最適化など、斬新な設計を行っております。高い計量精度を実現するデジタルロードセルを備えた最新計量システムです。

非接触多層膜厚測定器『OPTIGAUGE』は、12μm〜16mmまでの膜厚を 「インライン」＆「±0.1μmの高精度」＆「1秒間に200測定の高速＊」で 測れる厚み計です。＊標準は50計測 性能はそのままに、導入しやすい低価格帯の2機種を発売開始しました。 □■多層膜厚測定器『OPTIGAUGE 2』■□ 【特長】 ○新仕様でお手持ちのPCに接続可能！扱いの簡易化を実現 ○1秒間に最大200測定可能（標準 50測定／秒） ○インラインでリアルタイムに厚み測定しロス軽減 ○多層厚みを層順に厚み表示可能 ○精度±0.1μm、繰り返し性0.1μmσで確実に測定 ○1台に8点までプローブを増設できて効率的 ○光ファイバーケーブルは1000mまで延長可能 ○長寿命光源を採用し、メンテナンスが不要 　など、スピーディな製品開発・品質管理を実現します。 そこまでの計測精度は求めない！という方は ⇒　機能を制限した、より導入しやすい入門モデルもご用意しています。 多層膜厚測定器『OPTIGAUGE LT』をご覧ください。 ※製品詳細はカタログダウンロードよりご覧頂けます。

ウレタン製フレキシブルホッパー採用のフレックスウォールフィーダーを始め、ベルト式フィーダーなど様々な粉粒体の供給に適した高精度フィーダーをラインナップしています。もちろんこれらはロスインウエイト制御にも対応できます。オプションのマルチコントロールシステム"Congravコングラフ"を使って統括的な自動制御も可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。