追加部品発生でコストアップになる所を一体化させるVA,VE設計でコストアップを避ける事が出来ます。この手法を紹介します。
仕様追加で起こる部品を一体化でコストアップを避ける 分割されてねじ止めとされています。これを一体化させる事でコストダウンが行える方法を考えてみます。 ■ワンポイント: 部品追加はコストアップになるので追加工も視野に入れて設計をする事で打開します。 ■仕様追加で起こる部品増を一体化で解決 板金加工の得意な加工に追加部品の一体化があります。 切り欠き、曲げで解決出来る事もあります。 ■ワンポイント: 追加部品でコストアップにならない様、小物部品は特に一体化がお薦めです。 カタログページにてパワーポイント式のpdfで手法を紹介しています。
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基本情報
■VA,VE手法の一つである部品削減化の応用で追加部品を一体化にしてコストアップを阻止 ■仕様追加で部品追加はよくある事ですが、VA,VEで部品点数は据え置きで済みます。 上記のようなテーマ(仕様追加)に対してVA,VEを使った手法を紹介しています。 ※※※※※※※ 水平展開で応用が効きます。
価格情報
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納期
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用途/実績例
■ラベル印刷機メーカー ■医療機器メーカー ■半導体製造装置周辺機器メーカー ■省力化機械装置メーカー ■産業機器メーカー ■福祉機器メーカー ■食肉加工機械メーカー ■PC周辺機器メーカー ■情報機器メーカー ■遊戯施設機器メーカー ■電源BOXメーカー あらゆる業種のユニットに対応出来ます。 お気軽にお問い合わせください。
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改善設計を行う過程に於いて、機器の構造全体を解析して行う為、品質、納期、価格と全ての問題を解決する事が可能です。 コストダウンに於いては平均で40〜50%のコストダウンを行います。(機械加工品のみが対象です) 過去の最大実績では80%のコストダウンを行いました。 当社はお客様の機器を直接当社で価値解析をして改善設計を行う会社です。