第8回 高機能プラスチック展に出展いたします。

成形サイクル1/2を実現。1年間メンテナンス不要。 グラスファイバ対応耐摩耗バルブゲートシステムの導入事例をご紹介しています。

グラスファイバ対応耐摩耗バルブゲートシステムの導入事例をご紹介しています。 成形サイクル短縮と材料コスト削減を用いて生産性向上・原価低減。 グラスファイバに対する耐摩耗性を有し、1年間ノンメンテナンスで成形を継続。 【掲載内容】 ・ポリフェニレンサルファイド樹脂について ・問題発生と解決への取り組み ・耐摩耗仕様バルブゲートシステムの特長 ・導入効果 ・お客様の声 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 射出成形機

光ファイバ赤外線検出式センサで、8msの高速応答性を実現。フラッシュマウント形状で、センサ取付位置を選びません。

【特長】 ■ 光ファイバを使用した赤外線検出式 ■ 高応答性：8ms（63.2％応答時） ■ 自由度の高いセンサ取付位置を実現したフラッシュマウント形状 ■ 60℃～390℃の樹脂温度が計測可能

• その他の自動車部品
• 温度計
• その他計測・記録・測定器

光ファイバを使用した赤外線検出式のセンサで、8msの高速応答性を実現。エジェクタピン形状のため金型への組込みが容易です。

【特長】 ■ 光ファイバを使用した赤外線検出式 ■ 高応答性：8ms（63.2％応答時） ■ エジェクタピン形状で金型への組込みが容易※1 ■ 60℃～430℃の樹脂温度が計測可能 ※1 ツバカット等の廻り止め加工はできません。

• センサ
• 温度計
• その他計測・記録・測定器

エジェクタピン形状を採用しているため、金型への加工を施すことなく、既存のエジェクタピンを差替えるだけで導入することが可能。

【特長】 ■ 圧力センサ エジェクタピン形（SSEシリーズ）のCE適合 ※1 ■ エジェクタピン形状なので、既存のエジェクタピンと差換えが可能 ※2 ■ 金型に合わせてピン部の切断が可能 ■ ピン部全長指定でのご注文が可能 ※1 圧力計測アンプMPS08、またはMPV04との組合せが必要になります。 ※2 ツバカット等の廻り止め加工はできません。

• 圧力計
• その他計測・記録・測定器

プラスチックマグネット（ネオジウム磁石、フェライト磁石）磁紛体80～90％含有バルブゲートシステムの導入事例をご紹介しています。

プラスチックマグネット（ネオジウム磁石、フェライト磁石）磁紛体80～90％含有バルブゲートシステムの導入事例をご紹介しています。 成型品ダイレクトゲートによる圧力損失の軽減。 ランナレス化による材料費の削減。キロ数千円～1万数千円の材料コスト削減。 成型品の不良率低減。 リサイクル材使用比の削減により磁束密度が上がり、磁石の性能が向上。 バルブゲート化でゲート跡の後処理不要。 【掲載内容】 ・プラマグの特徴 ・問題発生と解決への取り組み ・お客様のご要望及び導入効果 ・お客様の声 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 射出成形機

部品寿命14か月延長。耐腐食バルブゲートシステム。臭素系難燃剤対応 耐腐食仕様ホットランナシステムの導入事例をご紹介しています。

臭素系難燃剤対応 耐腐食仕様ホットランナシステムの導入事例をご紹介しています。 【掲載内容】 ・臭素系難燃剤について ・問題発生と解決への取り組み ・迅速な対応策立案と実施効果 ・お客様の声 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 射出成形機

LIB材料(電極材、ラミネート包材)を持ち込み頂き、弊社保有金型にてサンプル成形致します。 成形設備のレンタルも可能です。

電池材料の開発・試作ステージのユーザ様向けに弊社金型を活用し、ローコスト・短納期での電池開発に取り組みませんか？ 豊富な保有設備にて貴社電池開発に貢献致します。 【メリット】 ・お客様が要求される精度(バリ・ライフ・製品寸法)を満たした製品が成形できる金型・装置の開発をサポートします。 ・お客様に生産設備がなくても、弊社生産設備にて成形品をご提供します。 ・弊社保有金型を流用することで、必要最低限の費用で成形品を成形できます。 ・お客様仕様に準じた製品を製作いたします。 【フタバLab Solutionsとは】 ・開発に割ける人員不足している。 ・金型/成形知識をサポートしてほしい。 ・設備が不足、または稼働していて自由に使えない... Lab Solutions は、新素材（フィルム・箔・成形樹脂）製品の開発をサポートする、お客様パートナー企業です。

