【資料進呈】耐食コーティングとは？耐食ライニングにも利用されるフッ素樹脂について解説します。
■耐食コーティングとは 主に金属製のタンクや配管などの基材を薬品から守ることのできるコーティングです。 耐食性は、腐食反応を起こしにくい・酸化しにくい性質のことで、 耐薬品性に優れる材料をコーティングすることで、基材に耐食性を付与できます。 比較的厚みの厚いコーティングは「ライニング」呼ばれ、 耐食ライニングや、防食ライニングとも言われています。 ライニング材料としては樹脂、ゴム、ガラスが使用され、 比較的腐食性や反応性が高い環境では耐薬品性や耐熱性に優れる フッ素樹脂が選択される場合が多いでしょう。 フッ素樹脂は、優れたコーティング技術でピンホールのない 加工をすることで、高い耐食性を付与できます。 ▼「薬品から基材を守る！」テフロンフッ素樹脂コーティングの耐食性を解説▼
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基本情報
フッ素樹脂コーティングは 【非粘着性】 【撥水・撥油性】 【耐熱性・耐寒性】 【低摩擦性】 【耐薬品性】 【電気特性】 などの優れた特性を備えた機能性コーティングです。 ■吉田SKTは1963年（昭和38年）よりフッ素樹脂コーティングを行なってまい りました。 1968年（昭和43年）米国デュポン社とライセンス契約を締結。工業向けふっ素 樹脂コーティングのなかでも、「テフロン（TM）コーティング」と名のつく加 工が許されているのは、米国ケマーズ社（旧デュポン社）の認定を得た加工メ ーカーだけです。吉田SKTではお客さまの目的に合わせて、ふっ素樹脂の特性を 最大限に生かすコーティングをご提供します。 ■1個から量産まで柔軟に対応します■ 量産品はもちろん、たとえば工場にひとつしかない機械のいち部品であっても、 用途や使用環境に合わせた加工をご提案いたします。 ■細かな精密品から大型タンクまで施工できます■ 最先端の分野で活躍する精密部品から、深さ6mのタンクまで、 さまざまなモノに自社設備で加工できます。
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企業情報
製造装置や機械部品の性能を最大限に引き出すため、 吉田SKTは数百種類の表面処理技術から、お客様だけの「最適解」を導き出します。 ・粘着トラブルによる生産性低下 ・摩擦による製品品質の不安定化 ・腐食による設備の早期劣化 こうした製造現場の課題に、豊富な実績と確かな技術力で応えます。 1963年、フッ素樹脂加工を開始。 1968年には米国デュポン社（現ケマーズ社）とのライセンス契約を締結し、 自動車から医療、航空宇宙まで、2,000社を超えるお客様の製造革新をサポートしています。 さらに2024年にはPFASフリーコーティングを開発するなど、次世代製品の開発にも注力。 持続可能な製造業の発展に貢献します。 名古屋・東京・山口の3拠点体制で、量産から特注品まで柔軟に対応。 一貫した品質管理体制により、確かな品質をお届けします。 製造現場の課題解決は、表面処理のエキスパート、吉田SKTにお任せください。