最小径φ0.01mm、超硬合金製の放電加工電極。実験の精度向上に貢献。
研究機関における実験では、微細な加工精度が求められます。特に、精密な穴あけ加工が必要な場合、電極の精度が実験結果を左右します。当社の極小径超硬放電加工電極は、φ0.01mmからの最小径と超硬合金の採用により、高精度な穴あけ加工を実現し、実験の信頼性を高めます。 【活用シーン】 ・微細加工が必要な実験 ・高精度な穴あけ加工 ・超硬合金の特性を活かした加工 【導入の効果】 ・実験精度の向上 ・加工時間の短縮 ・実験の再現性向上
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基本情報
【特長】 ・最小径φ0.01mmからのラインナップ ・超硬合金製による高い硬度 ・外径精度±0.001mm ・表面粗さRa0.2µm ・オーダーメイド対応 【当社の強み】 ・微細精密加工技術（外径最小径φ0.01～、外径公差±0.0001～、真円度0.0001mm） ・多様な材質への対応（超硬合金、ジルコニア、アルミナなど） ・ISO9001認証取得による品質保証 ・材料調達から加工までの一貫対応
価格帯
納期
用途／実績例
通常放電加工の電極材に使用される銅や銅タン等に比べ超硬合金は通電性が良いとは言えません。ただ超硬合金の非常に高硬度（HRA90前後）という特徴を生かし、より細い穴をまっすぐあけたいというご要望にお応えし超硬合金で極小径穴用放電加工電極を開発致しました。
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企業情報
弊社は超硬合金やファインセラミックス等といった材質で製作したピン、シャフト形状の製品を、大手工具メーカー、電子部品メーカー、自動車部品メーカーへ供給しております。 その他、自社内のニーズに応える形で生まれたPCD（工業用ダイヤモンド）耐摩耗治具の製造、販売も行っております。 三和クリエーションの特長 ・微細精密加工：外径最小径φ0.01～、外径公差±0.0001～、真円度0.0001（単位：mm） ・加工対応力：現在、最小ロット本数が1本の受注から、数万本の受注を毎月継続して受注 ・材料調達：国内ほぼすべての超硬合金メーカーより直接材料の調達が可能。また欧州メーカーや台湾、中国、韓国といったアジアのメーカーの材料も調達可能。ファインセラミックスも材料調達から加工まで一括で対応が可能 ・加工実績材質：超硬合金、ジルコニア、アルミナ、窒化ケイ素、炭化ケイ素、SIC、SKH51、SUS、SKD、チタン、ニッケルチタン、フェロチタニット、多結晶シリコン等 ・検査保証体制：ISO9001認証取得済み、ご希望であれば測定機の校正証明書の発行可能
