Medtec Japan 出展のお知らせ

プログラムシーケンスを用いて、流量テスト/リークテスト両方式を実施できる気圧回路を内蔵

『PROVASET T3LPF』は、電空レギュレータを用いて設定された 圧力にてエア流量テストを電空式装置です。 計測のリアルタイム表示、設定値の変更を、タッチパネル式カラー ディスプレイにてシンプルかつ手早く実施可能。 全ての産業分野におけるテストベンチ/生産ライン/全自動化 システムでの使用に適しています。 【特長】 ■フィルタ/バルブ/コック/排気マニホールド向け高速テスト ＜流量テスト＞ ■フルスケール 最大300L/minまでテスト可能 ■分解能 最小0.01cm3/minまで ＜リークテスト＞ ■フルスケール 最大 1.0MPaまでテスト可能 ■分解能 最小0.01Pa (0.001mbar)まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当製品は実機の貸し出しや東京ショールームでのトライアルができます。

• リーク試験装置

閉塞/詰まりを抑制する設計！安定と塗布と溶剤量レベルの自動コントロール

『DOSASET』は、チューブやジョイントなどの医療向け機器に、 シクロヘキサノンや同様の溶剤を手動塗布するためのディスペンサーです。 アダプターは直接溶剤に浸されるため、詰まりや固着といった問題発生を 抑制できる設計になっています。 簡単かつ手早い操作が可能です。 【特長】 ■詰まりや閉塞が起きにくい構造でメンテナンス頻度を低減 ■指定されたチューブアダプター形状にのみ安定塗布 ■溶剤浸漬チャンバー構造による溶剤蒸発の抑制 ■手首を捻ることなくチューブ挿入可能で作業者負担を低減 ■溶剤レベルの自動管理、レベル未達時はシャッター機構で作業できない構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当製品は実機の貸し出しや東京ショールームでのトライアルができます。

• その他機械要素

デリケートなワークを傷つけず、破壊検査なしで高品質なワークを生産可能。ワークや環境の変動に強い完全同期システムです。

クロマティックコンフォーカル測定技術を使用したセンサー及びコントローラー。 お客様のワークや環境にあわせて各種ご提供します。世界の自動車・半導体・ガラス業界などで利用されています。 ＜利点＞ - 柔らかい素材や透明でない素材の測定に適した非接触技術 （例. アルミロール、銅ロール、リチウムイオン電池セパレーター） - 5µmから層の厚さを測定可能 - インラインでの使用に適した広い測定範囲 - 高感度、高精度 （実際のアプリケーションにおける総厚さの再現性範囲は1µm以内) - 測定フォークまたはゲージング機器一式の提供可能 - Quick-SPCソフトウェアオプションにより、統計処理とデータ転送が可能 下記の課題をお持ちのお客様はぜひ、PDFダウンロードの上、ご相談ください。 - ワークや環境の変動 - 複数のセンサーを使用した同期 - 機械的位置合わせ（傾斜またはずれ） - 測定の詳細把握 - カスタマイズが必要な特別なアプリケーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• センサ

ベンチトップ型！簡単に素早く使用でき、検査時間を短縮し測定性能を向上させます

『SUPER-MECLAB+.T40』は、奇数および偶数の刃/溝をもつワークの 超高精度外径測定用の高精度計測器です。 奇数刃・溝のワークチェックが可能。 極めて簡単に素早く使用でき、検査時間を短縮し測定性能を向上させます。 また、高い柔軟性をもち、システムのプリセットやリマスタリングなしで、 さまざまなコンポーネントや寸法を測定できます。 【特長】 ■全てのダイヤルインジケーターゲージに一般的にみられる 　ヒステリシスによる誤差(反転誤差)ゼロ ■非接触式測定：ワークを損傷したり傷つけたりしない ■オペレーターのスキルに依存しない客観的で再現性の高い測定結果 ■奇数刃・溝のワークチェックが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• その他計測・記録・測定器

ワイヤー、ケーブル、その他類似製品を測定することが可能です！

『HWS.3』は、電線、ケーブルなどを非接触測定するポータブル光マイクロメーターです。 LEDとCCD技術を活用して開発され、交差する2つのリニアセンサを使用して自動的に位置決め誤差を補正します。 パワフルなシングルチップマイクロプロセッサーにより、線形化されて 補正されるため、ワイヤーの位置にかかわらず、測定範囲全体で優れた 精度が得られます。 移動する成形品の測定にも使用可能です。 【特長】 ■トリガを押すことで測定が開始され、わずか数秒で完了 ■ 測定結果はディスプレイに3D映像で表示 ■ 全ての測定が日付と時刻、生産IDをスキャナの内部メモリに保存 ■ USBケーブルで、任意のPCにデータをダウンロード可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 光学測定器

