自動車業界から超精密加工の依頼が来る加工技術のいろは【無料進呈】

磨き番手は＃2500～＃60000を使用。磨き後はツールマークが完全に消え面粗さも向上！

当社で行っている、ハンドラップの精密加工技術事例をご紹介します。 精密加工後、数ナノメートルのツールマークを人の手により研磨し、 さらに面粗さを向上させます。磨き番手は＃2500～＃60000を使用。 磨く前と磨いた後の違いを比較したところ、磨き前はわずかですが ツールマークが見えていたものが、磨き後はツールマークが完全に 消え面粗さも向上しました。 【特長】 ■精密加工後、数ナノメートルのツールマークを人の手により研磨し 　さらに面粗さを向上させる ■磨き番手は＃2500～＃60000を使用 ■磨き後はツールマークが完全に消え面粗さも向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 手研磨・ヤスリ

主軸は超精密空気静圧軸受を搭載！直線3軸リニアモータ駆動の超精密立形加工機をご紹介

当社が取り扱う「超精密立形加工機」をご紹介します。 直線3軸リニアモータ駆動で、最小設定単位は10ナノメートルです。 精密空調により恒温ブース内は±0.5で、主軸は超精密空気静圧軸受を 搭載しています。 【特長】 ■直線3軸リニアモータ駆動 ■最小設定単位10ナノメートル ■精密空調により恒温ブース内は±0.5 ■主軸は超精密空気静圧軸受を搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

最小設定単位10ナノメートルの超精密加工で自動車用ヘッドアップディスプレイ等の実績多数！45年間培ったノウハウと加工技術のいろは

自動車業界から超精密加工の依頼が来る「加工技術のいろは」を無料進呈！ 超精密立形加工機を駆使し、設定単位10ナノメートルまで加工が可能でこの技術を活かし『ヘッドアップディスプレイ（HUD）用非球面ミラー金型』など、実績多数！ 製品の付加価値を上げるため、ハンドラップ、凸自由曲面鏡面加工、マイクロレンズアレイなど多くの技術ができる設備を整えています。 また、金型設計では樹脂流動解析を行い45年間培ったノウハウと技術でお客様のニーズに迅速に対応しています。成型機サイズ、30t～400tまでの金型作製が可能でハイサイクル金型、２色成形型、インサート成形型など、多くの仕様の金型に対応致します。プラスチックレンズ金型のことならお任せください。 低コスト・短納期でサポートします。 【掲載内容】 ■超精密立形加工機 ■ヘッドアップディスプレイ（HUD) ■HUD用非球面ミラー金型 ■ハンドラップ ■非接触三次元形状測定装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック金型
• 車体系部品
• 製造受託

ヘッドアップディスプレイ用レンズ等、車載部品・自動車電装部品の実績多数！樹脂流動解析を用いた金型設計やモック制作も可能！

樹脂流動解析を用いた樹脂・プラスチック製品の金型設計、金型製作が可能！ 金型だけにとどまらず、プラスチック成型や放電加工、切削加工などの超精密加工も得意です。 ヘッドアップディスプレイ用レンズ等、車載部品・自動車電装部品の実績多数！ 中でも複雑な3次元形状のハウジング関係を得意としており、 その他、エンジニアリング用プラスチック金型の設計製作、 自動車用部品のプラスチック金型の設計製作、家電・OA機器用 プラスチック金型の設計製作にも安心・確実・迅速に対応しております。 【対応分野】 ■コンピュータ・通信機器 ■自動車 ■ホビー商品 ■日用品　 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

• プラスチック金型
• 車体系部品
• 製造受託

エネルギー革新における精密制御の実現 水素、燃料電池、CCUS、バイオ燃料、CNT製造。未来のエネルギーを支える 現場には、正確な流れを見守る技術があります。 ブルックスインスツルメントの流量計が、エネルギートランジションを支えます。 https://mono.ipros.com/product/detail/2001538519/

計数機・パーツカウンターとは／ パーツカウンターの精度、本当に理解していますか？「識別精度」と「制御精度」を徹底解説 製造現場の責任者が知っておくべき、カウンター精度の真実 ________________________________________ 「カウンターの精度は99.8%です」 このような説明を受けたとき、あなたは正確に理解できているでしょうか？ 実は、パーツカウンターの「精度」には、**「識別精度」と「制御精度」**という2つの重要な概念が存在します。そして、この2つを理解しないまま導入すると、「カタログ値は高精度なのに、実際は思ったより精度が出ない」という事態になりかねません。 この記事では、工場の現場責任者が押さえておくべき、パーツカウンターの精度について、専門用語を使わずにわかりやすく解説します。 【この記事で分かること】 •識別精度と制御精度の違い •なぜ総合精度が下がるのか •パーツの材質による制御の難しさ •機種選定で失敗しないポイント

NEXTOPTは、2025年10月29日（水）～31日（金）にポートメッセなごやで開催される「ファクトリーイノベーションWeek 2025（生成AIワールド）」のブースA19-2に出展いたします。 当ブースでは、製造現場の課題解決に特化した「Factomate（ファクトメイト）」シリーズの実機デモンストレーションを実施いたします。 生産スケジューリング最適化AI「SHIFT」、作業分析AI「TAKT」を実際にご体験いただけます。 また、「AI導入したいが何から始めればよいかわからない」という製造業の皆様に向けたAI教育サービス・相談窓口もご案内いたします。 現場視点での実践的なAI活用方法から、導入ステップまで丁寧にサポートいたします。 さらに、AIベンダー様向けには、製造ドメイン知識の習得と数理最適化技術のコーチングサービスもご提供しております。 製造DXとAI活用の実践的なソリューションをぜひブースA19-2でご体験ください。皆様のご来場を心よりお待ちしております。

～異常検知、技能伝承、品質・生産管理、ヒューマンエラー、自動化・省人化～ ☆劇的な生産性向上、安全性とコストの両立、多品種･変量生産への対応を実現！ ☆熟練技術者が持つ勘やコツ 「匠の技」をAIにどう学ばせるか！ 次世代に確実に継承する方法とは！ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ■目次 第１章　既存工場、製造現場に適した生成AI／AI技術の選び方 第２章　データ収集への環境構築と分析の進め方 第３章　生産管理、生産計画への活用 第４章　異常検知、不良品検出への活用 第５章　外観検査自動化への活用 第６章　ヒューマンエラーへの活用 第７章　暗黙知の可視化と技術・技能伝承への活用 第８章　協働、産業ロボット導入と活用 第９章　工場、製造現場の自動化／省人化とスマートファクトリー －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ●発刊：2025年9月29日 ●体裁：A4判 453頁 ●執筆者：59名 ●ISBN：978-4-86798-091-0 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

JOHNANは、インモールド成形の導入で直面するコスト増加や歩留まりの課題を解決する新工法「JOME (JOHNAN On Mold Electronics)」の詳細ページを公開しました。 本ページでは、JOMEが実現する以下の特長を詳しくご紹介しています。 ●品質の安定化とコスト削減 ●高い量産性 ●デザインの自由度 製品の薄型化・軽量化や、複雑なデザインへの挑戦をご検討中の企業様は、ぜひ新しいWebページをご覧ください。JOMEが、お客様の次世代のものづくりをサポートします。