全自動ワイヤーハーネス加工設備『Zeta/Omegaシリーズ』
Zeta 640, Omega 740 5~10ステーション、Zeta 650, Omega 750 8~13ステーション
【弊社にてデモ機見学可！】ハーネス生産を最小限の段取り変更で完全自動化へ。顧客毎の工程に合わせて多様な設備が構成可能。
Zeta/Omegaシリーズは、最大36種類の電線、マークチューブ挿入、インクジェットマーキング、各種端子圧着、フェルール、超音波溶接、抵抗溶接、予備半田、防水シール、コネクター挿入などハーネス製造に必要な様々なモジュールラインナップを有しています。 多様な電線、端子種処理に伴う段取り変更作業を大幅に削減（または完全に排除）し、作業の効率化、作業時間の短縮により生産性を大幅に向上します。更に電気CADの加工情報から出力データをインポートでき、プログラム入力の手間・ミスを排除出来ます。 【特長】 ■電線種 最大36種類まで ■マークチューブ 顧客仕様毎に多種類のマークチューブ挿入に対応 ■インクジェット 多色から選択可能 最大2色まで装備可能 ■圧着端子 最大13種類まで段取り変更無く処理可能 ■フェルール 1基で最大5種類まで段取り変更無く処理可能 ■モジュール方式 多種類のモジュールから選択し顧客毎の仕様構成が可能 ■シーケンス生産 多種類のハーネスを1本毎に生産し、工程ロスや製品在庫を排除します ■ハウジング挿入機構 1台で多種類のハウジング挿入が可能です
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基本情報
【技術仕様データ】 Omegaシリーズはハウジング挿入までの工程自動化が可能になります。 Zetaシリーズはハウジング挿入直前のテープ止めまでの工程自動化が可能となります。 <両端加工時電線長> 標準：240mm - 3,000mm （特殊仕様により85mm - 10,000mm対応可） <片端加工時電線長> 標準：85mm - 3,000mm （特殊仕様により85mm - 10,000mm対応可） <電線径> 0.13mmsq - 6mmsq <ストリップ長> フルストリップ：25mmまで、セミストリップ：42mmまで <最高処理能力> *マークチューブ挿入有りの場合 端子両端圧着、フェルール両端圧着共に1,000本/１時間程度 *マークチューブ挿入無しの場合 端子両端圧着：2,500本/1時間程度 フェルール両端圧着：1,500本/1時間程度 <各種品質検査機構> 圧着品質検査、クリンプフォースモニター（全数検査） 圧着端子高さ検査（抜き取り検査） 圧着端子引張強度検査（抜き取り検査） ハウジング挿入品質検査（全数検査）
価格情報
本設備はモジュール方式採用の完全カスタム機となりますので、貴社仕様確定後に詳細お見積もり対応が可能となります。
価格帯
5000万円 ~ 1億円
納期
用途／実績例
現在、多数の卓上機および手作業による生産、または多数のハーネスを外注にて調達されているメーカー様にとって、作業者1名による完全自動生産での内製化が実現可能となってきました。 既に世界各国に250台以上の納入実績を有する本設備は、日本国内の大手電機メーカー、大手重機メーカー、大手自動車部品メーカー、大手機械メーカー、大手制御盤メーカー各社において量産稼働に貢献しています。 世界中で採用されている本設備を導入したお客様の主なハーネス製品用途は、産業機械全般、自動車、家電、昇降機、プラント制御盤（キュービクル）など多岐に渡ります。 弊社（東京都稲城市）のショールームに、Zeta650 デモ機あり！ 『すぐに投資とはならないが設備に興味があり見てみたい。』という動機でも構いませんので、弊社までご見学を希望の方は、是非お申込み下さいますようにお願いいたします。詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。
詳細情報
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テープ止め時の製品サンプルです。多様な電線種、端子種、マークチューブ2種、インクジェット2色に対応したものです。
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ハウジング挿入時の製品サンプルです。
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Zetaの実機画像です。様々なモジュールを選択可能です。
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電線36種のハンドリング機構です。
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マークチューブ挿入機構です。
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サーボモーター駆動端子圧着機です。
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テープ止めで排出されたところです。
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挿入時の画像です。センサーにて挿入時の異常衝撃、また引っ張り返し時の異常を検知します。
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搭載可能機能一覧です。カタログに詳細の記載があります。
カタログ（8）
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この製品に関するニュース（1）
企業情報
2022年8月にKomax 社とシュロニガー社は合併し、シュロニガー社はKomax グループの一員となりました。 Komaxグループは、2025年に創業50周年を迎えました。これからもお客様に寄り添い、電線加工に関連するありとあらゆる装置やサービスを提供し続けます。 Komax グループが提供するソリューションは、性能と経済性、高精度、効率性、生産性を追求し開発しています。 ▶ 非常に高い繰り返し加工精度・安定した品質 ▶ 高い信頼性と長い装置寿命 ▶ 操作が容易（ユーザーフレンドリー） ▶ 段取替え時間の短さ ▶ 汎用性の高さ ▶ 高い製品開発力 ▶ 総合ソリューション力 シュロニガージャパンは、日本ですべてのKomax グループ製品を取り扱っております。お気軽にお問い合わせください！
