エコロッカ通信9月号【ベンチが採用された物件のご紹介 第二弾】を発行しました！

雨や風、日差しに強く、天然木のような風合いを長期保持。床やエクステリア、外装に

『エコロッカ』は、天然木のような見映えや手ざわりを再現しつつ、 優れた耐候性・耐久性も実現した、木材・プラスチック再生複合材料です。 天然木とは異なりトゲ・ささくれが発生せず安全なほか、 腐敗が起こらないため長期間にわたって美観が維持できます。 【ラインアップ】 ◎床材「DECK」 ■雨や雪の吸水による変形を抑制できるシリーズを用意 ■冬場の静電気対策で活躍する帯電防止機能を備えた仕様も ◎エクステリア材「AIR LOUVER」 ■高強度かつ加工しやすいアルミ材を芯材に使用しており、優れた施工性 ■アルミ層の剥離やクラック、局所的な膨れが起きにくい ◎外装材「AIR WALL」 ■経年劣化が少なく、変色しにくい ■素材にハロゲンや重金属類を含まず環境に配慮 ★無料カットサンプルをご希望の方は、「お問い合わせ」からお申込みください。 　製品の詳細は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

• 木材加工品

アルミ材とエコロッカを一体化！再生木層とアルミ層の剥離がない安全設計。従来品よりも38%の軽量化。

『エア・ルーバー』は、木材とプラスチックそれぞれの優れた特性を兼ね備えた エコロッカのWPCとアルミ材を一体化した建材です。 天然木の風合いをそのままにアルミと同様の強度を確保しつつ、当社 従来品よりも38％の軽量化を実現しました。 また、これまでの補強芯取付加工が不要なうえ、軽量化により工期も短縮 でき、従来品に比べトータルコストの削減が可能となります。 【特長】 ■耐候性 ■加工性 ■施工性 ■意匠性 ■高機能性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★無料カットサンプルをご希望の方は、「お問い合わせ」からお申込みください。 　製品の詳細は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

• 木材

木材・プラスチック再生複合材料を使用したデッキ材等のエコロッカの商品や施工実績のご紹介です

エア・ウォーター・エコロッカ株式会社では、 毎月1回、エコロッカ製品を紹介する『エコロッカ通信』を発行しています。 『2019年版エコロッカ通信』では2019年に発行された エコロッカ通信をまとめて掲載しています。 国内や海外での施工事例や商品の特性などエコロッカ製品について 様々な情報を発信しておりますので、是非ご覧ください。 【掲載商品】 ■デッキ ■エア・ルーバー ■エア・ウォール ■アメージングフェンス ■エアーストロングフロアー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※2018年版、2020年版もご用意しております。エコロッカ特設サイトの 『製品・サービス』又は『カタログ』からご覧ください。 ※最新版のエコロッカ通信はエコロッカ特設サイトの 『ニュース』からご覧いただけます。

• 木材加工品

木材・プラスチック再生複合材料を使用したデッキ材等のエコロッカの商品や施工実績のご紹介です

エア・ウォーター・エコロッカ株式会社では、 エコロッカ製品を紹介する『エコロッカ通信』を発行しています。 『2018年版エコロッカ通信』では2018年に発行された エコロッカ通信をまとめて掲載しています。 国内や海外での施工事例や商品の特性などエコロッカ製品について 様々な情報を発信しておりますので、是非ご覧ください。 【掲載商品】 ■デッキ ■アメージングフェンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※2019年版もご用意しております。エコロッカ特設サイトの 『製品・サービス』又は『カタログ』からご覧ください。 ※2020年に発行されたエコロッカ通信はエコロッカ特設サイトの 『ニュース』からご覧いただけます。

• 木材
• 木材加工品

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

2026年から本格導入される「排出量取引制度」、「グリーントランスフォーメーション（GX）」などの施策により企業ごとに定められた排出枠に収める必要性が出てくる中、CO2排出量の削減は、より一層大きな課題となっていくことが予見されます。一般的に工作機械に標準搭載されているサイドクーラントポンプは低圧のものであることが多く、外部給油式で冷却剤をかける場合にはクーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残ったりして『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生してしまいます。 ご興味ございましたら、続きはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929

Aeroforceは、特許取得済みの特殊な方法によりクーラントと共にエアーを供給することによって、クーラントの威力が倍増します。 詳細はこちら https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html