航空業界では、大型部品や精密穴穴加工のニーズが高く、横中ぐり盤(東芝 BTD-200QF)の活用が有効！
当社では、横中ぐり盤を活用した航空部品加工をはじめ、幅広い業界向けの精密加工に対応しています。 【高精度加工の対応範囲】 航空機の胴体・フレーム・ブラケットの多面加工をはじめ、穴ボルトや嵌合部の±0.01mm精度の穴あけ・リーマ加工など、極めて精密な加工が可能です。 また、アルミとCFRP（炭素繊維強化プラスチック）の組み合わせによる軽量化設計や、リバースエンジニアリングによる部品最適化など、軽量化と強度向上を両立するVA/VE提案も行っています。 【特長】 ■ 中型～大型の一体加工 ・横中ぐり盤×4軸制御×多面加工で高精度対応 ・最大加工サイズ：X軸2、000mm、Y軸1、500mm、Z軸1、300mm ・製造装置・建機・医療・鉄道などの重厚部品加工も可能 ■ 大型航空機部品の多面加工 ・航空機の胴体・フレーム・ブラケットの加工 ・エンジンブロックやタービンケースの高精度加工 ・高剛性な加工テーブル（耐荷重3、000kg）により、大型部品の安定加工が可能 ・穴加工精度：±0.01mm、表面粗さ：Ra1.6以下対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【その他の特長】 ■精度の高い穴加工 ・穴ボルトや嵌合部の±0.01mm精度の穴あけ・リーマ加工 ・タービンハウジング、ランディングギアサポート部品の精密穴加工 ・1回のクランプで多面加工が可能なため、加工精度が向上 ■軽量化と強度向上のVA/VE提案 ・アルミとCFRPとの組み合わせによる軽量化設計 ・強度を維持しながら加工工程を最適化することでコスト削減 ・リバースエンジニアリングによる部品最適化 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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企業情報
株式会社リバーヘッドメタルプロセシングは、金属切削加工を基盤に、 自動車製造設備や産業装置向けの構成部品・治具・装置ユニットの製作を一貫対応しています。 特に、作業性や現場要件を踏まえた構想設計に強みを持ち、 経験豊富な設計陣が仕様提案から最終検証まで対応可能です。 加工・組立・三次元測定・成績書付き納品まで社内完結。 中・大型ベースフレームや治具の調整付き納品にも実績多数。 VA/VE提案、図面レス対応、リバースエンジニアリングまで柔軟に承ります。 従来からの加工品製作の他、各種冶具、金型などの設計、加工、組付けまで ユニット単位の製作を承ります。ご要望の際はお気軽にご相談ください。
