検査工程の負荷を軽減し、生産ラインの生産性向上に貢献する外観検査装置
製造現場では、検査工程の処理能力によっては、生産ライン全体のボトルネックとなる場合があります。 特にシャフト製品の外観検査では、1本ずつ回転させながら目視で確認する必要があるため、検査に時間がかかり、ライン停止や滞留の原因となることがあります。 その結果、工程全体の生産性が低下し、生産効率に影響を与えるケースも少なくありません。 DDSPRシリーズでは、画像処理技術と最適な照明により、シャフト表面のキズ・打痕・汚れを高速に検出します。 目視検査の代替、または補助として導入することで、検査工程の負荷軽減と安定化を実現します。 これにより、 ・検査工程の負荷軽減 ・生産ライン全体の生産性向上 ・工程改善および生産効率の向上 に貢献します。 ***************************************************** サンプルワークをお預かりして撮影トライも可能です。 検査対象ワークについてお気軽にご相談ください。 *****************************************************
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基本情報
■寸法：WED：1200×1600×800mm ■重量：約200kg ■使用電源：AC100V±10％ 50/60Hz ■消費電力：5KVA以下 ■ロッド長、外形：600～1000mm φ30～70mm程度 ■傷・打痕の最小認識サイズ：0.2mm未満 ■認識精度：99％以上 ■推定耐用年数：5年以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
■ シャフトの外観検査（キズ・打痕・汚れ） ■ シャフトの長さ測定
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企業情報
1937年12月愛知県半田市で創設、1956年より産業車両用油圧シリンダーの製作を開始し産業車両メーカー大手の取引様に愛され続けています。 画像検査装置は2019年１月に不可能とされていた光沢部分のキズ画像検査を可能にした検査装置を発表。 以降 完成品メーカー様から多数引き合いを頂いております。