• 2次電池・バッテリー
• 試験機器・装置
• 受託解析

双葉製温度コントローラと各社ホットランナシステムを接続するケーブルです。 標準仕様とお客様の金型に併せた変換ケーブルも製作可能

<双葉製温度コントローラに対応> ホットランナ温度制御点数により、5点、8点、12点を標準在庫 長さも3mと6mからお選びいただけます。 双葉製ホットランナシステムの周辺機器としてご使用いただけます。 ※長さ6ｍ超のケーブルも特注対応で提供しています。 <お客様の金型に併せた変換ケーブルの製作> 御社のホットランナシステム仕様を教えて頂ければ、弊社でシステムに合った変換ケーブルを製作します。安価で操作性の良い双葉製温度コントローラをホットランナメーカに関係なく使用する事が出来ます。 ※対応の可否はお気軽にお問い合わせください。

• 射出成形機
• その他加工機械

ホットランナシステムのバルブゲートを開閉する、ソレノイドバルブを搭載しています。最大12か所のバルブゲートを制御可能です。

<ホットランナ用温度コントローラ周辺機器> 工場からのエアを供給する事で、最大12か所のバルブゲートを個別に開閉できます。 <操作が簡単> 双葉製温度コントローラとは付属のケーブル(3m)と接続するだけ。ホットランナバルブゲートの開閉タイミングの設定は、温度コントローラのタッチパネルで簡単に設定できます。 <設置場所が小さい> 本体サイズは最大6か所利用時に、横250×縦160×高さ200(mm)のコンパクト設計。金型の近くに設置する事でエア配管を短くすることが出来、作業性を向上させます。

• 射出成形機
• その他加工機械
• その他空調機器

成形サイクル短縮・成形不良軽減・材料コスト削減に効果を発揮！簡単加工で手軽にホットスプルー化！小型射出成形機に最適！

成形機型締力30トンを超える（ノズルタッチ力58kN以下）の金型向けに規格化された商品です。 成形品と設備（成形機・コントローラ）に合せてサイズ・ゲートタイプ・ノズルタッチSR・熱電対を選択することができます。 ・ノズル長さを3種類規格化 規格化する事で実働5日の短納期対応を実現 ・ホットスプルーブシュ 温度コントローラ設備をお持ちでないお客様は、高精度の温調制御が可能となります ・先端部、リテーナチップ　3タイプ用意 1.スプルーゲート：スーパーエンプラ、流動性の悪い樹脂、フィラー入り樹脂に対応（成形品にボスが残ります） 2.ボディレスポイントゲート：金型の加工が径加工のみで簡単(フィラー入り不可) 3.ボディレスポイントゲート：金型にゲート加工を施すことでピンゲートに近い奇麗なゲート跡(フィラー入り不可)

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• その他加工機械

豊富な機能や安全性を確保するインターロックを装備したホットランナ用高性能温度コントローラ　成形機の操作パネルから操作可能

■成形機の操作パネルから操作可能 ■必要に応じて温度制御点数を選択可能 　３点、６点、９点、１２点の４種類をラインアップ ■コネクタ仕様と端子台仕様の２種類をラインアップ ■タッチパネルを採用し、豊富な機能を直感的に操作可能 ■ソフトスタート機能、同時昇温機能、スタンバイ機能、成形機連動機能、金型管理機能搭載 ■バルブゲート式ホットランナで使用するソレノイドバルブを６系統まで独立したタイミングで制御可能 ■ＰＩＤ制御方式を採用 　精度の高い温度制御、温度調節が可能

