2022/11/16-18開催【メッセナゴヤ2022】に出展致します

粉体を溶媒に溶かして乾燥するだけで《透明》で《高耐熱》なポリイミドフィルムが得られます！

河村産業の『KPI-MX300F』は、種々の溶媒に溶解が可能なポリイミド粉末材料です。 溶媒に溶解して加熱乾燥し得られたフィルムは着色が少なく、透明度が高いのが大きな特長です。 【河村産業の『KPI-MX300F』の特長】 　■種々の溶媒に溶解が可能 　■透明・高耐熱なポリイミドフィルムが得られる 　■得られたフィルムは着色が少なく、透明度が高い ※【特性値】はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 複合材料
• その他高分子材料
• 有機天然材料

ポリイミドフィルムを接着剤レスで積層・一体化した耐熱性に優れた積層板です。

河村産業の『ポリイミド積層板(PI-Plate)』は、プラズマ処理により表面を活性化したポリイミドフィルムを、積層・熱圧着することによって作製した積層板です。 【河村産業の『ポリイミド積層板』の特長】 　■接着剤レスのため耐熱性に優れる 　→連続：200℃／短期：400℃ 　■ポリイミドフィルム由来の優れた機械的特性を発現 　■最大 480mm×1,100mm の大きさで積層板が作製可能 　■最大厚み 10mm (実績あり) 　※10mm超についてもお気軽にご相談下さい ※【特性例】はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• その他高分子材料
• その他受託サービス

《5％熱重量減少温度が534℃！》高温面状発熱ヒーター用途に適した、接着剤レスのステンレス／ポリイミド基板です。

河村産業では、長年培ってきたステンレス箔へのポリイミド塗工技術のノウハウを生かして、ステンレス／ポリイミド材を提供しています。 【河村産業の『SUS/ポリイミド材』の特長】 　■接着剤レスのため優れた耐熱性 　→5%熱重量減少温度（534℃） 　■ 独自のポリイミド技術で高い接着力を発現 　→ステンレス/ポリイミド接着力（2.4kN/m） 　■ 厚さの選択幅が広い 　→ステンレス厚み（15、18、20、30、50μm） 　→ポリイミド厚み（5-25μmの間で選択可能） ※【特性例】はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ステンレス
• 複合材料
• その他高分子材料

プラズマ前処理、ラミネート、スリット加工等との組み合わせが可能です。

河村産業では、クリーンコーティングの受託塗工を行っています。 クリーン度はクラス1,000以下で管理しており、コーター部はクラス150以下の実力値があります。 【河村産業の『クリーンコーティング』の特長】 　■高温乾燥 　→Max 260℃ 　■クリーン対応 　■プラズマ前処理、ラミネート、スリット加工等との組み合わせが可能 ※【主な仕様】はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 表面処理受託サービス
• その他受託サービス

今まで難しいとされていた《フッ素樹脂フィルム》や《ポリイミドフィルム》の接着力を飛躍的に向上させる表面処理技術です。

河村産業では、フィルム、金属箔、不織布などに、プラズマ処理を施し、親水化や撥水化などの表面改質を行っています。 各種フィルムの接着性を大きく改善することが可能なほか、基材表面の有機物などを除去、清浄化する事が可能です。 ウェット洗浄では完全に取り除くことが困難な、圧延油等の残渣も効果的に除去できます。 また、様々な素材同士を接着剤レスで貼り合わせることも可能です。 【河村産業の『真空プラズマ処理』の特長】 　■飛躍的に接着力を改善 　■圧延油や有機物などを効果的に除去、清浄化 　■様々な素材同士を接着剤レスで貼り合わせ可能 　■案件毎に好適なガス種・プラズマ処理条件を選定 　■処理効果が長期間継続 　■高度な搬送技術によりロール to ロールで連続処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

敷地境界騒音の評価技術および対策技術のご紹介。 【騒音対策フロー】 ・騒音源および工場敷地境界の騒音を計測し、騒音源の特性を評価。 ・騒音源からの騒音伝播をシミュレートし、敷地境界騒音を予測。 ・予測結果に基づいて騒音対策を立案。 ・シミュレーションと計測で騒音低減効果を確認。 ※詳しくは関連リンクより資料をご請求いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「COOLKIT」シリーズは室外機周辺の外気を冷却し、室外機の排熱による温度上昇を抑えるD.I.Y.室外機冷却ユニットです。 多くの室外機が密集して設置される現場では、室外機稼働時に排熱が発生し、その熱の影響でより温度上昇する傾向があります。 「COOLKIT」シリーズは簡単に設置できるお手軽冷却ユニットで、霧で周囲の空気を冷やし、熱交換効率上昇・消費電力低下の効果を発揮します。

　令和7年度埼玉県次世代ものづくり技術活用製品開発費補助金は、埼玉県が先端技術（デジタル・バイオ・素材・カーボンニュートラル）の製品開発費を支援する補助金です。 　狭山金型製作所はテーマ『データセンター向け光ファイバー部品の量産向け超精密金型技術の開発』にて、この補助金に採択されました。　データセンターの建設が盛んな中、データセンターの中核を担う製品の開発に取り組みます。

こちらのページでは、これまでの現場での貴重な事例を保存版としてまとめた「成功事例集アーカイブ」をご紹介します。 加工改善のヒントや、次の工程への展開アイデアとなれば幸いです！ 1．【ステンレス/C1面取り】　工具寿命8倍に！ 2．【仕上がり比較】～超硬 VS スチール・ホルダー別～ 3．【モミツケ】ハイスドリル比・工具寿命30倍！ 4．【SS400/Φ50穴あけ】⼯具集約★加⼯時間50% 削減 5．【SS400/Φ52・A6061/Φ45穴あけ】切粉対策・加工時間1/5に！ 6．【SUS316L★Φ25×85L穴あけ】★加工動画アリ！加工時間8分に！ 7．【SUS420★溝加工】工具寿命3.6倍！ 8．【SS400 側面加工】工具寿命 約2.3倍！ 9．【S25C 側面加工】工具寿命 1.6倍！工具費240万円削減 10．【S50C・4D刃長/トロコイド加工】★加工動画アリ！ 11．【15-5PH削り出し】 工具寿命 約5.5倍 UP！工具交換回数8割削減！ 詳細はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5633

2025年8月25日付で、プラスチック・樹脂の成形材料の統合検索DB【PlaBase（プラベース）】に『ハードウェアメーカーと材料メーカーが共同開発――PEEK対応3Dプリンタが3D造形の常識を変える』のタイトルで記事を掲載いただきました。