経験豊富な横浜・川崎の町工場が集まった ものづくりの専門家集団「よこはまファクトリー」

ネジ・溶接・接着剤接合、締結の代替えに！異種材接合も可能で、自動車部品等に多数の採用実績※動画公開中

「カシメ加工」とは、複数の部品を接合させる加工方法の一種で、 自動車をはじめ多くの工業製品に用いられています。 その中で弊社が得意としているリベットを使用した「スピンカシメ」は、 高い剛性力を持ちながら可動部にも使用が可能な為、 多くの機能部品に採用されています。 また、ネジ・溶接・接着剤等の部品接合の代替えにも使用されており、緩まないのに 可動部を確保できる点が大きなメリットです。 私たちの身近でもハサミや車輪などで見かけることができます。 【カシメ加工のメリット】 ●高精度で低価格 ●高い剛性力の接合 ●可動部の接合におすすめ ●異種材接合が可能 ※動画【60秒で分かるカシメ加工】を下記にて公開。 ※その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

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自動車部品等に多数の採用実績あり！部品事例写真を公開中！カシメ加工の豆知識動画も掲載しております！

「カシメ加工」とは、複数の部品を接合する方法の一種で、自動車部品をはじめ多くの工業製品に使われています。 伊澤製作所では、自動車部品で多くの採用実績があり、公開している部品写真は導入実績の一部事例です。 【カシメ加工のメリット】 ●高精度で低価格 ●高い剛性力の接合 ●可動部の接合におすすめ ●異種材接合が可能 ※動画【60秒で分かるカシメ加工】HPにて公開 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

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スピンカシメは、異種材料の接合や可動部品へ採用が可能なカシメ加工です。

「スピンカシメ」とは、リベットの先端を回転したインサートで加圧し加工するカシメ加工です。 リベットを均等に加圧する事によって、少ない力で加工する事が可能な為、精度があり剛性力も確保できます。 また、異種材料の接合や可動部品にも採用する事ができます。 当社では、スピンカシメを用いた半自動化作業により、高い生産性と品質を実現します。 【組立加工実績】 ◆自動車部品、介護ロボット用部品、印刷機械部品、電子機器部品 ◆建築防水資材 ◆ウィッグ用ヘアピン ※お客様のニーズに合わせたカシメ加工、組み立てに対応いたします。組立動画を自社HPで公開しております。詳しくはお問い合わせください。

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可動部品への接合、異種材料同士への接合、高い精度と剛性力を確保できるスピンカシメ！

「カシメ加工」とは、複数の素材を接合させる加工の一つです。 当社で採用している「スピンカシメ」は、回転するインサートでリベットの先端を均等に加圧する事で、少ない圧力で 加工する事ができます。 スピンカシメのメリットとして、高い剛性力や異種材同士の接合、可動部の接合にも採用する事が可能です。 リベットは大小様々なサイズの取り扱いがあり、カシメ形状の選択が可能です。 ・カシメ部の仕上がり形状はインサートの選択により様々な形状をお選びいただけます。 ・インサートは「山形」「平型」「鍋型」等対応可能。 ・リベットサイズはφ1～φ14ｍｍ、材質は30種類以上に対応可能。 【組立加工実績】 ・自動車部品 ・介護ロボット用部品 ・建築防水資材 ・印刷機械部品 ・ウィッグ用ヘアピン ・電子機器部品 お客様のニーズに合わせたカシメ加工、組み立てに対応いたします。 詳細はお問い合わせください。

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コストダウンを実現するカシメ加工。モノづくりの組立に好適！

「カシメ加工」とは、複数の部品を接合させる加工方法の一種で、 自動車をはじめ多くの工業製品に用いられています。 特にリベットを使用した 「スピンカシメ」 は、高い剛性力を 持ちながら可動部にも使用が可能な為、機能部品の多くの組立に 採用されています。 私たちの身近でもハサミや車輪などで見かけることができます。 【カシメ加工のメリット】 ●高精度で低価格 ●高い剛性力の接合 ●可動部の接合におすすめ ●異種材接合が可能 ※動画【60秒で分かるカシメ加工】HPにて公開 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

