国際紙パルプ商事様のホームページにてランパック紹介記事を掲載中

輸送中の商品破損リスク低減、この紙資材のみで不定形梱包に対応可能！石油系資材からの切り替えにも

【製品の梱包、こんなお悩みありませんか？】 ■輸送中の破損が多く、信頼関係の悪化を懸念 ■製品の形状が不定形のため、多種の梱包材が必要 ■緩衝材に薬剤を使うため、換気などの制限がある ■現行緩衝材の廃棄に関するクレームあり（例：発泡系） ⇒ ランパックの『PadPak』（パドパック）が解決します！ 『PadPak』（パドパック）は、 製品を衝撃・振動・破損から保護する紙緩衝材製造機です。 【特長】 ■ 破損リスクの低減 ⇒ 優れた衝撃吸収性で製品を保護（必見！落下試験比較） ⇒ 顧客満足度向上に寄与 ■ 梱包資材の統一 ⇒ 紙は自由自在に形を変えられるため、どのような形状の製品にも対応可能 ⇒ 各緩衝材の発注の手間や保管コストの削減に寄与 ■ 環境配慮型資材 ⇒ 石油系資材からの切り替えで、社会からの『脱プラ』『脱炭素』の要請に対応 ※ 落下試験比較や改善事例をご用意しております。 お気軽にお問い合わせください。

• その他包装機械

コンパクトで電源不要。環境配慮型のハニカムペーパー使用、梱包時テープ・はさみは不要。複数の商品をまとめて包装、プロセス改善も。

『GEAMI』は、環境に配慮した紙を利用し、 ハニカム構造で効果的に商品を保護するラッピングソリューションです。 エア緩衝材からの切り替えでプラスチック資源の削減が可能です。 脱プラの取り組みにも！ GEAMI WrapPak Edgeは設置面積が非常にコンパクトなため、 スペースの限られた梱包スペースに最適なマニュアルタイプです。 梱包時はハニカム紙が紙同士で絡み合うため、テープやはさみが不要、 効率性の改善が見込めます。 また、複数の商品をまとめて梱包できるため、資材コストの削減も可能です。 『GEAMI』ダイカット紙を網の目状に引き伸ばし、 さらに必要に応じて柔らかいインターリーフ紙を内側に追加することで、 まるでプレゼント包装のような見た目に！ 高い保護性能に加え、受け手側に届いた箱を開ける楽しみも提供できます。 はさみ無しで簡単に開梱でき、ストレスフリーです。

• その他包装機械

梱包スピード向上による生産効率アップ、出荷箱数の増加、資材保管コストの削減が可能。環境配慮型の紙資材で「脱プラ」の取り組みにも！

『FillPak TTC（フィルパック TTC）』は、梱包量が多い通販業界など、 梱包作業の高速化が求められる現場に最適な自動カッター付きの紙緩衝材製造システムです。 コンパクト設計で、スペースに制限がある場所でも設置可能です。 梱包作業の現場で、折りたたみ式紙パックからコンバーターと 呼ばれる機械を通して紙緩衝材を高速で製造します。 梱包時に必要な量を製造するため、緩衝材の作りだめが不要です。 また、紙パックは省スペースのため、在庫スペースの削減が可能となり、 資材保管コストの削減が見込めます。 また、梱包作業の高速化に加え、紙パック同士をテープで繋ぎ、 コンバーターのトレーに積載することで、紙補充回数が低減し ダウンタイムが減少します。 同じ作業員人数・作業時間でも、出荷箱数の増加が見込め、 結果トータルコストの削減を実現します！ 環境に優しい紙資材を使用、エア緩衝材からの切り替えで プラスチック資源の削減が可能です。

• その他包装機械

各カラムの特性を理解し、皆様の研究や分析の目的に最適なカラムを戦略的に選ぶための基本的な考え方と、実践的な選択ポイントをわかりやすく解説します。また、GC/MS用のカラム選択についても触れ、より広範な知識の習得も目指します。GCの分析結果を左右する重要な要素がカラムの選択です。市販されているカラムは、液相の種類、内径、長さ、膜厚など、さまざまな特徴を有しています。GCカラムに対する理解を一層深める絶好の機会となりますので、是非、ご覧ください。

第59回日本水環境学会年会（2025年3月）で発表した話題の超短鎖PFAS分析に特化した分析方法を公開！「LC-MS/MSを用いた飲料水および環境水中の超短鎖および短鎖PFASの分析法開発」

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例！ 【テスト内容・課題と目的】 工具費削減（工具寿命改善による） ※現行使用品との寿命比較テスト 【加工内容】 ポケット加工（複雑形状の削り出し ae:1~20mm/ap:2mm) 【被削材】 15-5PH 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5433