ガムテープもスパッと切れる!粘着による作業効率低下を解決
包装業界では、梱包作業におけるテープや粘着物の取り扱いにおいて、作業効率の低下や製品への付着といった問題が課題となっています。 特に、粘着力の強いテープを使用する場合、刃物への付着や作業台への粘着が起こりやすく、作業の遅延や製品の品質低下につながる可能性があります。 当社の刃物離型表面処理は、これらの問題を解決し、作業効率と製品品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 * 段ボールの封緘作業 * ラベル貼り付け作業 * 粘着テープのカット工程 【導入の効果】 * 作業時間の短縮 * 製品への粘着物の付着防止 * 刃物のメンテナンス性向上 詳しくは事例PDFをご確認いただくか、お問い合わせください。
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基本情報
【特長】 * 粘着性のあるものをカットする際のくっつきを軽減 * カット工程等の生産性アップが期待できる * 溶剤でも離型効果が落ちず長続きする(シリーズによる) 【吉田SKTの強み】 製造装置や機械部品の性能を最大限に引き出すため、吉田SKTは数百種類の表面処理技術から、お客様だけの「最適解」を導き出します。 1963年、フッ素樹脂加工を開始し、2,000社を超えるお客様の製造革新をサポートしています。
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用途/実績例
【主な用途】 ・ラベル/テープ等カット工程 ・ラベル貼付工程 ・ホットメルト系接着剤塗布工程 ・ゴム製品製造工程 ・製品包装工程 ・食品カット工程 ※詳しくは、資料をダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
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製造装置や機械部品の性能を最大限に引き出すため、 吉田SKTは数百種類の表面処理技術から、お客様だけの「最適解」を導き出します。 ・粘着トラブルによる生産性低下 ・摩擦による製品品質の不安定化 ・腐食による設備の早期劣化 こうした製造現場の課題に、豊富な実績と確かな技術力で応えます。 1963年、フッ素樹脂加工を開始。 1968年には米国デュポン社(現ケマーズ社)とのライセンス契約を締結し、 自動車から医療、航空宇宙まで、2,000社を超えるお客様の製造革新をサポートしています。 さらに2024年にはPFASフリーコーティングを開発するなど、次世代製品の開発にも注力。 持続可能な製造業の発展に貢献します。 名古屋・東京・山口の3拠点体制で、量産から特注品まで柔軟に対応。 一貫した品質管理体制により、確かな品質をお届けします。 製造現場の課題解決は、表面処理のエキスパート、吉田SKTにお任せください。





