金型を活かした成形技術により加工レス化。複雑形状部品・微細部品の量産に強いセラミック部品製造技術です。
当社のコア技術である精密金型とセラミック材料調製技術を活かした セラミック射出成形技術のご紹介です。 主に有機系・樹脂のバインダーとセラミック粉末材料を調合し、 コンパウンド化する事で、あたかも樹脂材のように 金型によってセラミックスを自在形状へと成形・加工するのが セラミック射出成形技術です。 金型や形状自由度は 樹脂材の射出成形に準じ、 加工コストが高価なセラミックス部品製造において、 加工レス化によって短納期化、低コスト化、原料ロス低減を実現します。
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基本情報
■ 金型による成形で加工レス化 ⇒ 生産性向上(量産対応)、短納期化、コスト低減、原料ロス低減 ■ 金型から完成品までの一貫生産対応 ⇒ 金型修正や設計変更にも柔軟にスピード対応 ■ 機械加工では達成できない微細成形を実現 ⇒ ノズル穴径 最小5μm~ 製作実績有り ■ ツールマークの無い 平滑面を成形可能 ⇒ 流体回路や塗布ノズル等に有利 対応材質: ジルコニア(ZrO2)、アルミナ(Al2O3) 導電性セラミックス(ジルコニア、アルミナ) 金属系材料、など
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企業情報
金型から製品まで一貫生産!! 微細技術(ミクロの技術)で、幅広く超精密成形加工品を提供しています。 2018/04/26 文部科学大臣より表彰を受けました。 =========================- 平成30年度文部科学大臣表彰 科学技術賞 技術部門 株式会社長峰製作所 相談役 長峰 勝 「高精度と高耐久性を実現した超微細セラミックノズルの開発」 =========================- ご要望・ご相談などありましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。