• 射出成形機
• その他加工機械
• その他温湿度測定器

豊富な機能やインターロックを装備したホットランナ用高性能温度コントローラ 　離れた場所でも操作できる有線式操作パネル採用

■必要に応じて温度制御点数を選択可能 　１２点、１５点、１８点、２１点、２４点、２７点、３０点、３３点、３６点、３９点、４２点、４５点、４８点の１３種類をラインアップ ■離れた場所でも操作できる有線式操作パネル採用 ■タッチパネルを採用し、豊富な機能を直感的に操作可能 ■ソフトスタート機能、同時昇温機能、スタンバイ機能、成形機連動機能、金型管理機能搭載 ■バルブゲート式ホットランナで使用するソレノイドバルブを６系統まで独立したタイミングで制御可能 ■コネクタＡＵＸ増設により、ソレノイド駆動用信号を１２点まで出力可能 ■ＰＩＤ制御方式を採用 　精度の高い温度制御、温度調節が可能

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• その他加工機械
• その他温湿度測定器

豊富な機能やインターロックを装備したバルブゲート式ホットランナに最適な高性能温度コントローラ　

■必要に応じて温度制御点数を選択可能 　３点、６点、９点、１２点の４種類をラインアップ ■コネクタ仕様と端子台仕様の２種類をラインアップ ■タッチパネルを採用し、豊富な機能を直感的に操作可能 ■ソフトスタート機能、同時昇温機能、スタンバイ機能、成形機連動機能、金型管理機能搭載 ■バルブゲート式ホットランナで使用するソレノイドバルブを６系統まで独立したタイミングで制御可能 ■ＰＩＤ制御方式を採用 　精度の高い温度制御、温度調節が可能

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温度制御に特化したコストパフォーマンスに優れたホットランナ用コントローラ ＰＩＤ制御方式を採用して精度の高い温度制御が可能

■必要に応じて温度制御点数を選択可能 　３点、６点、９点、１２点の４種類をラインアップ ■コネクタ仕様と端子台仕様の２種類をラインアップ ■ソフトスタート機能搭載 ■簡単パネル操作 　Ｊタイプ熱電対とＫタイプ熱電対は、パネル操作で切換え可能 ■ＰＩＤ制御方式を採用 　精度の高い温度制御、温度調節が可能

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省スペース化に貢献可能な薄形・コンパクト設計ホットスプル用温度コントローラ ＰＩＤ制御方式を採用して精度の高い温度制御が可能

■薄形・コンパクト設計 　成形機周辺の省スペース化に貢献 ■壁掛けタイプをラインアップ 　成形機側面に取付可能 ■簡単パネル操作 　Ｊタイプ熱電対とＫタイプ熱電対は、パネル操作で切換え可能 ■ＰＩＤ制御方式を採用 　精度の高い温度制御、温度調節が可能

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省スペース化に貢献可能な薄形・コンパクト設計ホットランナ用温度コントローラ ＰＩＤ制御方式を採用して精度の高い温度制御が可能

■薄形・コンパクト設計 　成形機周辺の省スペース化に貢献 ■壁掛けタイプをラインアップ 　成形機側面に取付可能 ■簡単パネル操作 　Ｊタイプ熱電対とＫタイプ熱電対は、パネル操作で切換え可能 ■ＰＩＤ制御方式を採用 　精度の高い温度制御、温度調節が可能

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ＰＩＤ制御方式を採用して精度の高い温度制御、温度調節が可能 金型温調にも採用実績多数

■ソフトスタート機能搭載 ■２点制御コンパクトランナに採用実績多数 ■簡単パネル操作 　Ｊタイプ熱電対とＫタイプ熱電対は、パネル操作で切換え可能 ■ＰＩＤ制御方式を採用 　精度の高い温度制御、温度調節が可能

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• その他温湿度測定器

最大出力３０Ａの大容量温度コントローラ ＰＩＤ制御方式を採用して精度の高い温度制御、温度調節が可能

■ソフトスタート機能搭載 ■全ラインアップ中最大の出力電流　３０Ａ ■簡単パネル操作 　Ｊタイプ熱電対とＫタイプ熱電対は、パネル操作で切換え可能

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• その他加工機械
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コンパクトな仕様！小形成形機向けに規格化！簡単な追加工で組込可能！

