排気ファン設備の故障予兆監視を実現。振動解析でベアリング内輪傷を検出、メンテナンス実施により突発故障を防ぎ数千万円の損失回避。
化学プラントの排気ファン設備のIoTを活用したCBMの事例。排気ファン設備に振動センサーを設置し、振動周波数解析を実施。この結果、ベアリングの内輪傷成分を検出、故障予兆（ベアリングの内輪と転動体の傷）の早期発見を可能にし、損失を事前に回避することができました。
この製品へのお問い合わせ
基本情報
関連製品：回転機故障予兆監視システムWiserot （ワイズロット) https://www.fujielectric.co.jp/products/chemical/solution_detail/solution_wiserot.html 回転機故障予兆監視システムWiserotは、回転機・モーター関連設備の予防保全を可能にするシステムです。生産ラインや重要機器として稼働している、回転機の振動を定期的に計測し、傾向監視により異常兆候を早期発見することで、適切な予防保全の立案、 生産ロスコスト低減に貢献します。
用途／実績例
【導入事例：排気ファンの故障予兆の早期発見による損失回避】 ・業種：製造業（化学プラント） ・導入製品：回転機故障予兆監視システムWiserot ・対象設備：排気ファン設備 【導入効果】 ベアリング振動が危険超過のため振動周波数解析を実施した結果、ベアリングの内輪傷成分を検出。この結果を受けてメンテナンスした結果、ベアリングの内輪と転動体に傷を確認。故障予兆（ベアリング異常）の早期発見を可能にし、計画保守で数千万円の損失を事前回避。
カタログ（2）
カタログをまとめてダウンロード
モータの予防保全・回転機故障予兆監視システム
製造業（化学工業・石油）の設備保全・スマート化に関する意識調査
企業情報
食品、化学、石油・ガスパイプライン、紙・パルプや清掃工場などのさまざまなプラント・工場向けにソリューションを提供。 計測・制御システムでは, 1975年に最初の分散型制御システムを発売して以来, 40年以上の歴史を持っています。 これまでの実績をベースとし、最新のテクノロジーやIoT活用・スマート工場化を支援するためのシステム＆ソリューションをンをご提案します。 ・蒸気発生ヒートポンプ/排熱利用/熱のエネルギー見える化 ・クランプオン式蒸気流量計/流量計/流量センサー/熱収支分析 ・工業炉/電気炉/高周波誘導炉/IGBT電源 ・ガス分析計/カス計測器/ガス分析センサー ・予知保全/予兆保全/予防保全/保全・予防システム/スマート保安 ・スマートファクトリー ・MES/DCS/SCADA/エッジコントローラー ・EMS/エネルギー管理システム/エネルギーの見える化 ・スマートグラス/遠隔作業支援システム ・多変量解析/MSPC ・エンジニアリングツール