ノイズ対策チャンネル開設

基板の配置・配線をEMI悪化要因の視点で定量的にチェックを行います。 チェック後の対策案を確認できます。

EMIチェックを利用すれば、EMI悪化要因を抽出し、基板を作成する前に対策することが出来ます。 設計初期段階で改善が可能です。 １５項目のチェック項目から実施したい項目を選択できます。 （デカップリングキャパシタチェック、リターンパス不連続チェック、クロストークチェックなど） 行いたいチェックを選択することが出来ます。

• 基板設計・製造

回路信号波形を試作前に確認し、回路自体や配線パターンの検討をします。

1. Pre Simulation ：基板設計前に検討を行い、主に回路とパターン構想の検討をします。 2. Post Simulation ：基板設計中に該当パターンを基板データから抽出して波形を確認します。 “IBIS”という半導体特性記述ファイル（メーカー提供）を用いて解析します。

• 製造受託

基板仕様のご提案から設計・実装まで、短納期でご提供。 お客様の要求スペックを満足する最適なフレキシブル基板仕様を実現

フレキシブル基板の設計・実装ならアート電子にお任せください。 プリント基板の開発・設計をサポートする立場から、お客様の要求スペックを満足する最適なフレキシブル基板仕様とメーカーを選定・ご提案し、設計から実装までの一貫対応にて最速スピードにて実装基板をご提供致します。 さらに概要さえお聞かせ頂ければ、詳細ヒアリングにて基板仕様を作り上げることも可能なので、フレキシブル基板を扱った経験が少ない方でも安心してお任せ頂けます。

• 基板設計・製造
• EMS

■非破壊検査方式のため、 　製品廃棄コストゼロ 　全数検査が可能 　全数硬度データ保存機能で、品質データ管理に有効

磁気センサにて金属材の硬度測定を非破壊で計測、インライン検査に最適な評価システムです。 ● 通常の硬度測定方法 　従来の硬度検査は手間と時間と廃棄コストが必要！ 　金属硬度検査にはビッカーズ硬度計等を使用した試験となり、 　切断・埋　込・研磨を行い試料を破壊し硬度測定を行う。 ● 新方式 非破壊硬度測定方法 　磁気特性を応用する事で手軽に短時間で硬度測定可能！ 　磁気コイルセンサに交流電流を入力、誘起電圧信号からBHカーブを 　算出、Hcの値から硬度を測定します。 　非破壊硬度測定方式にて、検査コストの大幅な削減とインライン全数 　検査が可能となり、品質管理データとして有効活用できます。

• その他検査機器・装置
• 欠陥検査装置

これからパターン設計を始められる方の参考になる、 パスコンの配置、配線についての解説。

ＩＣへの電源配線は、パスコンを経由して接続されるようにします。 具体的には、ビア（内層ベタ・電源）、パスコン、そしてICの順に繋ぐように設計します。 パターン設計上は初歩的な問題ですが、回路上では正確に読み取れない場合もあり、 プリント基板設計時に正しく反映されなければパスコンの効果が薄れ、ノイズが発生する原因になります。

• 製造受託

プレーンの共振を解析することで、ノイズ対策の検討を行う事が出来ます。

プレーン共振解析とは、EMI放射を増大する要因であるプリント基板のGNDプレーンと電源プレーン間の共振を解析することです。 対向する電源とグラウンドのプレーンがあると、ある周波数帯域で共振が発生します。 その為、共振点周波数でのEMI放射原因ノイズを増大する恐れがあります。

• 製造受託
• 試作サービス

【短納期・多品種生産】最大2000μmの銅厚基板でも実装可能！基板仕様の選定から設計・組み立てまでワンストップで対応いたします。

当社の『基板実装サービス』は、部品の調達から回路設計・実装・組み立てまで 自社ワンストップで行うことで、短納期・多品種生産を実現しています。 業界で課題となっている部品調達に関しては、 常時3000点以上の在庫部品を有し、必要部品が無くても自社で調達。 代替品のご提案も可能で、手間のかかる部品調達を丸ごとお任せいただけます。 また、0603の実装に通常対応（0402も一部可）しているだけでなく、 大電流・パワー系基板に用いられる厚銅基板実装のご要望にもお応えしており、 最大銅箔厚2000μmに対応することが可能です。 お客様のご要望にフレキシブルに対応いたしますので、 ご要望ございましたら、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■部品調達から回路設計・組立まで一貫対応 ■最大銅箔厚2000μmに対応 ■0603の実装に通常対応（0402も一部対応） ■手実装・手はんだにも対応 ■品質への要求が厳しい車載・医療をはじめ幅広い分野で実績 ■設計や組み立て、リワークなどにも対応可能 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。

