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冷間圧造のパイオニア
冷間圧造とは、コイル状の素材を加熱せずに、パーツフォーマー(横型多段式冷間圧造機械)などにより、常温で一定以上の力を連続的に加えて、金型を用いて塑性加工によって成形することを、冷間圧造加工という。 塑性加工とは、金属材料を叩いたり、伸ばしたり、穴をあけたりして、 ある一定以上の力を加えて変形させると、もとの形に戻らなくなる(塑性変形)性質を利用した加工のことです。
内製による独自の冷間圧造金型(超硬金型)は、金型製造期間を2分の1に縮めるなど、納期と仕様変更に対する即応体制作りに取り組んでいる。 また、環境対応の取り組みとして独自開発のVA金型によるタングステン等のレアメタルの削減や、加工方法の合理化によるコストダウンとCO2削減を実現しており、更に長寿命化を追及する研究開発をしている。
試作加工ならお任せ下さい。数量も1個から対応可能です。切削加工による金型起工前の評価用のサンプルや、現物見本等の試作サンプルなど。材質は鉄、アルミ、ステンレス、銅、チタン、樹脂と幅広く対応可能である。設備はCAD/CAM、5軸マシニング、CNC複合旋盤、NC放電、ワイヤーカット放電、細穴放電、円筒研磨、平面研磨、電気炉、300トン油圧プレス等。
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『ホットジェブロ ふじやまR2』は、 米国製トラックマウントの仕組みを応用し、 日本の建物環境や作業方法に合わせて小型化 更に、積み降ろしが可能なユニット型として設計・製造しております。 アフターにも考慮したメンテナンス体制、国内部品を活用した 完全国内生産のメイドインジャパンです。 最大20MPa(約200kgf/㎠)の高圧噴射水を 自動生成した最高80℃の温水を利用して洗浄しながら、 同時に洗浄汚水の回収処理が可能になります。 1台の中に多機能を組み込んだ、画期的な特殊洗浄機です。 2つの異なる作業を1工程に集約、工程短縮しているため、 作業時間と人工の削減、コストの大幅な削減に貢献します。 デモのご相談も可能です! ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 洗浄のビフォーアフター動画も下記よりご覧いただけます!
日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。
当社で行った、超硬測定子微細SR加工事例をご紹介いたします。 【事例概要】 ■用途:測定端子 ■規格:SR0.025(+0.005/0) ■材質:超硬合金 ■SR0.025部加工機:プロファイルグラインダー ■SR0.025部測定器:全周3次元測定器MLP-3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
ノイズ対策を考慮した高品質な電子回路の開発・設計を行う技術者のための 情報サイトノイズ対策ドットコムでは、ノイズに関するノウハウを一冊にまとめたハンドブックをプレゼントしております。ハンドブック無料プレゼントまたはお問い合わせについては、下記フォームにご入力の上、送信願います。 https://www.noise-counterplan.com/inquiry/ なお、お問い合わせは24時間お受けしておりますが、回答は当社営業時間内での返信とさせていただきます。 お問い合わせの内容により、回答までにお時間をいただく場合がございますので、予めご了承ください。