表面が滑らかで、機械的強度の強い、硬く大きな粒が得られます。
ダイスが平板のため機械加工が手軽で、リングダイに比べコストも安価です。耐久性も大幅にアップしました。ディスクダイの目詰まり修復も容易です。 原料の供給は自然落下式です。 造粒室に均一に分散して、ローラーの下にスムーズにくい込みますので、造粒負荷が極めて安定しています。 ローラーはシャフトナットのアジャストだけなので、ディスクダイに対し均一に加圧します。またホイスト等を用い、ローラー、ディスクダイの取外しは短時間に容易におこなえます。 内装カッターによって正確にカッティング加工します。このため、仕上がりが美しく、歩留まり90~99%を実現しました。 ディスクダイの仕様変更によって、円柱の直径をφ2~30mmまで、自由に変えられます。また、硬度もある程度の調整が可能です。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
原料をスクリュー部で圧縮し、混練します。 粒の機械的強度は比較的強く、硬い粒が生成されます。バインダーは少量、またはなくても造粒が可能です。 その他に、運転中に加熱・保温・水冷できるタイプもあります。 部品の取り替えができる横押出型と前押出型の兼用タイプもあり、粒径はφ0.5〜10mmまで対応できます。 60型〜130型までは、接粉部SUS316製を標準仕様。GMP仕様、変速式についても対応可能です。 また、乾燥前工程の連続式細分成形機としてもご利用いただけます。
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詳細情報
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あらかじめ加液・混練された原料は、横押出型とほぼ同様の作用を受けながら前方に送られ、先端の押出羽根6によってダイス8の孔から前面に、粒径の整った横押出型より硬い円柱状顆粒となって押し出されます。
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造粒サンプルΦ2.0mm
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造粒の様子
ラインアップ(6)
型番 | 概要 |
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EXDF-60 | 能力<WB>(kg/h):20〜50 |
EXDF-100 | 能力<WB>(kg/h):100〜300 |
EXDF-130 | 能力<WB>(kg/h):300〜1,000 |
EXDF-180 | 能力<WB>(kg/h):800〜3,000 |
EXDF-230 | 能力<WB>(kg/h):1,000〜5,000 |
EXDF-300 | 能力<WB>(kg/h):1,000〜10,000 |
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多岐にわたる分野で、創造という挑戦を続けるお客様と、歩みを重ねて− 施設機器事業、機械装置事業を両輪とするダルトングループの力は、創造活動に情熱を抱く お客様のパートナーとしての役割を担うことで、はじめて発揮されます。 際立つ個性と知を携えたグループ各社と共に、歴史と信頼を築いてきたサプライヤーと共に、 そして、価値創造の主人公であるお客様と共に。 −創造の、共創へ。− 私たちダルトングループは、おのおのの知と技術を結集し、 お客様のあらゆる創造活動と融合することで、革新的な価値を共に創造し、 豊かな社会と輝ける未来に貢献します。