当社で取り扱っている絶縁パッキン、絶縁ボルトをはじめとする多様な絶縁製品についてもご紹介！
フランジが電食する主な理由は、異なる金属が接触し、電解液(水や 湿気など)が存在する場合に、電位差によって電池回路が形成され、 電位の低い金属が腐食するためです。 特に、鉄とステンレス鋼、または鉄とアルミニウムなど、電位差の大きい 金属の組み合わせで電食が起こりやすいです。 フランジ間や、フランジとボルト・ナット間の接触部分に絶縁材を挟むことで、 電池回路を遮断し、電食を防止できます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
この製品へのお問い合わせ
基本情報
※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
価格帯
納期
用途／実績例
※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
企業情報
ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。 日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。お客様の多様なニーズにお応えするため、ダイコーの生産拠点には様々な加工設備を備えています。中でもウォータージェット加工機は、大阪本社・東京支社合わせて4台を設置しており、国内でも最大級の規模を誇ります。最大加工範囲はW4,000×L5,800mmで、大口径のガスケット・パッキンも高精度に製造できます。材料効率を極限まで高めることにより、『高品質・低コスト』でのご提供を実現しています。