熱影響部が小さく、歪みを最小限に抑えた接合が可能！接合部の硬度が高く、高強度な接合を実現
自動改札機外装部品の精密加工・溶接技術についてご紹介いたします。 当社の自動改札機外装部品製造技術は、高精度、高効率、そして柔軟な 生産体制を特長としています。 鉄道業界の安全性と効率性向上に貢献する製品をお求めの方は、 ぜひ当社にお問い合わせください。製品サンプルや詳細な 仕様についてのご相談も承っております。 【概要】 ■鉄道利用者の安全と利便性を支える自動改札機外装部品製造 ■ファイバーレーザーロボット溶接がもたらす高精度と効率性 ■多品種少量生産にも対応可能な柔軟な生産体制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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【強み１】最新鋭の機械設備 ブランク・曲げ・溶接に特に力を入れ、レーザー・パンチ複合機、自動金型交換ベンディングマシン、ファイバーレーザーロボット溶接機などの最新設備の導入により、精度や外観品質の高い製品を製作しています。 【強み２】一貫生産体制 設計〜加工〜二次処理〜組立 設計から部材調達、板金加工、プレス加工、メッキ、塗装、印刷、組立に至るまでのワンストップ対応の生産体制を構築しています。この一貫生産体制により、高品質かつ低価格な製品の提供が可能になっています。 【強み３】変種変量生産 最新鋭の設備と一貫生産体制に加え、3D-CADによる設計、部品展開、生産管理システムによる生産スケジュールの策定、納期管理、タブレット端末による進捗実績管理、図面閲覧(ペーパーレス化)、トレーサビィリティの確保などの工場IT化の推進により、多品種少量から量産まで、幅広い生産が可能です。 【強み４】VE提案によるコストダウン提案 70年という年月で蓄積された技術と3D-CADの活用により、設計段階から最適な材質、板厚、加工方法などを検討し、VEをご提案します。