• 基板設計・製造

プリント基板設計での“ノイズ対策”のポイントが満載！ハンドブック無料進呈中！

アート電子では、プリント基板を扱う電子回路の設計・開発者のための 『ノイズ対策　ハンドブック』を無料プレゼント中！ そもそも「ノイズとは？」といった基本から、ノイズ対策の方法、 プリント基板の回路設計におけるポイントなど、 実践的な内容がたっぷり詰まった大充実の１冊です。 【掲載内容】 ■ノイズについて ■ノイズ対策の方法 ■プリント基板設計から行なうノイズ対策 ■プリント基板設計における勘所 ■技術資料 ◆ノイズ対策チャンネル（YouTubeチャンネル）を公開中◆ こちらも是非ご視聴ください！ ※PDFダウンロードよりすぐにご覧いただけます。 ※ダウンロードは抜粋版となります。全編ご希望の方はお問い合わせください。

• プリント基板

プリント基板設計・製造から筐体組立まで一貫対応

1. 電子機器の組み立てをワンストップでご提供。 　設計・部品選定・製作までお任せください。 　アート電子は、電子機器の組み立てを、ワンストップで 　ご提供いたします。 　プリント基板の開発・設計・実装はもちろん、これらを組み込む筐体の 　設計･組立からハーネス加工・配線に至るまで、電子機器の組み立てに 　必要なものはすべてアート電子で調達しお客様のもとに 　お届けいたします。 　 2. 1台からの組立でもOK! アート電子は、電子機器の開発・設計を行う皆様のベストパートナー。 　プリント基板はもちろん、電子機器の組立のご依頼も、1台から対応 　しています。また筐体設計においても、おおよそのサイズと 取り合い 　しか決まっていない…という場合もOK！ 3. 必要な部材を、すべて自社調達!すべて丸投げでも対応いたします。 　アート電子は、この電子機器業界に長年携わってきた知識とネットワークを 　駆使することで、電子機器の必要な部材を、すべて自社にて調達し、それを 　お客様のもとに完成品として納入いたします。

• 試作サービス

プリント基板におけるハード・ソフトの基本設計から部品選定・提案、実装・組付けまでをワンストップで対応致します！

■急な仕様変更でもスピード対応 　開発・設計においては直前の仕様変更や、本決まりにならないまま 　設計を進めることもよくあります。 　アート電子は、そうした懸念をお持ちのお客様にも「フレキシブルに」 「スピーディに」対応致します。 ■ノイズに強いパターン設計 　アート電子では、常にノイズに最大限配慮したパターン設計を行います。 　回路設計段階はもちろん、パターン設計後のシミュレーションに至るまで、 　ご要望やセットに応じて対策を講じ、完成後のトラブルを最小限に抑えます。 ■量産まで考慮したパターン設計 　アート電子では、試作だけではなく量産も見据えたパターン設計を行います。 　当社に試作のパターン設計をお任せ頂いた場合でも、量産基板メーカー・実装 　メーカーの製造条件を頂くことで、その設計内容そのままで、量産に移行する 　ことが可能です。