公差範囲内に入る様に押出し機を自動的に制御！2軸ゲージにより高性能のフィードバックが可能

『Extruline.XY』は、押出し製品の外径管理のために特別に設計された レーザーシステムです。 直径測定と公差チェックに加えて、自動押出プロセスを制御し、 製品の長さに沿ってすべての直径の欠陥を検出することが可能。 非接触技術により、従来のコンタクト式では製品に損傷を与える 可能性があり測定が難しかった製品や、高温または軟質の 移動成形品を測定することができます。 【特長】 ■2軸ゲージにより、高性能のフィードバックが可能 ■1つの機器に2つの機能：直径制御と欠陥検出 ■大幅な材料の節約：押出し機の制御によって公差下限で生産可能 ■自動制御機能はコストの削減に貢献 ■機上アプリケーションと全製品管理用の非接触測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

数秒で高精度非接触測定を実現 ＜ワークのテスト計測可能（お問い合わせください）＞

オプトフラッシュは、光学画像を取得し解析することで高精度な測定を実現します。 自動車、一般製造、航空宇宙、医療など高い精度が求められる小型部品の生産現場で高速且つ正確な測定を可能にします。電気モーターシャフト、電子コネクター、油圧回路コンポーネント、ネジなどの寸法確認に好適です。 ＜主な特徴＞ 1. 超高速 ・2D光学技術により、サイクルタイムの短縮が実現 ・サイクルタイムは驚くほど高速。100回の静的測定をわずか2秒で実行 2. 高い柔軟性 ・ボルトから小型シャフトまで多彩な形状の測定が可能 ・外径、長さ、真円度、円筒度、同軸度、テーパー、溝、面取り、R(形状)、軸振れ、ネジ寸法などの静的測定と動的測定を数秒で実現 3. 使いやすさ ・測定画面はユーザーフレンドリーながら、マルチレベルアクセス機能を備え、オペレーターの作業内容や権限に合わせたレベル設定が可能 ・扉の無いオープンローディングによりロボット対応ができ、作業者を介さない自動化も可能 4. 耐久性 ・2Dセンサーの位置固定で機械的なストレスなし。測定性能は数百万サイクルにわたり一貫して安定 ・メンテナンスの必要性も最小限

• その他計測・記録・測定器
• その他検査機器・装置
• 光学測定器

シャフトや締結部品の品質管理の混流化、段取りレス化に。

当社は、高精度非接触計測システム「オプトクイック」「オプトフラッシュ」による 『フレキシブルライン実現に貢献する非接触測定ソリューション』を提供しています。 「オプトクイック」は、光学式センサーにより、精密な非接触スキャンが可能。 偏心ワーク、クランクシャフトのピン軸受、接合部なども高い信頼性で測定できます。 また、工作機械のすぐ近くで使用でき、品質検査のスピードアップに貢献。 操作性に優れ、段取り替えや測定プログラムの変更も簡単に行えます。 小型部品用の「オプトフラッシュ」は、センサーやワークの垂直方向の移動が無いため 測定スピードに優れており、100ヶ所の静的測定をわずか2秒で実行します。 【こんなニーズにお応えします】 ◎非接触測定ソリューションの導入・切り替えを検討している ◎多品種流動のための段取りレス化、混流化を計画している ◎トレーサビリティを強化しつつ、フレキシブルな生産を行いたい 　 ※各製品の詳細は、PDFダウンロードよりご覧いただけます。また、サンプルワーク測定も承っております。

• その他計測・記録・測定器

あなたの職場ではこんなお悩みありませんか？ ✓保護具の装着や作業手順をルール化しているのに、 ルールを破る従業員が絶えない。 ✓安全センサーを設置しているのに、 労働災害が減らない。 ✓リスクマネジメントを行っているのに、労働災害が減らない。 保護具の着用や安全センサー設置等の労働安全対策は既に各所で行われている内容ですが、 労働災害ゼロはいまだに達成できていないのが現状です。 実は最新の脳科学・心理学の観点からみると、 これらの労働安全対策だけでは不十分なことが分かっています。 従業員の安全意識を高めることで、労災ゼロの職場を目指しませんか？ この動画では、ヒューマンエラーや作業環境の変化によるリスクを効果的に管理する方法を学びます。（約50分の動画となります） 安全意識を高めるためには、問題解決力や対話力、心理的安全性の確保が重要です。 職場での安全意識を高めるための具体的な方法とその重要性をお伝えします。 同業他社さまにはお申込をご遠慮頂いております。ご理解のほど宜しくお願い致します。 法人向けサービスのため、個人やフリーアドレスによるお申込はお断りさせていただきます。

