装置精度向上・振動低減・組立容易化を達成した事例をご紹介いたします!
食品・医療・分析装置向けの精密シャフト内部に加工される肩付き長穴の 製作事例をご紹介いたします。 当事例では、ステンレス特有の焼き付き・精度維持が困難という課題が ありましたが、当社対応により装置精度向上・振動低減・組立容易化という 成果を得ることができました。 当社は深穴加工とガンドリル加工の分野において、長年の経験と高度な技術を 有しています。精密な深穴加工を可能にする先進的なガンドリル技術を駆使し、 お客様の要求に応じた高品質の加工サービスを提供しています。 【事例概要】 ■業界:精密機器/食品機械/医療機器 ■部品情報:SUS303、φ12.7×208.7mm肩付き、同芯度0.02mm ■課題:ステンレス特有の焼き付き・精度維持が困難 ■提供価値:同芯度0.02mm/焼付き防止加工により高精度を維持 ■技術ポイント:ステンレス用切削条件・排熱制御・肩仕上げ工程の最適化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【その他の事例概要】 ■品質管理:三次元測定機、ピンゲージ、同軸度測定 ■ロット/納期:3本、試作・量産に対応、追加工可能 ■最終成果:装置精度向上・振動低減・組立容易化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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株式会社ハイタックは、ガンドリルマシンの設計・製造から受託深孔加工まで一貫対応するメーカーです。世界初φ1.0mm×L/D=400の深孔加工を実現し、φ0.5~の超小径加工にも対応。自社開発の高回転精度ビルトインサーボスピンドル搭載マシンと1,000種類以上のガンドリル・特殊治具により、難削材を含むあらゆる深孔加工ニーズに応えます。 【対応分野】 医療機器部品(インプラント・手術工具)、航空宇宙部品、自動車部品(金型・コモンレール)、工作機械部品、半導体関連、石油プラント、新エネルギー分野 【加工の特長】 ・超薄肉深孔加工・小径多孔加工・長尺3,000mmの深孔加工に対応 ・ISO9001:2015認証取得、医療機器製造業登録済 1本からの受託加工にも対応。お気軽にご相談ください。











