アートワーク設計と既存の実装技術の組み合わせで対処した事例!
高速伝送アートワーク(10Gbps×8レーン)からレンズ組立までのご依頼を いただいた事例をご紹介いたします。 性能(各信号の特性)、ワイヤーボンダーの実力値、レンズの形状を考慮して ダイパッド形状、2ndボンディングの位置、パターンレイアウトを決定。 精度良くダイマウントされた二つの光素子発光部の中心の真上にレンズの 中心が来る様にマイクロレンズアレイのレンズ中心を画像認識しながら 1点1点正確に位置合わせを行いました。 【事例概要】 ■課題 ・ベアチップの発光点の中心とレンズの中心を数μmの精度で重ね合せ なければならないが、位置合わせ用の特殊な治具の製作予算がない ■結果 ・直下の光素子の発光部の中心と直上のレンズの中心を合わせて実装 特別な治具を作成せずに実装を実現した ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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グロースでは、緊急にプリント基板を作製しなければならないお客様や、 緊急に部品の載せかえを行わなければならないお客様にたいして 最高品質のプリント基板を最短の納期でご提供致します。 技術商社という立場を最大限有効活用し、どんなに厳しい仕様や 厳しい納期に対しても、必ず対応策をご提案させて頂きます。 対応範囲も多岐に渡り、カスタムPCBの事であればパターン設計から部品実装といった一貫請負から BGAリワークやジャンパー改造と言ったスポット請負まで幅広く柔軟に対応いたします。