明日5月15日から開催！「MEX金沢2025」に出展します！ #5月開催展示会

クーラント供給にエアーをプラス！自動化・省人化へのサポートにも最適

切粉を除去するために“高圧ポンプに変える“これまでのその常識が…今、ここで変わる！ 【こんな課題でお困りではありませんか？】 ■クーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残って困っている ■『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生している ■高圧ポンプを使用すると電力消費量が大きいため、何か対策はないだろうか？ ■CO2排出の問題に対し、何か良い対策はないか探している ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ★切削条件の向上 ★サイクルタイム短縮 ★機械稼働コスト削減 ★工具寿命の向上による工具費削減 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 『Aeroforce』はサイドクーラントポンプからのクーラント供給に「エアー」をプラスし、 その吐出力を増大させることができる画期的なハイブリッド・ハイパワークーラントシステムです。 エアロフォースを使用することで高圧ポンプを稼働させなくとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため 上記のような生産性向上に関する課題解決をサポートします。

• ノズル
• その他機械要素

荒加工から仕上げまでマルチに対応！

不等分割タイプの超硬4枚刃スクエアエンドミルです。 新開発！耐摩耗性と潤滑性に優れたCr系の『FXコーティング』を採用。 ★鉄系～ステンレス、チタン系まで幅広い被削材に対応します。 荒加工から仕上げ、溝～側面までマルチに対応！ 不等分割刃によりビビリを抑制しながらも 40°ネジレの等リード仕様で、再研磨後もねじれ角は変わらないため 再研磨して使用される場合に使い勝手◎！ ツールドインターナショナル株式会社

• エンドミル

溝も側面も一挙両得！

倒れに強く切りくず処理も良好なハイブリッドエンドミル デュアルコア設計+潤滑性と耐摩耗性に優れた新開発FXコーティング 芯厚を段階的に変化させたデュアルコア設計と新開発のFXコーティングを採用。 より倒れに強く、溝加工時の切くずの排出性にも優れています。 ★ここがPOINT！★ ねじれ角48°/スクイ角8°で仕上げにもおススメです！ ツールドインターナショナル株式会社

• エンドミル

溝も側面も一挙両得！

倒れに強く切りくず処理も良好なハイブリッドラジアスエンドミル デュアルコア設計+潤滑性と耐摩耗性に優れた新開発FXコーティング 芯厚を段階的に変化させたデュアルコア設計と新開発のFXコーティングを採用。 より倒れに強く、溝加工時の切くずの排出性にも優れています。 ★ここがPOINT！★ ねじれ角48°/スクイ角8°で仕上げにもおススメです！ ツールドインターナショナル株式会社

• エンドミル

独自の５枚刃スパイラルエッジ

5 枚刃　45°ねじれの面取りカッターです。 さらなる高速加工と綺麗な切削面、バリの抑制を実現します。 【面取り・穴面取りに！】 対応被削材：炭素鋼・合金鋼などの一般鋼からステンレス・チタン合金まで ■対応径 刃径Φ2　 (先端径：φ0.5mm) 刃径 Φ3　 (先端径：φ0.75mm) 刃径 Φ4　 (先端径：φ1mm) 刃径 Φ5　 (先端径：φ1.25mm) 刃径 Φ6　 (先端径：φ1.5mm) 刃径 Φ8　 (先端径：φ2mm) 刃径 Φ10　(先端径：φ2.5mm) 刃径 Φ12　(先端径：φ3mm) 刃径 Φ16　(先端径：φ4mm) 刃径 Φ20 （先端径：φ５ｍｍ） ツールドインターナショナル株式会社

• エンドミル

工具寿命8倍も★バリ取り・面取りの効率化＋ねじ切り加工までOK！

効率的かつ経済的、さらに環境負荷も抑えられサステナブル！ ワークの反転不要、ワンチャックで表裏両面の面取りが可能なインサート式のチャンファーミルです。 これ１本でねじ切り加工までOK！ インサート式のため、ソリッドタイプに比べ 工具として使用する超硬の量を大幅に減らすことができるため環境負荷軽減にもつながります。 ◎環境負荷軽減 ◎効率的な加工 ◎工具寿命向上 １．最小径は、Φ5ｍｍ！ 特許取得済の独自のクランプ構造にて小径のインサート式チャンファーミルを実現。 ２．6枚刃仕様のインサート 他メーカーではこのサイズだとソリッドの3枚刃が多いところ、 TDチャンファーミルは6枚刃のインサート式という点で加工速度も上げられるうえ、 二次バリが発生しにくく工具交換や管理の手間も削減できるため、効率的な加工が可能。 ３．工具寿命UP 工具寿命の面でも従来のソリッドタイプに比べ8倍となったというユーザー事例も！ https://toolde.co.jp/news/example/post_id=3876 ツールドインターナショナル株式会社

