金型・機械部品の予防保全、肉盛補修！納期短縮＆コスト削減が可能！【動画集無料進呈中】
放電被覆・肉盛装置『デポシリーズ』は、放電加工機の原理を応用した機械部品、金型等への予防保全目的のコーティングと肉盛補修の両方に利用可能な当社オリジナルの特許製品です。操作は簡単で、誰でも高品位の処理が可能。ワークに歪み、二番ヒケ、応力などの熱影響を与えることなくコーティング、肉盛補修が可能。ポータブルな装置は現場での補修に最適、大型ワークも分解せずに処理可能です。 『テクノコートレーザー』は高性能・低価格のオリジナル（日本製）レーザー溶接機です。短時間のトレーニングでどなたでも歪み、二番ヒケ、ピンホール等の無い精密・高品質な肉盛・溶接が可能です。これまで不可能だった補修、メンテナンス、設計変更等を実現いたします。 専任のスタッフが貴社までデモカーで実演に伺います。金型・機械部品等の肉盛補修でお困りの方、お気軽にお問合せください。 【今なら『デポシリーズ』の特徴や導入メリットがよくわかる動画を収録したＣＤ－ＲＯＭ（２枚組）をプレゼント中です。お気軽にお問い合わせください】
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基本情報
■高品位＆高機能処理■ ●熱入力が低く、応力、歪み、二番ヒケが発生しない ●ワーク表面下に強固な拡散層を形成する為、密着力が良く剥離しない ●コーティング層の厚さや面粗度は出力と周波数で簡単に調整可能 ●ハイパワーコーティングで特性が長持ち ●豊富なアプリケーターで多彩な処理が可能 ●シールドガスにより良質なコーティング・肉盛りが可能 ■広い適用性■ ●装置はポータブルで１００Ｖ電源あればどこでも処理が可能 ●大きなワークも分解せずに現場で処理が可能 ●ワークの予熱・後熱の必要がなく作業時間が短い ●肉盛り層は０．１ｍｍ単位で調整可能 ●処理層が摩耗しても、その上から重ねて処理可能 ■安全性■ ●操作は簡単で、誰でも高品位の処理が可能 ●騒音、粉塵、排液、強い光、悪臭などの発生なし ●二重の安全回路搭載で、作業の安全性を確保 【今なら『デポシリーズ』の特徴や導入メリットがよくわかる動画を収録したＣＤ－ＲＯＭをプレゼント中です。お気軽にお問い合わせください】
価格情報
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納期
~ 1ヶ月
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用途／実績例
【用途・適用例】 ■コーティングによる予防保全 1・アルミダイカスト・鋳造金型の表面処理 / 溶損、焼付き、ヒートクラックの予防 2・プレス金型のカス上がり防止 ■肉盛による補修 1・各種金型、機械部品、工具等の肉盛補修 2・アルミダイカスト・鋳造製品のピンホール補修 ＊その他様々な用途がございます。 【適用素材】 肉盛可能なワークの素材は低炭素鋼、中炭素鋼、工具鋼、金型鋼、鋳鉄、鋳鋼、ステンレス鋼、アルミ合金、銅合金、ニッケル電鋳型、銅電鋳型およびほとんどの電気伝導体が対象になります。
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企業情報
我が国は資源が乏しい割りに、今まで海外からそれを輸入して浪費してきたところが多々あります。 しかし、これからは資源の枯渇と環境保全の面からもそのようなことは許されません。 我が国は他の国に率先して資源の再利用を行い、有限な資源と美しい環境を次の世代に残していく努力をしなくてはなりません。 当社はこのことを会社の理念に掲げ、先ず機械部品に高機能材料をコーティングすることによってそれらの表面を改質し長寿命化を図ります。 次にそれらに摩耗、カジリ、腐食、キズ等の不具合が生じた場合は応力および材質の変化を伴わない低熱入力肉盛により再生補修することによって資源を有効活用し、その結果環境を保全いたします。 また設備を保有する企業にとっては、部品交換のための予備品の在庫およびダウンタイムを減らし、コストの低減と生産性の工場が達成できます。