・内径Φ10高効率小径ヒータ採用、成形機型締力30ｔ以下の金型向けに規格化(ノズルタッチ力20KN以下) 外径Φ13.5mmで金型側逃げ径Φ15.5mmで済むため、製品部冷却回路等への干渉を回避できます。 ・ノズル長さを3種類規格化 規格化する事で実働5日の短納期対応を実現しました。 ・ホットスプルーブシュ 温度コントローラ設備をお持ちでないお客様は、高精度の温調制御ができるようになります。 ・先端部、リテーナチップに焼入れ材採用 汎用樹脂、糸引きの懸念がある樹脂には金型合わせ径Φ7スーパーエンプラ、流動性の悪い樹脂には金型合わせ径Φ10を選ぶことができます。共にSUS420J2相当焼入れ鋼を使用することで、ガスに対する耐腐食性とフィラーに対する耐摩耗性を両立させています。

• 射出成形機

低価格ホットランナシステム メンテナンス性に優れる 構造簡単なオープンゲートシステム コールドランナと置き換え小型成形機に

コンパクトランナシリーズとは？ サブランナにゲートを落とすことでランナを削減することができる、オープンゲートタイプのホットランナシステムです。 すべてのランナを無くす構造ではなく、製品部付近に少量のスプルが残りますが、バルブゲートを使わず、コールドランナと比較して余分なランナを発生させずに成形を行うことができます。 イニシャルコストはバルブゲート式の1/6(当社比) 少量生産でも導入メリットを出すことが出来ます。 コンパクトランナは初めてでも簡単です！！ 構造が簡単！！ 構成部品をユニット化！ 組込みは「ノックピン」で位置決めするだけ！ 配線が簡単！！ 2ヶ所のコネクタを差込むだけ！ 豊富なノズルラインアップで汎用樹脂からエンプラ、フィラー入り樹脂まで対応。様々な成形品に対応します。 ノズルを標準化し在庫しています。もしもの時も安心です。 ・流路径が広く流動性を確保 ・ヒータ付きでもノズル径が細く設計の自由度が高い ヒータ付ノズルは、ノズル毎に温度制御が可能となるため、コントローラの設定温度による流動バランスの調整に利用できます。

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• その他加工機械

低価格ホットランナシステム メンテナンス性に優れる 構造簡単なオープンゲートシステム コールドランナと置き換え小型成形機に

コンパクトランナシリーズとは？ サブランナにゲートを落とすことでランナを削減することができる、オープンゲートタイプのホットランナシステムです。 すべてのランナを無くす構造ではなく、製品部付近に少量のスプルが残りますが、バルブゲートを使わず、コールドランナと比較して余分なランナを発生させずに成形を行うことができます。 イニシャルコストはバルブゲート式の1/6(当社比) 少量生産でも導入メリットを出すことが出来ます。 コンパクトランナは初めてでも簡単です！！ 構造が簡単！！ 構成部品をユニット化！ 組込みは「ノックピン」で位置決めするだけ！ 配線が簡単！！ 2ヶ所のコネクタを差込むだけ！ 豊富なノズルラインアップで汎用樹脂からエンプラ、フィラー入り樹脂まで対応。様々な成形品に対応します。 ノズルを標準化し在庫しています。もしもの時も安心です。 ・流路径が広く流動性を確保 ・ヒータ付きでもノズル径が細く設計の自由度が高い ヒータ付ノズルは、ノズル毎に温度制御が可能となるため、コントローラの設定温度による流動バランスの調整に利用できます。

• 射出成形機
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バルブゲートと比べて低価格　豊富なラインナップとダイレクトゲートに対応したオープンゲートホットランナシステム

オープンゲートホットランナシステムとは? 成形品に対してダイレクトにゲートを設定することができる､オープン ゲートタイプのホットランナシステムです。 バルブゲートを使わず､余分なランナを発生せずに成形を行うことが 可能となります。 バルブゲート比較して構造がシンプルであり､型厚を薄くすることが できます。 ホットハーフの形態で納品。 金型との組み付けは､キャビティプレートにホットハーフをセットし､ キャップボルトで締結して完了。 樹脂･用途に合わせて豊富なゲート構造とノズルをラインナップし､ 汎用樹脂から､エンプラ､フィラーを含有する樹脂に幅広く対応。 ・ゲートピッチは最小17mmの範囲で指定可能。 ・ゲートノズルは個別に温度制御。 不要なランナを無くすことで冷却時間が短くなり､成形サイクルが短縮。 成形機の圧力を成形品に伝えやすくなり､成形品の形状安定､薄肉の成形品にも対応します。