• カッター

【セミナー概要】 業務効率化や社内DXの活用方法として、注目度が高まっている「生成AI」。しかし使用する社員のリテラシーに左右され、かえって業務の負担が大きくなってしまう可能性もあります。 そこで、今回のセミナーでは、生成AIの現状の課題をお伝えしつつ、生成AIを活用した業務効率化の 事例に加え、どのように生成AIを利用すると効率化が実現できるか、使い手に左右されない利用方法について解説します。ぜひ、生成AIの活用の検討に参考にしてみてください。

貴社におかれましては益々ご盛栄のこととお慶び申し上げます。 弊社は以下の展示会に出展し、 新製品【 ピロー包装全数気密検査機 MSQ-2003 】を含む、 多数の製品をご紹介させていただきます。 ご多忙中のところ大変恐縮でございますが、 この機会に是非ともご来場いただきたくご案内申し上げます。 【 展示会名 】 JAPAN PACK 2025 日本包装産業展 https://www.japanpack.jp/ 【 会 期 】 2025年10月7日(火)～10日(金) ※4日間 10:00 ～ 17:00 【 会場／小間番号 】 東京ビッグサイト ／ 東8ホール 8-505

福島県大熊町で開催される『福島県産ロボット展示会』に初参加いたします。 弊社は、ふくしまロボット産業推進協議会の会員として、東京電力福島第一原子力発電所の 廃炉・除染作業等に携わる事業者様や来場企業様に、樹脂成形・切削加工技術をPRいたします。 また、福島県産ロボットの特別展示も予定されておりますので、ぜひご来場頂き 最新のロボット技術とともにIIDAのものづくりの強みをご覧ください。 #IIDA　＃福島県産ロボット #がんばれ福島 ＃ふくしまロボット産業推進協議会 【有限会社飯田製作所】 〒969-1204 福島県本宮市糠沢字水上21-2 TEL：0243-64-2320　FAX：0243-64-2571

日本味と匂学会 第59回大会にて製品の展示を行いますのでご案内申し上げます。 ご参加を予定されている方は是非お立ち寄りください。 ❚ 展示予定製品 ・人工脂質二重膜実験装置｜Orbit mini 一分子レベルのチャネル活性測定を簡単に行うことができます。人工脂質二重膜を用いた実験における脂質膜の形成／膜タンパク質の再構成／シングルチャネルの測定を、マイクロピペットだけで行うことができ、目的の膜タンパク質の機能・構造解析／薬物作用の評価を行うことができます。 ・リポソーム作製装置｜Vesicle Prep Pro エレクトロフォーメーション法（水和させた脂質フィルムを交流電場で振動させる）により、有機溶媒フリーで直径1～30μmの巨大単層ベシクル（GUVs）を作製できる世界初の装置です。 ・オートパッチクランプシステム｜Port-a-Patch mini 従来のパッチクランプ実験を行う際に必要となる、顕微鏡、除振台、マニピュレーター、ファラデーケージが不要。熟練した技術や経験が不要で、手軽にデータの取得・確認ができるコンパクトなシステムです。

今回のセミナーでは、実際にレガシーシステムから新WMSへ移行し、物流DXを推進した播州倉庫様の事例を、導入を担当した弊社とともに具体的にご紹介します。 【本セミナーで学べること】 トップとして導入判断を下す際の重要ポイント 「導入がゴール」にならないDX成功の進め方 混乱なく新システムを立ち上げるための実践ノウハウ 【事例ハイライト】 　◎ハンディーターミナル未経験の現場への導入 ◎ロケーション管理の詳細化タイミング 現場目線の工夫と経営視点の意思決定ポイントが詰まった事例です。 WMS刷新や物流DXを検討中の方は、ぜひこの機会にご参加ください。 【こんな方におすすめ】 ・中小〜大手製造業・物流業のご担当者様（経営層／製造部門／DX部門） ・旧来の基幹システム(AS400) を使ってきたが、刷新の必要性を感じている ・物流DXに取り組みたいが、従業員数が50名以下のため社内リソースが少ない ・新システム導入後に現場が混乱しないか不安・・・・等の課題を持った方