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NG率0.0001％未満！半自動作業で高い生産性と安定した品質でコストダウンを実現

伊澤製作所は、60年を越える経験と実績に基づく「高い技術」と「確かな品質」で、お客様のご希望に応じた製品をお届けします。 組立には、当社独自の教育プログラムをクリアした熟練スタッフによる機械組立と機械には真似のできないハイレベルなハンドワークでNG率0.0001%未満。自社開発の組立装置による半自動作業で高い生産性と安定した品質でコストダウンを実現します。 【組立加工事例】 ■自動車部品 ■介護ロボット用部品 ■建築防水資材 ■印刷機器部品 ■ウィッグ用ヘアピン ■電子機器部品 ※事例詳細および技術についてはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。

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人と機械の融合する組立加工！お客様のニーズを第一に解決致します

組立工程をアウトソーシングしませんか？ "試作から量産まで対応してほしい""社内で対応しきれない"などの お悩み解決いたします。 自社開発の組立装置による半自動作業で高い生産性と安定した 品質でコストダウン。 当社では、60年を超える経験と実績に基づく「高い技術」と「確かな品質」で お客様のご希望に応じた製品をお届けいたします。 【組立加工事例】 ■自動車用機能部品 ■福祉機器部品 ■建築防水資材 ■印刷周辺機器部品 ■電子機器部品 ■輸送・車両用機器部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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接合工程のコストダウンや高い剛性力を実現するカシメ加工。

「カシメ加工」は、溶接と比較して溶接部の歪みや変色がなく、 見た目もキレイに仕上げる事ができ、溶接よりも短時間で加工が可能です。 また、溶接には向かない金属や異種素材接合も可能で、金属と樹脂等の接合も可能な場合もあります。 弊社で多く使われているリベットを使用した「スピンカシメ」は、高い剛性力を持ちながら 可動部にも使用が可能な為、機能部品の多くの接合に採用されています。 【カシメ加工のメリット】 ●高精度で低価格 ●高い剛性力の接合 ●可動部の接合に最適 ●異種材接合が可能 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

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試作から量産まで対応可能！高品質で低価格な組立作業をラクラクとアウトソーシング

当社では機械、電機関連部品の組立を主に行っています。 組立には、当社独自の教育プログラムをクリアした熟練スタッフが担当します。当社が組み立てる製品は、カシメ加工を代表とする機械組立と機械には真似のできないハイレベルなハンドワークで、業界トップクラスの高品質と低価格を実現しています。 【特長】 ●工程設計、冶具、組立・検査装置の企画・開発の社内対応 ●自社開発の在庫／生産管理システムによる万全なトレーサビリティー管理 ●自己調達ネットワークにより、幅広い構成部品の手配が可能 ●ISOを取り入れた会社改善向上プロジェクトを推進 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

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接合工程のコストダウンと高い剛性力を確保するスピンカシメ、可動部にも使用が可能です。

「スピンカシメ」とは、回転しながら加圧してリベットを変形させる事で接合する加工方法です。 回転させながら加圧するでリベットに均等に力を加える事ができ、 加圧のみで加工するプレスカシメよりも小さな力で加工する事が可能です。 特にこの動画でも使用しているリベットを用いた「スピンカシメ」は、高い剛性力を持ちながら 可動部にも使用が可能な為、機能部品の多くの接合に採用されています。 カシメ部の仕上がり形状にも様々な形状があり、インサートの選択によりお選びいただけます。 動画で紹介している「山形」の形状は「スピンカシメ」の中でもスタンダードな形状になります。 【カシメ加工のメリット】 ●高精度で低価格 ●高い剛性力の接合 ●可動部の接合に最適 ●異種材接合が可能 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

