軽量化・低コスト・自由設計が可能な発泡成形品による自動車部材
発泡樹脂の特性を生かした軽量衝撃吸収材として、バンパーコア材をはじめ多くの自動車部品に採用されています。耐熱性・燃焼性・リサイクル性にも優れることから発泡ポリプロピレン(EPP)で成形した製品が、インパネ・シート・ヘッドレスト・フロアー・ドア・ラゲッジスペースなどの内装材へも採用され、車両の軽量化に貢献しています。最近では、低VOCグレードの開発により発泡ポリスチレン(EPS)の採用も増えてきています。
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基本情報
【特徴】 ○射出成形品、ウレタンなどに比べ容易に軽量化が行える ○発泡倍率、発泡材質の変更などにより、さまざまな機能性の向上が可能 ○材質:発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレンなど 【効果】 ○軽量化による燃費の向上 ○設計自由度 ○用途に合わせた硬度・強度・断熱性・緩衝性能 【軽量化パーツ(例)】 ○サンバイザー ○ツールボックス ○サイドフェンダーシール ○ドアパッド ○ヘッドレスト ○ティピアパッド ○嵩上げ材 ○シートクッション ○FR アブソーバー ○ラゲッジボックス ○アームレスト ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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今、私たちのまわりでは様々な場で発泡樹脂製品が利用されています。 金山化成は、この汎用性の高い発泡樹脂の用途開発を進めてきました。 その結果、現在では活躍の場は大きく広がり、各種電化製品・事務機器などの包装緩衝材、魚箱、養殖場のフロートのみならず、エアコン・冷蔵庫などの断熱構造部品、建築物の各種構造断熱材、建築・土木の化粧型枠材、鋳造業界においては消失模型用にロストフォーム鋳造用モデル、自動化工場で活躍する自動組立ロボットへの部品供給用ロボトレー、自動車の内装材、植物工場での栽培用資材など、あらゆる分野に及んでいます。これは私たちの卓越した利用技術が発泡樹脂に新しい生命を吹込んできた結果といえます。 社会ニーズに機敏に対応する当社製品はお客様のコスト低減にも大きく貢献し、当社はお客様に信頼されるパートナーへと発展しています。










