素材設計から金型製作、鋳造、機械加工、検査、納品まで一貫した生産！
ダイカスト鋳造および機械加工によって造り出される広い分野にわたる部品は、いずれも機械の重要なパートを受持ち、目的や用途に応じた精度や品質が求められるものばかりです。これらの要求に対して、ダイカストの金型技術・鋳造技術、さらに加工技術の3本柱を持つ蔦機械金属株式会社は、各分野において最高水準の先端技術、製造技術を導入。 顧客の求めに対して、他社に先駆けて対応できる体制を確立してきました。小さな部品が担う大きな責任を確かな信頼。それが部品供給メーカー「TSUTA」の誇りです。 ダイカスト鋳造は、アルミ合金を高速・高圧で金型に鋳込む鋳造方法です。平滑な鋳肌と複雑な形状の製品を高い品質で量産しています。アルミダイカスト鋳造品をNC旋盤、マシニング、タッピングセンターを使用して、穴あけ、ネジ切り、面仕上げなどを行います。鋳造品に必要なあらゆる高精度な加工に対応しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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基本情報
【特長】 ［ダイカスト鋳造］ ○溶解保持から鋳造、そしてトリミングプレスからショットブラストまで、 すべての工程を一貫したラインで行い、省人化を考慮した量産を実現 ○集中溶解炉と保持炉、または溶解保持炉により、清浄で安定した温度の 溶湯の供給が可能 ○鋳巣を考慮した最適条件による鋳造を実施 ○鋳造から取り出し、そしてトリミングプレス、ショットブラストまでを完全自動化 ○外観品質に配慮したマテハンとショットブラスト処理も実施 ［機械加工・仕上げ］ ○全自動加工機やNC旋盤、タッピングセンターを組み合わせたマントラライン ○フレキシブルかつ高効率な加工を実現 ○計測器や3次元測定機を使用し、高品質かつ高精度な加工を保証 ○高度な気密性が必要な製品には含浸処理を実施し、また丁寧なリーク検査の 実施により高品質を保証 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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私どもの製品は、華やかな表舞台に立つことはめったにありません。しかし例えば現代生活に欠くことのできない自動車。そのエンジンまわり、電装品まわり、カーオーディオ関係など、１台のクルマに多くのTSUTAの製品が装着されています。レジャー用品として高い人気のジェットスキーやオートバイにも、エンジンのクランクシャフトを始めとする多数の部品がTSUTA製です。さらには生活の原点を支える農業用機械から、建設用機械まで、数え上げてみると極めて多くの業界を通して社会につながっています。また日本国内だけでなく、海外の一流メーカーからも高い評価を受け、世界各地のハイウェイを、海を山を田園を、たのもしく走りまわっています。 これからもTSUTAはお客様に満足して頂ける企業を目指し、"ダイカスト" "金型" "機械加工"を三本柱とし、技術の向上、効率化ができる 企業風土、人材育成に努めてまいります。