• 射出成形機
• その他加工機械

特殊シリンダと高強度の部品を採用する事により薄型化を可能とし、小型成形機(30tクラス)に採用できるシステムとしています。

＜小型成形機にバルブゲートシステムを採用することが困難な理由＞ 理由１　バルブゲートシステムのバルブピンを駆動させるためのシリンダ機構部が厚い 理由２　シリンダ機構部をゲートの同軸直上に設置する必要があるため構造的にシステムが厚い。 理由３　構成部品の小型・薄型化に伴い強度が低下し、長期的に安定した成形が困難。 双葉電子工業は楕円シリンダで特許を所得。楕円シリンダで培ったシリンダ設計、製作、組込みノウハウを用いて、小型・薄型化したシリンダ設計が出来ます。 ホットハーフの形態で納品 自社内でシステム組込みまで行っているため、小型・薄型化する際に必要な設計対応力が高いです。 当社のバルブゲートシステムは、薄型シリンダを採用する事によりホットハーフ形式で厚み100mmを実現しています。(ゲートレイアウトにより対応が異なります。) 詳細はお問合せ頂き御社に最適なシステムをご提案させていただきます。

• 射出成形機

長寿命でメンテナンス回数を最少に！ １、構成部品の高硬度化 ２、表面処理による耐腐食対応 ３、構成部品を保護する基本構造

１、構成部品の高硬度化 鋼材の双葉！　豊富な材質を扱う双葉電子工業なら炭素鋼・プリハードン鋼・焼入れ焼き戻し鋼から最適な部材を選択し、社内で焼入れ焼き戻しが可能す。 硬さだけではなく、腐食性ガスが発生しやすい樹脂にはSUS系鋼材、SUS系焼入れ焼き戻し鋼材も使用いたします。 ２、表面処理による耐腐食対応 SUS系鋼材使用による基本的な耐腐食対策に加え、表面処理による耐摩耗、耐腐食対策も実施しております。 硬さと耐久性向上のTinコーティング　 耐腐食に強いCrNコーティング 離型性抜群のフッ素コーティング 樹脂や金型に併せて最適な表面処理を実施いたします。 ３、構成部品を保護する基本構造 バルブピンの摺動は熱膨張による横方向からの影響を受けません。 温度変化により都度摺動部に負担が掛かると樹脂漏れの危険が高まります。 また、バルブピン摺動部の樹脂漏れ防止のためのシール機構、ピンブッシングでバルブピンを覆うことにより、流動樹脂が直接バルブピンにあたる事を防止し、シール機構を保護する構造を採用しています。 成形圧力も掛からないため、ゲート部分のバリの発生も抑制します。

• 射出成形機

小型成形品に対応可能な狭ピッチを実現。 最小ゲートピッチ『21ｍｍ』までの範囲でカスタマイズに対応　小型射出成形機に最適

バルブゲートとは? ゲートの口にバルブ機構を設け樹脂流動を強制的に遮断､各ゲートの 流入を調整。 シリンダを介してバルブピンを駆動させることによりゲート口を確実に シールすることが可能となります。 双葉独自の楕円シリンダを採用することにより､最小21ｍｍの狭ピッチを 実現。 従来､ゲートを設定することが困難な成形品にもバルブゲートの導入が 可能となります。 ホットハーフの形態で納品 金型との組み付けは､キャビティプレートにホットハーフをセットし､ キャップボルトで締結して完了。 豊富なラインナップで汎用樹脂からエンプラ､フィラーを含有する 樹脂に幅広く対応。 ・ゲートピッチは､最小21ｍｍ範囲で指定可能。 ・バルブ開閉は､各ゲートを個別に制御。 ・ゲートノズルは､個別に温度制御。 不要なランナを無くすことで冷却時間が短くなり､成形サイクルが短縮。 バルブピンでゲートを確実にシールするためゲート径を大きく設定する ことが可能。成形機側の圧力を成形品に伝えやすくなり､結果して成形品の形状安定につながります。

