No.6500 ジョイントシート R付異形ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工による曲線形状対応
加工事例概要 製品名：R付異形ガスケット 寸法：479 × 753（参考） 材質：No.6500 0.8t 本事例は、R形状を含む異形外形と多穴構成を持つガスケットを、No.6500ジョイントシートからウォータージェット加工で製作した事例です。 曲線部を含む外形精度と穴位置精度が求められる案件に対し、データ加工により安定した形状再現を行いました。
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基本情報
加工事例概要 製品名：R付異形ガスケット 寸法：479 × 753（参考） 材質：No.6500 0.8t 本事例は、R形状を含む異形外形と多穴構成を持つガスケットを、No.6500ジョイントシートからウォータージェット加工で製作した事例です。 曲線部を含む外形精度と穴位置精度が求められる案件に対し、データ加工により安定した形状再現を行いました。 製品特長 No.6500は、非石綿繊維と耐熱・耐油性ゴム（NBR）を主成分とする汎用ジョイントシートです。経済性に優れ、水・油・空気など幅広い流体に対応します。各種産業の配管や機器のシールとして標準的に使用され、JIS水道用規格にも適合していますが、100℃を超える条件には注意が必要です。 加工方法 ウォータージェットとは、高圧水を利用して材料を切断する水圧切断機です。高圧水を噴射し加工します。 加工材料により噴射ノズルを替え、高品質な製品を短時間で製作することができます。又、従来の手加工による寸法公差が大幅に改善され安定した加工精度が得られます。プレス加工による切断面のテーパーもウォータージェット加工なら改善することができます。
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よくある質問（Q&A） Q1. R付異形形状の加工に対応できますか？ A. 図面データをもとに、曲線形状を含む異形加工に対応可能です。 Q2. なぜウォータージェット加工が適しているのですか？ A. 型を使用せず、R形状と多穴構成を同時に加工できるためです。 Q3. 小ロットでも依頼できますか？ A. 試作・小ロットから対応可能です。 Q4. 形状変更にも対応できますか？ A. データ修正により柔軟に対応できます。 Q5. 材質選定の相談は可能ですか？ A. 使用条件に応じた材質選定から対応します。 ダイコーの対応力 No.6500をはじめとしたジョイントシート製品について、材質選定、加工方法提案、形状検討まで一貫して対応しています。ウォータージェット加工を活用し、R付異形形状や特注寸法にも柔軟に対応可能です。
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企業情報
ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。 日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。お客様の多様なニーズにお応えするため、ダイコーの生産拠点には様々な加工設備を備えています。中でもウォータージェット加工機は、大阪本社・東京支社合わせて4台を設置しており、国内でも最大級の規模を誇ります。最大加工範囲はW4,000mm×L5,500mmで、大口径のガスケット・パッキンも高精度に製造できます。材料効率を極限まで高めることにより、『高品質・低コスト』でのご提供を実現しています。
