反射防止膜を徹底解説します！

複数の波長にピークを持たせることのできる特殊な反射防止膜（ARコート）です。各種光学機器に最適な設計が可能なフィルターです。

【１】こんなことにお困りではありませんか？ ◆CDやDVDの波長に合わせて、反射を防止できないか？ ◆視認性を向上させ、鮮明な画質を得る方法はないか？ ◆カスタムで設計、成膜は可能でしょうか？ ◆光量を上げることで、省電力化につなげたい。 ◆入射角を考慮した反射防止膜（AR)を設計できないか？ 【２】安達新産業の２波長対応AR(反射防止膜)の特徴 1)CD(780nm)、DVD(650nm)用の2波長に対応しています。また、DVD(650nm)とブルーレイおよびHD-DVD(405nm)の2波長に対応するカスタム設計もいたします。 2)基板表裏面による光の反射を防止します（これにより、透過率を向上させます)。光の損失を極めて小さくできるため、光路長の長い複雑な光学系においても、入射光を損なわず、鮮明な画像が得られます。 3)ガラスは勿論、樹脂フィルムなど多彩な基板に対応可能です。但し、当社はバッチ式（枚葉式）ですので、大きさは□200mmがMAXサイズになります。

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500社を超える実績、豊富な成膜加工ラインナップ。創業から100年、光学薄膜や微細加工技術でお客様の技術革新に貢献致します。

安達新産業は、単に成膜を実施するだけではございません。お客様のご要望の仕様に応じ、薄膜の設計から成膜プロセス・製品形状加工までトータルなご提案に対応可能な企業を目指しております。 このようなお困りごとは有りませんか？ ・光源や受光素子の性能で、特性を変化させることは可能ですか？ ・角度で特性が変化する場合、シミュレーション可能でしょうか？ ・まずは少量の試作で、製品特性を見たいです。 ・量産開始後に、効率的な提案をお願いできるでしょうか？ ・光学特性の不明なフィルターの測定をお願いできますか？ 【特長】 ■高い透過率、反射率 ■製品の安定性 ■各種基板への成膜 ■製品としてトータルにカバー ■少量試作対応可能（単品対応可能） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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特定の波長の反射率を低減させ、透過率を向上させる光学薄膜フィルターです。光量をあげることで省エネ、省電力化に寄与します。

光は、空気との境界面で反射を起こし、片面4%・両面で8%の光がガラスに反射し、自分の姿が映りこみます。反射防止膜(AR=Aniti Reflection Coating)とは、屈折率の異なる誘電体を交互に成膜することで干渉がおこり、その干渉の原理を利用して、特定の波長の反射率を低減させ、透過率を向上させる光学薄膜のことです。 こんなことにお困りではありませんか？ ・窓材での映り込みや、ゴーストがを減らしたい。 ・視認性を向上させ、鮮明な画質を得る方法はないか？ ・内部反射を減らし、フレアーの発生を防ぎたい。 ・光量を上げることで、省エネ化につなげたい。 ・入射角を考慮した反射防止膜（AR)を設計できないか？

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独自のプラズマ制御技術を限界まで高め、光学用に最適化した赤外波長用フィルターです。

赤外用材料はとにかく弱い！（傷に弱い、水に弱い、薬品に弱い） この常識も弊社技術で覆す事ができます。 １）優れた赤外線透過特性 多層膜を形成して、その干渉作用により、赤外線を透過するフィルターです。近赤外から遠赤外領域に至るまで、優れた透過率を実現します。 ２）ご要望の波長帯での設計・カスタマイズが可能 お客様のご要望の波長領域に合わせた設計・成膜が可能です。基板の特性に合わせた設計を行いますので、お問い合わせ時に基板種や波長帯をお申し伝え下さい。 ３）測定器: FT-IRを所有 出荷時には、必ず測定チャート（分光特性）を添付致しますのでご安心ください。 ４）部品対応も可能 基板調達から成膜まではもちろんのこと、任意の形状にカットし、部品化して出荷することも可能です。但し、詳細図面などを頂く必要があります。 ５）クリーンルーム対応 作業環境は、成膜から検査まで、それぞれ必要なクリーン度を維持したクリーンルーム内作業となっており、 微少膜欠陥（膜中異物等）に対しても万全の体制をとっております。

• 塑性加工機械(切断・圧延)
• 搬送・ハンドリングロボット
• 監視カメラ

安全体感教育サブスクリプション方式のコンテンツラインアップに 『つまずきからの転倒(通路の荷物)』を追加いたしました。 本コンテンツでは、通路上の荷物につまずいてしまう事故を体感します。 通路に荷物を乱雑に置くことは、歩行者のつまずき転倒の原因となります。 プレミアムプランにてご契約頂いているお客様は、そのまま追加コンテンツを ご利用いただけます。ぜひ、ご検討ください。

本風洞では、非常に強い台風の最大瞬間風速である50m/sの風を、 連続して流すことが可能です。 この能力により、モーターサイクルに限らず屋外で使用される製品全般にも 幅広く適用することができますので、 モーターサイクル＆エンジンカンパニーや川崎重工グループ以外のお客様の、 様々な試験にもご利用いただいています。 【川崎重工グループ以外の試験実施例のご紹介】 〇道路用信号機器 〇船舶用通信機器 〇鉄道用運行管理機器 〇太陽光発電機器 〇屋外設置通信機器 〇競技用自転車 〇EV(電動)バイク〈※1〉 〈※1〉株式会社モビテック様のEVバイク世界最高速チャレンジに、 本風洞設備をご利用頂きました。試験当日は、設計担当の方々をはじめ、 デザイナー様やライダー様により、様々な試験が行われました。 風洞試験についてまとめた資料を提供します。 ご希望の方は下記URLよりご請求ください！ https://www.ipros.jp/product/detail/2001504662

平素は格別のお引き立てをいただき厚くお礼申し上げます。 マーポス株式会社では、誠に勝手ながら下記日程を夏季休業とさせていただきます。 休業期間： 2025年8月9日(土）～2025年8月17日（日） 休業期間中にいただいたお問合せについては、18日（月）以降、順次回答させていただきます。 お客様には大変ご不便をおかけいたしますが、何卒ご理解の程お願い申し上げます。

騒音を拡散させない：エンクロージャの技術のご紹介。 【低騒音化検討手順】 ・騒音源の音響特性（騒音の大きさ、周波数特性など）を計測により取得。 ・計測した音響特性と騒音許容値から騒音低減目標値を設定。 ・囲う材料の遮音性能および吸音性能を取得。 ・取得した材料情報を用いて、設定した騒音低減目標値を満たす材料およびエンクロージャを検討。 ・完成後、騒音低減効果を確認 ※詳しくは関連リンクより資料をご請求いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属3Dプリンタ造形品や金型の修正加工でお困りではありませんか？ 当社では形彫放電加工（EDM）を活用し、嵌合部の寸法調整、摩耗部の再形成、焼入れ材への追加加工など、他社で断られた難加工に多数対応しています。 再製作せずに修正・仕上げが可能なため、コスト削減と納期短縮に貢献。 SUS・SKD11・インコネル等の高硬度材にも対応可能です。 試作品1個からでもOK。図面がなくても現物支給でご相談いただけます。 ▶【詳細・事例紹介はこちら】 https://x.gd/BGvLH