電池材料の分散品質は工程で決まる。ダマ・凝集を抑制する固液混合分散システム
電池材料のスラリー製造において、分散品質は製品性能を左右する重要な要素です。しかし高濃度スラリーでは、粉体投入時のダマ発生やナノ粒子の凝集、粘度上昇による流動性低下などの課題が発生し、品質ばらつきや生産性低下の原因となります。またスケールアップ時には条件再現が難しく、量産段階でのトラブルにつながるケースもあります。 当社のインライン固液混合分散システムは、粉体供給から分散・調合・CIP洗浄までを一貫設計。材料特性、投入条件、流体設計まで含めたプロセス全体の最適化により、分散品質と再現性を安定化します。 また電池材料では、配合変更や材料ロット差による条件再設定が頻発し、安定した分散状態の維持が難しいケースも見られます。本システムでは工程全体で分散条件を最適化し、こうした変動要因にも柔軟に対応、品質安定と再現性向上を実現します。 単なる分散装置ではなく、工程全体を支配する分散システムとして、電池材料の開発段階から量産ラインまで対応可能です。 電池材料スラリーのダマ・凝集・粘度上昇でお困りの方へ。 材料特性や工程条件に応じた最適な分散プロセスをご提案します。まずは現状の課題をご相談ください。
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基本情報
インライン固液混合分散システムにより、粉体投入から分散・調合・CIP洗浄までを一貫設計。 材料特性、粒径分布、粘度特性に応じた最適な分散条件を構築します。 高濃度スラリーやナノ粒子分散にも対応し、ダマ・凝集の抑制と再現性の高い分散品質を実現。 連続プロセス／バッチプロセスの両方式に対応可能です。 また上位生産管理システムとの連携やデータロギングにも対応し、量産ラインの安定運用を支援します。 お客様の材料・生産量・工程条件に応じて最適なシステムをご提案します。
価格情報
仕様により異なります。
納期
用途／実績例
【電池材料分散工程の主な課題と対応例】 ・高濃度スラリーでダマ・凝集が発生 → 正極材・負極材スラリー（インライン分散によりダマ抑制） ・CNTなどナノ粒子の分散が安定しない → 導電材分散、CNTスラリー（凝集抑制・再分散性向上） ・粘度上昇により流動性が低下 → 高固形分スラリー、導電ペースト（連続分散で安定供給） ・スケールアップ時に品質が再現できない → 量産ライン移行時の電池材料スラリー（工程設計により再現性確保） ・分散時間が長く生産性が上がらない → 電池材料スラリー全般（連続処理による時間短縮）
詳細情報
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世界的に有名なIKAグループと澁谷工業は2010年より業務・技術提携をしており、インライン連続分散システムを共同で取り組んでおります。
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インライン固液混合パイロットプラント。連続混合によりダマを抑制しながら安定分散を実現します。省スペースかつ短時間処理に対応し、研究開発から量産まで一貫したスケールアップ検討が可能です。
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卓上で使用できる小型実験機です。プロセス検討の初期段階でご利用いただけます。
ラインアップ（1）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| インライン固液混合分散システム |
カタログ（2）
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この製品に関するニュース（1）
企業情報
澁谷工業株式会社は、レーザ加工機（ファイバレーザ・CO2レーザ等）や半導体組立装置（テーピングマシン、多機能テストハンドラ、ボールマウンタ、ボンダ等）を中心とした精密機械分野において、高速・高精度搬送技術と制御技術を強みに事業を展開しています。 また、世界トップクラスのシェアを誇るボトリングシステムで培ったラインエンジニアリング技術を基盤に、原料（液体・粉体)計量から高粘度スラリー分散、CIP洗浄管理まで、調合プロセス全体の設計・最適化を実現しています。 固液混合分散システムでは、ラボ検証からパイロット、量産ラインまで一貫したスケールアップ対応により、「止まらない・汚さない」安定した生産プロセスを構築。さらに、医薬分野におけるアイソレータや洗浄システムなど、高度な品質要求に応える装置開発にも対応し、多様な産業の生産技術を支えています。 加えて、半導体分野では高精度位置決めや高速搬送制御などのコア技術を応用し、生産性向上と品質安定化に貢献。固液混合分散分野においても、分散状態の安定化や再現性向上といった課題に対し、工程設計を通じて解決しています。