• 射出成形機

Futaba Labo Solutions（計測・解析・試験・試作金型・試作成形）

「Futaba Labo Solutions」と称し、「見える！センシング金型」を目指した新たな商品サービスをご紹介いたします。

• 射出成形機
• 受託解析
• 受託検査

Futaba Labo Solutions

「Futaba Labo Solutions」と称し、「見える！センシング金型」を目指した新たな商品サービスをご紹介いたします。

• 射出成形機
• 受託解析
• 受託検査

射出成形金型の状態を見える化。樹脂の圧力や温度を計測し、不良の原因を特定

金型内計測システム『モールドマーシャリングシステム（MMS）』は、 金型内に設置したセンサと専用アンプによって、樹脂の圧力・温度・流速や 金型の表面温度の計測、フローフロント検出がリアルタイムで可能です。 ※本製品を実際に導入された企業様の「事例資料」を2点進呈中！ 【掲載概要】 ■「自動車・航空機向けセンサー・モーターメーカー」 　・不良発生原因の見える化 　・MMSとMT法により、不具合発生の予兆を把握 　・金型メンテナンス時期の見える化の実現 ■「金型メーカー」 　・ファミリーモールド成形への応用事例（医療用シャーレ） 　・良否判別技術構築への応用事例（レンズコネクタ） ※「ダウンロード」からすぐにご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他

射出成形金型用センサ 金型内計測システムの導入メリットを動画でご紹介しています。

金型内圧力計測システムの導入メリットである「不良品検出（流出防止）」、「成形条件の再現」を動画でご紹介しています。

• アンプ
• センサ
• その他計測・記録・測定器

射出成形金型用 樹脂温度計測システムを動画でご紹介しています。

※詳しくは動画をご覧ください。

• アンプ
• センサ
• その他計測・記録・測定器

射出成形金型用センサ 金型内計測システムを動画でご紹介しています。

金型内圧力計測システム、金型内樹脂温度計測システム、金型表面温度計測システム、射出成形監視システム、流速計測システム、フローフロント検出システムを動画でご紹介しています。

• アンプ
• センサ
• その他計測・記録・測定器

パーティングライン（PL面）の型開量をミクロン精度で計測。型締力や射出圧力を適正化することでバリやガス等の成形不良を防止します。

【特長】 ・ パーティングラインの 型開量をミクロン精度で計測することが可能 ・ 磁気誘導式を採用しているため、高温化でも高精度で計測することが可能 ・ 射出成形機、プレス機などの金型に埋込み可能 【導入メリット】 ・ 適切な「型締め力」や「射出圧力」を設定することでバリやガスによる成形不良を防止 ・ 射出圧力による金型のたわみ量を計測し型設計を最適化

• アンプ
• センサ
• その他計測・記録・測定器

型内圧力・型内樹脂温度・金型表面温度に加え、外部機器の情報もアナログ電圧で取込み、専用計測ソフトで簡単に時間軸を統合

【特長】 ■ 型内圧力・型内樹脂温度・金型表面温度に加え、外部機器の情報もアナログ電圧で取込み可能 ■ 専用の計測ソフトで簡単に時間軸を統合して表示可能 ■ 重ね描き、アラーム監視枠の設定、制御用信号出力機能を搭載 ■ 1台で8チャンネル、3 台を連結し、最大24 チャンネルまでの同時計測可能 ■ スタンドアロンでも監視・アラーム出力・データ記録が可能 ■ 計測ソフトウェア上で日本語・英語・中国語・韓国語が切り替え可能

• その他の自動車部品
• 温度計
• その他計測・記録・測定器

光ファイバを使用した赤外線検出式のセンサで、8msの高速応答性を実現。エジェクタピン形状のため金型への組込みが容易です。

【特長】 ■ 光ファイバを使用した赤外線検出式 ■ 高応答性：8ms（63.2％応答時） ■ エジェクタピン形状で金型への組込みが容易※1 ※1 ツバカット等の廻り止め加工はできません。

