専門誌「プレス技術6月号」に掲載されました。

今回は絞り加工に焦点を当てて、設計者の方々のための絞り成形に適した材料を簡単に選定する方法について、ご説明いたします。

合理的な材料選定によって作りやすい製品設計が可能となり、 結果として工程減によるコスト低下・量産時の生産性向上、製品の信頼性・耐久性の向上に繋がります。 成形難易度の高い設計は材料コストや加工コストを引き上げることになります。 絞り加工が適した材料を評価するための材料特性の指標には引張強さ、 耐力、伸び、硬さ、エリクセン値、限界絞り比、コニカルカップ値、などが上げられますが、 直接的に絞り性の評価が出来る特性値として、以下の2つが挙げられます。 １．加工硬化特性を表すｎ値 ２．異方性を表すｒ値(ランクフォード値) ｎ値とｒ値は実際の絞り加工の優劣に即した特性値で、この評価によって適切な材料の選定が可能となります。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

• 製造受託

本資料では、材料選定のポイントについて説明いたします。

バネ設計のプロセスにおいては、必要な材料の応力レベルが決まった時点で、 その特性が得られる材料を選定する必要があり、素材の性質に対する理解が物を言います。 目次 1. 材料選定に必要な要素 2. 材料別機械的性質のデータ 3. [ご参考]ステンレスバネ材のJIS規格における機械的性質 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

• 基板設計・製造

自動プレス加工での順送絞り金型で製造した絞り加工事例集です！ 絞り加工でのお悩みを一緒に解決しませんか？

絞り型とは、基本的に一枚の金属の薄板から円筒・角筒・円すいなど、 さまざまな形状の底付容器を作る加工法の金型のことを言います。 成形された製品につなぎ目のないのが特徴です。 プレス加工ではレベルが最も高いと言われています。 実際にお客様の問題解決をしてきた当社の順送金型での事例を紹介します！ 当社の製品は基本自動プレス加工で品質の安定、コストパフォーマンス、短納期と、お客様の要望に応えることが出来ます。 ぜひ、ダウンロード宜しくお願い致します。

• ヒューズ

新しい加工技術への挑戦のひとつとして、順送絞り加工に取り組んでいます。

新しい加工技術への挑戦のひとつとして、順送絞り加工に取り組んでいます。 これにより、従来のカーリング技術に加えて、強度の必要な物には絞り加工を選択できるなど、 お客様の開発設計の幅の広がりに対応できます。 責任をもって金型設計から一貫生産を行い、製品の精巧さ･寿命においてもトップレベルを保ち続けています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

• 加工受託

先端から首の部分までの絞りが、内径Φ0.7の製品のご紹介です

先端から首の部分までの絞りが、内径Φ0.7の製品のご紹介です。 製品の板厚は0.64、高さは4.5、内径はφ0.7、材質は黄銅、用途はLED関連部品となります。 キョーワハーツは手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

• その他機械要素

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

「価格感を知りたい」「敷鉄板との違いを詳しく聞きたい」「まずは資料を見てみたい」など、どのような内容でも歓迎しております。 導入を前提としたご相談でなくてもまったく問題ございません。実際に、新しい資材を検討する際には、まずは情報収集から始められる企業様が多くいらっしゃいます。 ハイパーCLT敷板（NETIS登録番号 TH-250021-A）も、現場の条件や用途、求められる性能によって活用方法が異なるため、まずはお話を伺ったうえで、分かりやすくご説明させていただくことが大切だと考えております。 「こういう現場でも使えるのか」 「コスト面はどのくらいか」 「導入するメリットは何か」 「まずは比較検討の材料として話を聞いてみたい」 そのような段階でも、もちろん大歓迎です。 新しい資材をご検討される際の第一歩として、少しでも気になることがありましたら、ぜひ一度ご相談ください。 お問い合わせは、お電話(086-201-9970)・メール(t.sakate@sakate.co.jp)・お問い合わせフォームより受け付けております。どうぞお気軽にご連絡ください。

（株）日東工作所（大阪）は、「治具の知見 × 精密機械加工」でモノづくりを支える総合ものづくり企業です。 当社の原点である「治具（冶具）の考え方」について、数回に分けてご紹介します。 当社代表・更谷が、講演会や技術セミナーで、機械加工、治具・専用機、ロータリーエンジン（RE)開発についてお話しする際、必ず触れるのが「治具」です。この考え方は、創業者・更谷勇の時代から受け継がれてきた、当社の機械加工の原点です。 当社が特に強みとしてきたのは、機械加工用の保持治具です。長年現場で培った治具の設計・製作ノウハウは、精密機械加工、専用機の設計・製作、さらにRE開発にも活かされています。 当社では、治具を「加工や組み立ての際に、ワークを正しい位置に固定し、作業を案内するための補助器具」と定義しています。この考え方をもとに、治具の工夫が加工精度や作業効率に与える影響を重視し、ものづくりに取り組んできました。 次回以降も、事例を交えながら、日東工作所のものづくりの考え方をご紹介します。 （詳しくは当社Blogをご覧ください：https://nitto-mfg.com/20260315_jig1j/）

平素より株式会社カイタクをのハイパーCLT敷板（NETIS登録番号 TH-250021-A）ご愛顧いただき、誠にありがとうございます。 このたび、弊社の電話番号を変更することとなりましたので、お知らせいたします。 新しい電話番号 TEL：086-201-9970 なお、しばらくの間はこれまでの電話番号もご利用いただけます。(旧電話番号：086-362-0594) ただし、今後は新しい番号へ順次切り替えをお願いいたします。 お取引先の皆さま、関係者の皆さまにはお手数をおかけいたしますが、 お控えの電話番号をご変更いただけますと幸いです。 今後とも株式会社カイタクをどうぞよろしくお願いいたします。