国際プラスチックフェア(IPF JAPAN 2023)に出展します！

複雑な曲面・3D形状もキラキラに！

ツジカワのプラスチック向けホットスタンプ版は樹脂製品に対する箔押しを可能にします。 ツジカワは版とセットで受治具も提供しているため、制度が高く、使いやすい版・治具仕様のご提供が可能です。 自動車のエンブレム、フロントグリルや、シフトレバー、化粧品ボトルやクリームジャー容器など様々な分野でご使用いただいております。 ＜特長＞ ・高級感：金属光沢で製品に高級感を付与することができます ！ ・省工程：塗装やメッキ加工に必要とされるマスキング・乾燥などの工程が不要 です！ ・環境負荷が少ない：塗装やメッキ加工と違い薬品や溶剤・溶液を必要としないため環境負荷を減らすことができます。 ・コンパクト：大掛かりな設備がいらない！ホットスタンプ機は小さいものであれば卓上のものもあるほど。塗装やメッキに比べると省スペースで導入できます。 ・多様なバリエーション：箔のバリエーションが豊かなのでメタリックな質感以外にも木目調や革・ウロコなど様々な表現が実現可能です！ 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 印刷機械

アイデアを形に。自由な発想をツジカワの3Dプリントで現実に 展示会のサンプルモデル、写真撮影用モックアップなどをご提供。

モックアップとは、工業製品などの「試作模型」のことで、デザインコンペティションやプレゼンテーションなどで使用されます。 ツジカワでは作りたい製品に合わせた、最適な3Dプリンターでモックアップ造形をいたします。 デザインラフだけでは伝わりにくい細かなディティールも、モックアップを作成することでイメージの共有が可能になり、説得力が各段に高まります。 ＜特長＞ ・フルカラー・透明色の造形が可能 ・大型のモックアップ作成も可能（例：車のフロントグリルやシート） ・ラフスケッチから3Dモデリングデータ作製が可能 ・複数のCADを取り揃えており、一般的なCADでは難しい形状も設計可能 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 3Ｄプリンタ

射出成形等の一次加工用の金型とホットスタンプ等の二次加工用の金型への彫刻に対応しており、幅広い加飾提案が可能です。

▶シボ加工 ▷特徴1-環境負荷削減 従来のエッチングによるシボ加工と比較して、環境負荷が劇的に少なくなります。 ▷特徴2-意匠性の向上 レーザーの微細加工性を生かした、より意匠性の高いデザインやテクスチャを金型上で再現することが可能です。 複雑なグラデーション表現や、複数の高さやなだらかな凸凹表現を施すこともできます。エッチング版や彫刻版では表現できない、複雑なヘアラインやシボ、レリーフ形状といった異なる表現を同時に加工することも可能です。曲面のある複雑な金型にも対応しております。 社内にデザイン部門を備えており、独自のノウハウを駆使し、微細かつ今までになかったテクスチャーやシボの表現を可能にします。 ▷特徴3-加工工程のデジタル化 リードタイムの短縮や多数個取り金型、更新型などへの同一品質の保証が可能です。 ▶微細加工 ▷通常の小径工具よりシャープなエッジを実現しやすく、切削のような物理的な加工ではないため、鋼材の硬度や彫刻深さによる工具の欠損リスクがございません。 ▷放電加工のように電極の製作工程が不要で、金型への直彫りとして加工ができるため、製作工数の削減が可能です。

• プレス金型

【セミナー概要】 業務効率化や社内DXの活用方法として、注目度が高まっている「生成AI」。しかし使用する社員のリテラシーに左右され、かえって業務の負担が大きくなってしまう可能性もあります。 そこで、今回のセミナーでは、生成AIの現状の課題をお伝えしつつ、生成AIを活用した業務効率化の 事例に加え、どのように生成AIを利用すると効率化が実現できるか、使い手に左右されない利用方法について解説します。ぜひ、生成AIの活用の検討に参考にしてみてください。

【セミナー概要】 上司と若手のコミュニケーションのすれ違いが原因で、若手メンバーが退職してしまうことは、どの業界でも起こっている現実です。建設業界ももちろん同様に起こっています。 長年の課題である人材不足、業務時間の上限規制、それに加え高齢化に伴う技術伝承も大きな課題になっていますが、伝えるはずの若手社員のとのコミュニケーションのズレによりかえって自体を悪化させてしまいかねません。 そこで今回のセミナーでは、事例から見るコミュニケーションのズレの原因をお伝えしつつ、ITツールを活用した、技術伝承、ナレッジ蓄積、円滑な社内コミュニケーション方法についてお話します。

【セミナー概要】 生成ＡＩの誕生により、ますます業務効率化が進んでいますが、DXに取り組んだ結果、成果が出ている企業と出ていない企業が2極化している調査結果が出ています。 そこで今回のセミナーでは、なぜ2極化してしまうのか、原因をお伝えしつつ、効果を感じられる すぐに始められる業務効率化の内容についてお伝えしていきます。

工業材料や製品の構成元素や不純物元素含有量の把握、製造工程のトラブル対応、工場排水や市場品の調査など、研究・開発、生産、品質保証をはじめ、あらゆる場面で無機元素分析が必要とされています。無機元素分析の主な手法として、ICP発光分光分析法（ICP-OES）、ICP質量分析法（ICP-MS）、原子吸光分析法（AAS）が用いられています。ICP-OES、ICP-MS、AASは溶液試料として分析装置に供する必要があり、時には熟練を要する煩雑な化学的前処理も必要です。 　本講座では、各分析法の原理、特徴、測定手順や測定時の注意点、スペクトルの見方など基本的な解説を行います。加えて、測定に必要な溶液を得るための基本的な前処理方法や処理環境、作業の注意点などについても紹介いたします。最後に、ICP-MSに関する最近の応用例について紹介します。

７月２３日～２５日 メンテナンス・レジリエンス　TOKYO2025　プラントメンテナンスショー　に出展します 東京ビッグサイト　東展示棟 ブース　5-D07