• センサ
• その他計測・記録・測定器

1台で1チャンネル計測が可能なMVS08用の樹脂温度中継アンプ。必要最小限の計測点数でシステムを構成することができます。

【特長】 ■ 1台で1チャンネル計測が可能なMVS08用の樹脂温度中継アンプ ■樹脂温度計測アンプEPT-001Sを用いることなく利用可能

• アンプ
• センサ
• その他計測・記録・測定器

1台で1チャンネル計測が可能なMVS08用の圧力中継アンプ。必要最小限の計測点数でシステムを構成することができます。

【特長】 ■ 1台で1チャンネル計測が可能なMVS08用の圧力中継アンプ ■圧力計測アンプMPS08、MPV04を用いることなく利用可能

• アンプ
• センサ
• その他計測・記録・測定器

K熱電対専用コネクタ採用で着脱による計測精度への影響不要。金型に組込まれるセンサとコネクタ部分離で、変換ケーブル繰返し使用可

【特長】 ■ K熱電対専用コネクタを採用しているので、着脱による計測精度への影響がありません ■ 金型に組込まれるセンサとコネクタの部分で分離できるので、変換ケーブルを繰返し使用することができます

• センサ
• 温度計
• その他計測・記録・測定器

射出成形金型用として、220℃の金型温度と150MPa樹脂圧力に耐える堅牢設計のセンサ。独自構造で、0.34s高応答性を実現

【特長】 ■ 射出成形金型用として、220℃の金型温度と150MPaの樹脂圧力に耐える堅牢設計 ■ 独自構造により、0.34s（63.2％応答）の高応答性を実現 ■ K熱電対を採用しているため、汎用的な温度計測機器・データロガーで計測でき、低コストでの導入が可能

• センサ
• 温度計
• その他計測・記録・測定器

1台で4チャンネルまで同時計測。1msecのサンプリング速度で、高速充填にも対応。汎用測定器や制御機器組合せて使用可能です。

【特長】 ■ 1台で4チャンネル同時計測が可能 ■ 100℃あたり1Vの電圧が出力され、汎用測定器や制御機器と組み合わせて使用が可能 ■ 高速充填に対応する1msecのサンプリング速度 ■ 独自開発したセンサ感度調整システムにより、面倒な校正作業が不要

• アンプ
• 圧力計
• その他計測・記録・測定器

多忙な量産現場でも見やすいデジタル表示を採用。RS485通信規格に対応し、PLC とインターネットの連携で、遠隔監視します。

【特長】 ■ インライン用の低価格タイプ ■ 多忙な量産現場でも見やすいデジタル表示 ■ 従来の不良検出に加え、豊富な機能を搭載 ■ RS485通信規格に対応し遠隔監視が可能

• 圧力計
• その他計測・記録・測定器

光ファイバを使用した赤外線検出式のセンサで、8msの高速応答性を実現。フラッシュマウント形状で、センサ取付位置を選びません。

【特長】 ■ 光ファイバを使用した赤外線検出式 ■ 高応答性：8ms（63.2％応答時） ■ 自由度の高いセンサ取付位置を実現したフラッシュマウント形状

• センサ
• その他計測・記録・測定器

エジェクタピン直下に配置し計測。エジェクタピン形対応不可の、小径ピン・角ピン・先端部異形状ピン・ツバカットピンにも対応。

【特長】 ■ 圧力センサ エジェクタピン形（SSBシリーズ）のCE適合 ※1 ■ エジェクタピン直下に配置して計測するため、 使用中のエジェクタピンを そのまま利用できます ■ エジェクタピン形では対応できない、「小径ピン」「角ピン」「先端部異形状ピン」「ツバカットピン」にも対応可能能です。 ※1 圧力計測アンプMPS08、またはMPV04との組合せが必要になります。

• 圧力計
• その他計測・記録・測定器

1本のセンサで樹脂の流れる方向に関係なく、簡単に計測が可能です。フラッシュマウント形状のため、センサ取付位置を選びません。

【特長】 ■ 1本のセンサで樹脂の流れる方向に関係なく、簡単に計測が可能 ■ 自由度の高いセンサ取付位置を実現したフラッシュマウント形状

• センサ
• その他計測・記録・測定器

1台で2チャンネル同時計測が可能。PCにリアルタイムで波形を表示し、計測した全ての波形をPC内に保存することができます

【特長】 ■ 1台で2チャンネル同時計測が可能 ■ PCにリアルタイムで波形を表示し、計測した全ての波形をPC内に保存することができます。変化に気付いた時点から遡り、計測結果の履歴確認が可能です

