φ0.01からの極小径、超硬合金製の放電加工電極。微細形状加工に。
精密金型業界では、製品の高精度化に伴い、金型の微細形状加工が不可欠です。特に、電子部品や医療機器などの分野では、ミクロン単位の精度が求められ、放電加工による微細な穴あけや形状加工が重要になります。従来の電極では、細部の加工精度や耐久性に課題があり、加工時間の増加やコスト増につながることもありました。三和クリエーションの極小径超硬放電加工電極は、硬度の高い超硬合金を採用することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・微細穴加工 ・精密金型の製作 ・微細形状加工 ・高精度部品の製造 【導入の効果】 ・高精度な加工を実現 ・加工時間の短縮 ・工具寿命の向上 ・コスト削減
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基本情報
【特長】 ・最小径φ0.01からの極小径 ・超硬合金製で高い耐久性 ・外径精度±0.001mm ・表面粗さRa0.2µm ・オーダーメイド対応 【当社の強み】 三和クリエーションは、超硬合金やファインセラミックス等といった材質で製作したピン、シャフト形状の製品を、大手工具メーカー、電子部品メーカー、自動車部品メーカーへ供給しております。微細精密加工技術を活かし、お客様のニーズに合わせた製品を提供します。ISO9001認証取得の品質保証体制も整えております。
価格帯
納期
用途／実績例
通常放電加工の電極材に使用される銅や銅タン等に比べ超硬合金は通電性が良いとは言えません。ただ超硬合金の非常に高硬度（HRA90前後）という特徴を生かし、より細い穴をまっすぐあけたいというご要望にお応えし超硬合金で極小径穴用放電加工電極を開発致しました。
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企業情報
弊社は超硬合金やファインセラミックス等といった材質で製作したピン、シャフト形状の製品を、大手工具メーカー、電子部品メーカー、自動車部品メーカーへ供給しております。 その他、自社内のニーズに応える形で生まれたPCD（工業用ダイヤモンド）耐摩耗治具の製造、販売も行っております。 三和クリエーションの特長 ・微細精密加工：外径最小径φ0.01～、外径公差±0.0001～、真円度0.0001（単位：mm） ・加工対応力：現在、最小ロット本数が1本の受注から、数万本の受注を毎月継続して受注 ・材料調達：国内ほぼすべての超硬合金メーカーより直接材料の調達が可能。また欧州メーカーや台湾、中国、韓国といったアジアのメーカーの材料も調達可能。ファインセラミックスも材料調達から加工まで一括で対応が可能 ・加工実績材質：超硬合金、ジルコニア、アルミナ、窒化ケイ素、炭化ケイ素、SIC、SKH51、SUS、SKD、チタン、ニッケルチタン、フェロチタニット、多結晶シリコン等 ・検査保証体制：ISO9001認証取得済み、ご希望であれば測定機の校正証明書の発行可能