• 2次元CAD電気

シビアなノイズ対策が要求される電子回路設計はお任せください。 デジタル・アナログ電源・特殊回路など様々なノウハウ！

■シビアなノイズ対策 　アート電子は、DDR2などの高速伝送線路をはじめ、制御基板・各種電源基板・ モーター制御など、デバイス選定やシミュレーションはもちろんのこと、得意の 　基板設計における ノイズ対策で、安定した動作を実現いたします。 ■回路設計ノウハウ（デジタル・アナログ・電源・特殊回路） 　アート電子はこれまで車載や産業機器などのあらゆる業界の電子回路設計を手掛け、 実装基板を納入してきました。そうして積み上げてきた回路設計ノウハウは技術者の 経験だけではなく、最新部品情報データをストックし共有しているので、難易度の高い 基板でも柔軟に回路設計を行う事が可能です。デジタルからアナログまで、 電子回路設計ならお任せください。 ■すべて丸投げでもOK! 　回路設計の手が足りない！時間を短縮したい！そんな時こそアート電子を活用して ください。例えば電源回路なら簡単なブロック図をお送り頂くだけで、あとは当社が 詳細をヒアリングの上、部品選定から回路設計まですべて行うことが可能です。

• 基板設計・製造

0402サイズのチップ部品、BGA･LGA･QFP･QFNや放熱パッド有りのIC、 さらにはリボールまで対応しています。

■0402・BGAのリワーク対応 　アート電子では、最新のリワーク装置と自社開発の治具により、0402サイズの 　チップ部品、BGA･LGA･QFP･QFNや放熱パッド有りのIC、さらにはリボールまで 　対応しています。 　また高密度実装品・DIP部品の混在する基板でも、アート電子ではリワークや追加 　実装の内容や周辺部品の状態に合わせ、機械による実装や手付け対応等、最適な 　方法をご提案させていただきます。 ■短納期にも対応、1台からもとまった数量でも対応！ 　プリント基板の開発･設計をサポートするアート電子は、リワークにおいても柔軟 　かつスピード感ある対応を行います。お客様のご要望納期にできる限り合わせられ 　るよう体制を整えておりますのでぜひお申し付けください。 　また、リワークの数量が多くても、1ケからでも、お気軽にご相談ください。 ■純粋なリワークから基板の改造・改修まで 　リワークに留まらず、お客様のご要望に応じて基板の改造・改修までを 　カバー。困った時に相談役として、ぜひご活用ください。

• 基板設計・製造
• EMS

お客様のスペックに合わせた最適な基板仕様選定と回路設計・ パターン設計を、パワー系回路に精通した当社エンジニアがサポート。

最大銅箔厚2000μmに対応！　厚銅基板ならお任せください。 世の中に流通している厚銅基板のほとんどは銅箔厚300μm程度までですが、 アート電子では銅箔厚2000μmまでの厚銅基板に対応することが可能です。 大電流・パワー系基板を、設計～実装～組立まで一貫対応。 アート電子では、10Aを超える大電流基板やパワー系基板を、厚銅基板の仕様ご提案･ 選定から回路設計・パターン設計～実装～組立まで一貫対応することが可能です。 お客様のニーズに合わせて厚銅基板の仕様をご提案 厚銅基板は理論上、銅箔を厚くすれば発熱量が抑えられますが、その分コストも上昇して しまいます。従って、厚銅基板の採用・設計にあたっては、最小パターン幅とクリアランスを 最適化することと同時に、放熱に対する各種対策（バスバー、ヒートシンクなど）との組み合わせを、 試作段階から量産も考慮しながら最適化していく必要があります。

• EMS

プリント基板におけるハード・ソフトの基本設計から部品選定・提案、実装・組付けまでをワンストップで最短の対応を致します！

■開発設計力と生産技術力でスピード対応 　車載関連から産業機器、高速伝送線路から電源回路まで、様々な基板に 　対して行ってきたシミュレーションや回路検証などの設計力に加え、 　0603や0402に対応可能な高速実装ラインや、試作開発品・少量多品種に 　特化したラインによる生産技術力で、試作回数低減による開発期間の短縮・ 　スピードアップ　をお手伝いいたします。 ■お客様のご要望に合わせて最短対応 　日々持ち込まれる、小ロットで、かつ超短納期のご要望に柔軟にお答えする 　ための工程設計の確立により、複数の製品を同時に流すことができ、多品種 　小ロットの試作でも短納期要望にお応えすることを可能にしています 　また土日祝でも実装ラインは稼働していますので、週末に指示頂ければ、 　週明けに基板を手にして頂くことも可能です。 ■回路設計から実装組付けまでワンストップでご提供 　さらにご提供できる基板は高速伝送線路から電源・大電流基板、さらには自動車・ 　産機までと多岐に渡ります。アート電子にすべてお任せ頂ければ、ご要望のスペック 　の基板をスピーディにお届けいたします。 　

