半導体製造装置・分析・医療・電子・航空宇宙関連に！複雑形状部品なら独自技術の超精密特殊鏡面研磨加工サービスにお任せ※事例集進呈中
複雑形状部品なら独自技術の超精密研磨加工サービスにお任せください。 我社の超精密特殊鏡面研磨技術は、従来からある研磨工法の研削・電解・化学・ラップ・ホーニング・バフ・ブラスト・バレル等では「困難だ、不可能だ」と あきらめられていた形状や材質の鏡面研磨に果敢に挑戦し続けて開発した、オリジナルの研磨工法です。 半導体製造装置、医療・分析機器、航空・宇宙関連、原子力・加速器関連、超高圧真空機器、精密電子機器、医薬・食品製造装置などに組み込まれる精密微細加工部品の鏡面研磨に採用されています。 ◆鏡面研磨を依頼される部品の材質は難削材 ステンレス・チタンや高融点金属のタングステン、タンタル、モリブデン、ニオブやファインセラミックス等 ◆事例 細管研磨、Ni-Tiパイプ内面研磨、血液検査用ノズル研磨、フレキシブルパイプ研磨比較評価、ボンベ内面研磨、Φ100ガラス状炭素るつぼ内面研磨など掲載 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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用途／実績例
半導体製造装置、医療・分析機器、航空・宇宙関連、原子力・加速器関連、超高圧真空機器、精密電子機器、医薬・食品製造装置などに組み込まれる精密微細加工部品
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企業情報
半導体製造装置、医療・分析機器、航空宇宙関連、原子力関連等に共通しているのが、流体が通る配管にクリーンパイプが多く使われている事です。 当社の研磨技術はオリジナルであり、電解研磨、化学研磨やバフ、ラップ、研削研磨では「困難だ・不可能だ」という形状に対応する工法を駆使してお客様のご要望に対応しています。 細管、曲管、絞り管、異形管の内面研磨が得意です。 ステンレス、チタン、セラミックス、インコネル、石英等の材質に可能です。 ウルトラクリーンテクノロジーズに挑戦し続ける特殊研磨技術です。