• アンプ
• センサ
• その他計測・記録・測定器

外乱に強い赤外線検出式で、ハイレベルの耐ノイズ性を実現しています。 制御信号を出力する閾値は0～13Vの範囲で自由に調節可能

【特長】 ■ 外乱に強い赤外線検出式により、ハイレベルの耐ノイズ性を実現 ■ 制御信号を出力する閾値を、0～13Vの範囲で自由に調節可能

• センサ
• その他計測・記録・測定器

飯田製作所は、2025年2月5日(水)～2月7日(金)にパシフィコ横浜で 開催される「テクニカルショウ ヨコハマ2025」に出展します。 ブース番号：横浜ものづくりゾーン 【小間番号：え-9】 本展は、首都圏最大級の工業技術・製品総合見本市です。今年も リアル展示とオンライン展示を組み合わせたハイブリット展示にて 開催します。 飯田製作所は、特許技術である『PTFEと金属接合』『樹脂ベアリング』 『PEKギア』『PEEKギア』等の加工製品をご案内いたします。 皆さまのご来場をお待ちしております。

弊社主催 Webセミナー アーカイブ配信のお知らせです。 【FCS主催セミナー ゼロから始める生成AI！】 開催期間：1/14(火）〜1/27（月） 費用：無料 会場：オンライン 2023年頃より、爆発的な広がりを見せている生成AI。 生成AIの介入により多くの業界で革新的な変化が起こりつつあり、その影響力は日に日に増し、決して無視できない存在となっています。 しかし、新しい技術には不安が付きまとうもの。 どんな業務で生かせるのか、業務で扱う情報を安全に使用できるのか、中小企業での事例はあるのか、、、 様々な疑問が浮かんできますよね。 本セミナーでは、生成AIとは？という初歩的なところから、弊社での実際の活用事例、 Copilotのデモを交えてご紹介いたします。 皆さまのご参加おまちしています！

「防災産業展2025」(東京ビッグサイト) 1/29(水)～1/31(金) ＼ぜひお気軽にお立寄りください！／ https://biz.nikkan.co.jp/eve/bousai/　ブース： B-51 ※写真はメッセナゴヤ2024のものです。 ■取扱製品：1．天井クレーンの誤操作を防ぐ安全表示機「UEYOSHI」、コントローラ「zen」、2．水で汚れを落とせるゼロクリア塗装 ■採用企業：トヨタグループ、ＵＡＣＪグループ、クボタ、シマノ、タダノ、古河電工グループ、東京メトロ、資生堂、岐阜タンメン、ブロンコビリーほか多数(敬称略)

＼ 【全149ページのアプリ開発ガイド】基礎～応用までしっかり学べる！ ／ 現場業務のデジタル課題もすっきり解決！ Platioの豊富なテンプレートでかんたんにアプリ開発できる「Platioモバイルアプリ開発ガイド」をプレゼント。 ＜ここがポイント＞ ・全149ページの開発ガイドで基礎～応用までしっかり学べる！ ・ガイドを見ながら、業務に合ったアプリを作成できる ・困った時の、逆引き辞典付き！ ※書籍プレゼントは体験セミナーへの参加が条件となります。欠席の方へは送付されませんのでご注意ください。 ※セミナー終了後、電子書籍の閲覧方法をご案内させていただきます。

FSC認証にSDGs認証のダブル取得 印刷適正にカット加工のしやすさを持ち、軽量でありながら複数回の使用にも耐える丈夫さも兼ね備えた 究極のECO資材【Re-board】の魅力をお伝えする120分。 オンラインウェビナーで、最新の製品情報や海外・国内での最新トレンド情報をお伝えします。 録画放送は行いませんので、ライブ視聴でのみ聞ける情報が満載です。 Zoomアプリを入れたインターネット環境のあるPC・タブレット・スマートフォンならどこからでもご参加可能です。 是非事前登録をしてご参加ください。 ＜開催日時＞ 2025/1/21(火) 13:30～15:30