3Dプリントを前提とした設計で広がる可能性。軽量化・長寿命化・高強度化などでお悩みの方はご相談ください
日本積層造形では、東京アールアンドデー社との協力により、 『金属3Dプリンターを活かした設計見直し支援サービス』を提供しています。 複雑形状を一体造形できる金属3Dプリンターでの製造を前提として設計する「DfAM（Design for Additive Manufacturing）」により、分野・業界を問わず「ものづくりの付加価値向上」に貢献。 現時点で具体的な設計案が無くても、様々なアイデアをご提供可能です。 ぜひお気軽にご相談ください。 【「DfAM」を取り入れるメリットの例】 ■長寿命化：切削では困難な形状の金型内部流路を実現し、冷却機能を向上 ■高強度化：複雑形状の焼入れ用コイルを一体造形し、ロウ付けが不要に ■生産性向上：治具の材質・設計を見直すことで軽量化し作業性・生産性を改善 ■軽量化：トポロジー最適化により、自動車部品の大幅な軽量化と剛性増加を実現 ■カスタマイズ：インプラントなど、異なる仕様の製品を1度にまとめてリーズナブルに造形可能 ■排熱性向上：金属3Dプリンターならではの複雑形状で自動車部品の排熱性を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。
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基本情報
【東京R＆D社との技術提携について】 日本積層造形（弊社）は、2020年9月に東京アールアンドデーとDfAMに関するサービスを 共同で提供するために技術業務提携に関する覚書を締結しました。 DfAMによる部品形状の最適化、複数構成部品の一体化など積層造形の特徴を 最大限に活かした製品開発、ならびに部素材の機能や構造の最適化解析などの デザイン・設計から製造までの一貫サービスをご提供いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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企業情報
日本に金属3Dプリンター技術を普及・浸透させたいという想いを持つパートナーによって、2017年11月に日本積層造形（JAMPT）は設立されました。 JAMPTは、金属3Dプリンターの分野において、日本で初めて粉末開発・製造から試作・量産まで一気通貫のサービスを提供することが可能なサービスビューロ（SB）です。国内SBの草分け的存在の株式会社コイワイ、東北大学・千葉晶彦教授（金属材料研究所）の学術的裏付けと技術サポート、そして双日株式会社のグローバルネットワークと情報力を大きな強みとして、金属3Dプリンターの分野で先進的な機能を発揮していきます。 ものづくりにおける超スマート社会の一部として、金属3Dプリンター技術の最先端に立ちながら、製造の現場でAM技術を考え、お客様と共に課題を乗り越えることで、これまでにない新たな製品や新たなバリューチェーンを世の中に提供し、豊かな社会を創り出す一翼を担いたい。そういう想いをこれからも持ち続けたいと思っています。 ★ご相談、資料請求などは、お気軽に以下担当者までご連絡ください！ fujita.hiroki@jampt.jp 営業部/藤田
