【11/12~14 開催】第10回セラミックス展（高機能素材WEEK）出展のお知らせ

高熱伝導率と化学的安定性を兼ね備え、丸み状形状で充填性・流動性に優れる次世代放熱フィラー

炭化ケイ素（SiC）は、電子材料分野で注目される高性能放熱材料です。 優れた熱伝導率に加え、耐熱性・耐摩耗性・耐薬品性を兼ね備えており、 従来の窒化ホウ素や窒化アルミニウムでは十分な性能が得られない領域でも高い効果を発揮します。 ◆ 特に「丸み状炭化ケイ素」は以下の特徴があります。 　・270（W/m K）の高熱伝導材をフィラー向けに最適化 　・平滑なフィラー表面により低粘度を実現 ◆ 主な用途・適用分野 ・TIM（サーマルインターフェースマテリアル）や高流動性が必要な製品 　　放熱シート 　　放熱グリース 　　放熱接着剤 　　放熱ギャップフィラー 　　封止材 など ◆ 想定される応用分野 ・発熱対策が重要とされる様々な分野 　　EV用インバーター 　　車載パワーモジュール 　　LED基板 　　通信機器 など 次世代の熱マネジメント材料として大きな可能性を秘めた丸み状SiCフィラーは、放熱性と信頼性を同時に求める開発課題に対する有力なソリューションです。

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【セラミック展大阪に実物展示】高熱伝導率と化学的安定性を兼ね備え、丸み状形状で充填性・流動性に優れる新しい放熱フィラー

当社では、高熱伝導率と化学的安定性を兼ね備え、丸み状形状で充填性・流動性に優れる放熱フィラー用の新製品「丸み状 炭化ケイ素」をリリースいたしました。 今回新たに開発した「丸み状炭化ケイ素」は以下の特徴があります。 【特徴】 　1.　270（W/m K）の高熱伝導材をフィラー向けに最適化 　2. 平滑なフィラー表面により低粘度を実現 【期待される用途】 ・TIM（サーマルインターフェースマテリアル）や高流動性が必要な製品 　　放熱シート、放熱グリース、放熱接着剤、放熱ギャップフィラー、封止材 など 新しい熱マネジメント材料として大きな可能性を秘めた丸み状SiCフィラーのご相談は、 ぜひお気軽にお問い合わせください。 また当社は、2026年5月13日（水）から3日間、インテックス大阪にて開催される 「第11回 高機能セラミックス展［大阪］CERAMIC JAPAN」 に出展いたします。 放熱フィラー用新製品「丸み状 炭化ケイ素」の特徴や期待される用途についてもご説明させていただきますので、 ぜひこの機会に当社ブースへお立ち寄りくださいませ！

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Gichoビジネスコミュニケーションズ株式会社発行のエンジニア向け月刊製品情報誌『メカトロニクス』・2026年5月号に、当社製品をご掲載いただきました。 今回ご掲載いただきましたのは、コイン型振動モータ LAV10C-001 です。 コイン型振動モータ「LAV10C-001」は、ニデックプレシジョンが長年培った精密モータ技術を結集し、省スペース設計（Φ10mmｘ厚み3mm）ながら強力な振動感を実現した製品です。 偏心分銅（Eccentric Rotating Mass）の最適設計により、低消費電力ながら確実な体感振動を確保しています。 量産性に優れたブラシ付きモータでありながら、長寿命設計と徹底した品質管理により、産業機器からコンシューマー製品まで幅広い用途に対応しています。 ご興味がございましたら、ぜひお気軽にお問い合わせください。

株式会社インコム発行の月刊製品情報誌『プロダクトナビ』・2026年5月号に、当社製品をご掲載いただきました。 今回ご掲載いただきましたのは、コイン型振動モータ LAV10C-001 です。 コイン型振動モータ「LAV10C-001」は、ニデックプレシジョンが長年培った精密モータ技術を結集し、省スペース設計（Φ10mmｘ厚み3mm）ながら強力な振動感を実現した製品です。 偏心分銅（Eccentric Rotating Mass）の最適設計により、低消費電力ながら確実な体感振動を確保しています。 量産性に優れたブラシ付きモータでありながら、長寿命設計と徹底した品質管理により、産業機器からコンシューマー製品まで幅広い用途に対応しています。 ご興味がございましたら、ぜひお気軽にお問い合わせください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。