当オンデマンドセミナーでは、 新しい視点から5S活動を捉える「新5S思考術」を学び、 日常の業務を通じて組織全体の思考を変える方法をご紹介します。 コーチング心理学を取り入れることで、 従業員のモチベーションを高め、 5S活動が持続可能で効果的なものへと変革するお手伝いをいたします。 ぜひ、この機会に5S活動を進化させ、 問題解決力のある組織づくりを目指してみませんか？ こんな方におすすめです ・労働安全衛生部門の責任者やご担当者様 ・社内教育に携わる人事部等の研修担当者様 ・現在、5S活動が行き詰まっている企業のご担当者様 ※本コンテンツは、過去のオンラインライブセミナーを録画し、一部編集したものとなります。（担当講師：酒徳）

驚異的な高速造形､低コスト･高精度造形を実現する次世代の大型樹脂･金属･セラミックス3Dプリンタが最近相次いで開発･市場投入され､航空･宇宙､自動車､産業機械､プラント､防衛､社会インフラ等分野における大型部品･大物製品製造､大型樹脂金型用部品の製造や､部品･金型補修､リバースエンジニアリング等において､先進企業で導入･活用が急速に進んでいます。 本セミナーでは、大型樹脂3Dプリンタ大手企業のLobotics社製最新鋭機の開発動向･特徴と活用技術､国内外導入事例､課題。セラミックス3Dプリンタでは世界最大の大型部品を造形できるエスケーファイン製大型セラミックス3Dプリンタの装置概要・特徴と短期造形技術､活用事例。急成長を遂げるMeltio社製大型金属3Dプリンタを導入し精力的に活用している富士高周波工業の短時間造形技術･事例とトポロジー最適化を併用した低コスト･材料削減事例。8年前に松浦機械製作所製大型ハイブリッド3Dプリンタを導入･駆使して高機能･高品質の様々な大型樹脂金型用部品を製作している三光合成にみる最新造形技術･事例とその金型を用いた量産事例について、初心者の方にわかり易く具体的に解説いたします。

当セミナーの最初に､キヤノンが3Dプリンタの選択的レーザ溶融法(SLM)に優れた､焼成時の「縮み」を抑える画期的な高機能セラミックス材料を新開発した最新動向と本手法で造形できる部品の特徴､積層造形技術､ターゲット分野､造形受託サービス等及び､当材料を用いて金属3Dプリンタによる高精度セミックス部品造形サービスを開始した金属技研との連携について紹介いたします。 その後､世界トップレベルのエスケーファイン､3DCeram Sinto社､Lithoz社の多種多様なセラミックス3Dプリンタの開発動向と､これまでの加工方法･技術では不可能な複雑形状一体造形､中空･多孔質･ラティス構造造形により､革新的部品の創出や短期部品開発･試作･製造､部品点数の激減､軽量小型化､製造工程･従事者数の削減を実現する最新造形技術と様々な活用事例及び､最近注目の高速･大型セラミックス3Dプリンタによる大型部品･大物製品の短期･低コスト製造等について､失敗･成功談を交えてわかり易く解説いたします。 セラミックス3Dプリンタ､セラミックAM技術の目覚ましい進展により､数年後には3Dプリンタによるセラミックス部品の製造が当たり前になります。

技術革新が進み､最近多種多様なセラミックス3Dプリンタが続々と開発･市場投入され､従来の方法･技術では不可能な革新的なセラミックス部品の創出や､短期･低コスト･高品質造形に向けて先進企業において導入･活用が急速に進められています。 一方､キヤノンは金属3Dプリンタを活用する､選択的レーザ溶融法(SLM:Selective Laser Melting)に優れた焼成時の「縮み」を抑える高機能セラミック材料を新開発し注目されています。 昨年の6月にはキヤノンと金属技研が連携して､キヤノンの斬新なセラミック材料を用いて､金属技研が3Dシステムズ製金属3Dプリンタを駆使して高精度･複雑形状セラミックス部品の受託造形サービスを本格的に開始しました。 当セミナーでは、大きな可能性を秘めたキヤノンの金属3Dプリンタ対応セラミック材料の開発動向とその材料を使った造形技術､造形できる部品の特徴､造形物の物性･特徴･ターゲット領域､金属技研との連携､今後の材料開発･市場戦略等について､実践的にわかり易く解説していただきます。