• EMS
• 製造受託

【短納期・多品種生産】1台だけ～数百台の基板実装に柔軟に対応！車載関連・産機関連にも実績多数有り。悩みの多い部品調達は丸投げOK

当社の『基板実装サービス』は、【0603実装（0402も一部対応）】 【超短納期】・【少量多品種生産】など お客様の様々なご要望へのフレキシブルな対応が可能です。 複数の製品を同時に流せるラインを構え、多品種生産でも短納期を実現。 24時間・土日祝日も稼働しており、突発的な依頼にも対応可能です。 また、常時3000点以上の在庫部品を有し、必要部品が無くても自社で調達。 代替品のご提案も可能で、手間のかかる部品調達を丸ごとお任せいただけます。 【その他のメリット】 ■0603の実装に通常対応（0402も一部対応） ■手実装・手はんだにも対応 ■品質への要求が厳しい車載・医療をはじめ幅広い分野で実績 ■設計や組み立て、リワークなどにも対応可能 ※詳しくはお問い合わせください。

• 基板設計・製造

中赤外領域のチューナブルレーザ素子　波長3～7μm 波長10μm以上のレーザ開発中

低価格　柔軟な波長領域帯への対応

• レーザ部品

当社は、ポータブル露点計TK-100 NK-2の販売を開始しましたことをお知らせいたします。 ポータブル露点計TK-100 NK-Iの後継機種となります。 これまでご好評頂きましたTK-100 NK-Iの後継機種で、同様の使い勝手を実現しております。 ドライチャンバーを搭載し、低露点を応答よく測定が可能です。 尚、TK-100 NK-Iは販売終了いたしました。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

◎中小企業経営強化税制とは？ 中小企業者が、中小企業等経営強化法の認定を受けた経営力向上計画に基づいて新たな設備を取得し、指定された事業にそれを利用すると、即時償却、または取得価額の10％の税額控除という優遇が受けられる税制です。 【適用期限】令和7年3月31日までに取得した製品 当社製品も本税制の対象となるものがございます。 是非、この機会に本税制優遇をご活用いただき、設備投資をご検討ください。

【受託発送業様向け】 〇宛名検査装置 封筒やハガキの宛名部分を文字認識させ、連番検査やマスターデータとの照合、消込みと同時に画像ログを残します。 郵送物の発送業務を受託する場合、個人情報やプライバシーに関わる情報を取り扱うため、発送前の検査は必要不可欠です。 オフライン検査以外に、圧着ハガキ作成機や封入封緘機と連動したインライン検査も可能です。 その他機器への組み込みにも柔軟に対応可能！ 【製造業・物流業様向け】 〇商品照合検査装置 梱包前にピッキングしてきた商品間違いを防ぐことができます。 ピッキングリストのバーコードを読み取り、ピッキングしてきた商品を撮影し照合を行います。 【印刷業様向け】 〇印面検査装置 印刷物をカメラで読取り、PDFデータと照合。印字不良・印字欠陥・汚れなどを検知します。 ご紹介してる機器は一例となります。 搬送機器、給紙装置開発、ロボット連携、他社機との接続対応などお客様に合わせたカスタマイズも可能です。 その他外観検査や文字認識、ラベル検査など、様々なお困りごとございましたら新規開発も賜ります。 詳しくはお気軽にご相談ください。

製造現場における納品書や入出庫伝票のバーコードを自動で読み取り、PCへ情報を転送します。 さらに読み取り後の伝票仕分け作業も自動で行えます。 ハンディスキャナで1枚ずつ読み取り、手作業で仕分けを行っていませんか？ 製造業で多くの実績がある、伝票読取り機（SRシリーズ）、伝票仕分け機（RS-80） の導入事例集を公開中ですので、是非ともご覧ください！