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2026/04/14

粉体投入でダマができる理由とは?分散不良の原因と防止のための設計ポイント

澁谷工業株式会社 澁谷工業株式会社
分散工程において、粉体投入時にダマ(凝集塊)が発生し、その後の分散工程でも解消できないトラブルは多くの現場で発生しています。その原因は、粉体が液体中で均一に濡れず、局所的に高濃度領域が形成されることにあります。このようなダマは“フィッシュアイ”とも呼ばれ、内部未濡れ構造を持つため解砕が困難です。粉体投入時に一度ダマが形成されると、その内部には液体が浸透しにくく、外側だけが濡れた状態となるため、内部の粒子が解砕されにくくなります。また、投入位置や投入速度によっては、粉体が液面に浮遊したり、装置内の流れに乗らず滞留することで、ダマの発生を助長します。特に高粘度や高固形分条件では、流動性の低さから粉体の分散初期段階での均一化が難しくなり、ダマが残存しやすくなります。このようなダマは後工程で強いせん断を加えても完全に解消されない場合があり、最終製品の品質ばらつきや異物の原因となります。ダマの発生を防ぐためには、粉体投入時の濡れ性向上、適切な投入位置と流動設計、初期分散の最適化が重要です。インライン粉体投入と同時分散のように、投入直後からせん断と混合を同時に行うことで、ダマの発生を抑制し安定した分散品質を実現できます。
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CNT分散機を活用した、導電材スラリー向け固液混合システムです。 CNT(カーボンナノチューブ)は凝集しやすく、分散条件によって導電性やスラリー品質へ大きく影響します。 本システムでは、高せん断分散によるCNT凝集対策と、均一分散による品質安定化に対応。 また、インライン連続処理により、分散ムラ低減、再現性向上、生産安定化を実現します。 粉体供給・分散・脱泡・移送まで含めた工程設計にも対応しており、材料特性や粘度条件に応じて、インライン分散機・バッチ式分散機・スタティックミキサー等を組み合わせたシステム提案が可能です。 CNT導電材スラリー、電池材料、電子材料、高機能材料など、ナノ材料用途の工程課題改善に活用されています。 ラボテストからスケールアップ、量産ライン構築まで対応可能です。

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[出展のご案内]SENSOR EXPO JAPAN 2026

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KOAは、2026年9月16日(水)~18日(金)に開催される「SENSOR EXPO JAPAN 2026」に出展いたします。 本展示会は、センシング技術による社会課題の解決と、新たな可能性を発信する専門展示会です。 KOAブースでは、『見えないを、見える未来へ』をテーマに、多様なセンサ・センシングシステムをご紹介します。 社会課題やお客様の困りごとの解決に貢献するセンシング技術をご覧いただけるほか、 実機デモを通じて、KOAが実現する新たな「見える化」をご体感いただけます。 ぜひKOAブースへお立ち寄りいただき、センシング技術が生み出す新たな価値をご体感ください。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 東京ビッグサイト (〒135-0063 東京都江東区有明3-11-1) 当社ブース:東2ホール [小間番号:S-06]

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見守りセンサー「MotionCatch」|詰所・単独作業室でのデモ・現場評価を受付中

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工場・作業場の詰所、宿直室、単独作業室向けに、非接触・カメラレスの見守りセンサー「MotionCatch(モーションキャッチ)」のデモ・現場評価のご相談受付を開始しました。 【MotionCatchの特長】 ・ミリ波レーダー×AIで、人の動きを非接触で検知します ・カメラ不使用・映像記録ゼロ。プライバシーに配慮した見守りができます ・手のひらサイズ。壁面・天井に設置するだけで、配線工事は不要です(USB給電・Wi-Fi) ・1台の検知範囲は約6m×4mです。フロア全体ではなく「部屋単位」の見守りに向いています 詰所・休憩室・宿直室・単独作業室など、カメラを置きにくい部屋への設置を想定しています。デモ機のご相談・現場での評価・設置場所の条件確認を受け付けています。 ※映像は記録しません。見守りを支援するための製品であり、医療機器ではありません。

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ハイパーCLT敷板

現場の工夫を“見える化”する|NETIS登録「ハイパーCLT敷板」

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公共工事で創意工夫を考える際は、「何を使ったか」だけでなく、「現場のどんな課題を改善するために採用したか」が重要です。 ハイパーCLT敷板は、木材CLTを活用した土木資材。作業員通路や休憩所周辺、搬入路、材料ヤードなどに敷設することで、夏場の照り返し対策、騒音の抑制、作業動線の改善、環境配慮など、現場に合わせた取り組みを形にできます。 また、木材によるCO2固定や景観への配慮など、従来の敷鉄板とは異なる視点から提案できることも特徴です。全面導入ではなく、効果を出したい場所だけに部分的に使用する方法もあります。 ハイパーCLT敷板は、国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」。NETIS、新技術、木材利用を組み合わせ、現場独自の創意工夫を具体的に示したい土木工事で活用できるCLT敷板です。

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特殊環境下での試験や計測・評価技術および騒音評価技術をご紹介

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今回は当社の試験や計測・評価技術をご紹介します。 以下の3件について、技術資料をアップロードしました。 是非この機会に各資料をご覧ください。 【1】特殊環境下でのひずみ(応力)計測技術の紹介 最新式の光ファイバを用いたFBG(Fiber Bragg Grating)センサとひずみゲージの計測技術のご紹介。 詳細はこちらから技術資料をご請求ください! https://ma.imsys.jp/r/1768856?m=79769&c=15270112 【2】騒音評価技術のご紹介その1-騒音を越境させない、防音壁の技術- 敷地境界騒音の評価技術および対策技術のご紹介。 ご希望の方は下記URLよりご請求ください! https://www.ipros.jp/product/detail/2001503430 【3】騒音評価技術のご紹介その2-騒音を拡散させない、エンクロージャの技術- 騒音を拡散させない:エンクロージャの技術のご紹介。 ご希望の方は下記URLより請求ください! https://ma.imsys.jp/r/1768854?m=79769&c=15270112

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熱硬化ゼロ・品質安定|治具とノウハウで実現する画期的なMS補修工法

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金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

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