• 製造受託

複数の部品を接合可能で、可動部にも使用が可能です。

「スピンカシメ」とは、回転したインサートによってリベットを加圧し変形させる事で接合する加工方法です。 回転しながら加圧する事でリベットを均等に加圧する事ができ、加圧のみで加工する プレスカシメよりも小さな力で接合する事が可能です。 特にこの動画でも使用しているリベットを用いた「スピンカシメ」は、高い剛性力を持ちながら 可動部にも使用が可能な為、機能部品の多くの接合に採用されています。 カシメ部の仕上がり形状にも様々な形状があり、インサートの選択によりお選びいただけます。 動画で紹介している「鍋型」の形状は「山形」形状と比較して、カシメ部に角がなく丸みを帯びています。 カシメ部のサイズに合わせた特注品のインサートを使用して加工するカシメ形状になります。 【カシメ加工のメリット】 ●高精度で低価格 ●高い剛性力の接合 ●可動部の接合に最適 ●異種材接合が可能 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

• 製造受託

製品図を頂ければ部品の手配、冶工具・設備の製作、検査を弊社でお引き受けします

創業以来、機能部品の組立に携わっております株式会社伊澤製作所の会社案内です。 複数にわたる自動車メーカー様をはじめ、産業機器や事務用機器などあらゆる製品に携わってきた実績があります。 年間5,000,000以上の製品を製作していますが、NG率は1ppm(1/1,000,000)未満の高品質を維持しています。 60年を越える経験と実績を活かし、お客様に最適な組立をご提案させていただきます。お気軽にお問合せ下さい。 【掲載内容】 ●組立工程アウトソーシングの流れ ●主要製品 ●組立技術 ●ネットワークシステム ●会社概要、会社沿革、設備、アクセス その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

• 組立機械

『EVFP-φ51 850V/1000V』は、DC 850V/1000V に対応する耐熱性、 耐久性に優れた自動車用高電圧ヒューズ(セラミック素材)や、BEVや HEVの高電圧バッテリーパック、駆動モーター、充電システム等の メイン回路保護用ヒューズとしてよく活用いただいております。 ハイブリッドカーや電気自動車のニーズに対応する高電圧回路用 自動車ヒューズとして採用いただくことも多く、PECが開発したEVヒューズは、 国内はもとより世界の自動車メーカーにも採用され、現在も改良が重ねられ ヒューズの世界標準となっています。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

EV（電気自動車）のバッテリケース用のエアリークテスターです。 バッテリケースには「大型で内容積が大きく、内部の加圧により変形が考えられるような構造」という特徴があります。このためエアリーク検査では「大型で容量が大きいことに起因するノイズ」と「内部を加圧することによる膨張や変形などに起因するノイズ」が発生します。このノイズを軽減させることを目的として、新開発のスムージング機能とリニアフィッティング補正機能を併用して測定しているのが本機の特徴です。 また制御が難しい低圧制御と大容積に対する流量拡大を実現するために、正確な圧力制御ができる電空レギュレータと大流量を供給するために有効径が大きい加圧弁を有したバイパス用のBOX（CBU-600）をご用意しています。 測定方式：ワーク・ワーク比較、ワーク・マスタ比較、固定マスタ比較 測定圧力範囲：10 kPa・20 kPa・50 kPa（仕様選択による） ゲージ圧センサ精度：±2 % F.S. 差圧センサ精度：±0.5 % F.S. グループ設定：0 ～ 31 グループ 電源電圧／消費電力：AC100 ～ 240 V / 100 VA

フクダの新しいフラッグシップモデル。 ・マスタレスタイプ（FLA-0200 series） ・汎用型（FLA-0201 series） の２機種のエアリークテスタ。 マスタリング補正機能搭載により短時間で高精度測定が可能です。 テストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 ぜひカタログをご覧ください。