単発プレス10工程で生産していたところを順送プレス化することで、コストダウンを実現！
こちらは、ストライカーの製作における技術提案事例です。 こちらの事例における製品について、従来は単発プレス加工で10工程をかけて 製作しておりました。月産3000個という数量を生産する必要がありましたが 良品率が低いという問題があったこと、加えて単発プレス10工程分の工数・ リードタイムが必要だったため、製作に非常に手間をかけておりました。 単発プレス10工程から順送プレス加工＋切削加工へ工法転換することにより、 40％コストダウン、70％リードタイム短縮を実現いたしました。 【事例概要】 ■課題：工数・リードタイムを削減したい ■効果：単発プレス加工から順送プレス加工化することで70％リードタイム短縮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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企業情報
金型に依る試作対応～量産までの一貫対応が可能です。 ６ミリまでの板に対応可能で、冷間鍛造技術の応用＆精密せん断加工を 複合的に組み合わせた金型を作成致します。 ある程度のイニシャルは必要ですが、既存工法と比べて大幅なコスト削減に繋がる可能性がございます。既存工法からプレスへの工法転換、新規部品の開発検討など、御社のプレス生産工場としてご活用下さい。
